Avtomatski stroj za secu, precizno seče spirale koristeći sekajuće žile

Opis opreme

(Parametri mašine za šišanje mogu se prilagoditi prema zahtevima kupca)

mašina za otpaljivanje
1. Struktura tela mašine: Celovito spajeno i smanjeno naprezanje. Poseduje tri dno ploče debljine 30mm za poboljšanu stabilnost.

2. Dizajn amortizacije: Tijelo stroja je dizajnirano sa otvorenim portovima za dodavanje materijala za amortizaciju; motor i glavni okvir za špicanje su odvojeni, povezani preko univerzalnih veza.

3. Dizajn osovine: Fiksna donja osovina; mehanički podizni mehanizam vozi gornju osovinsu. Pomakljiva lukovita konstrukcija je montirana na linearnim kliznicama za mehaničku uklanjanje, olakšavajući promenu alata.

4. Materijal i obrada osovine: Donja i gornja osovina izrađene od 42CrMn litina, podvrgnute termičkoj obradi, sa površinskom tvrdoćom od HRC52-57. Prečnik osovine je Φ120mm (+0 ili -0.03mm), sa efektivnom dužinom od 1300mm.

5. Sistem pogona: AC 7.5Kw promenljivo-frekventni regulator brzine motora vozi donju osovinsu, sa prilagođivim opsegom brzine od 0-120 obrtaja po minutu. Gornja osovina se vozi preko zupčanog prenosa.

6. Visina donje osovinske: 800mm.

7. Tačnost osovine:
- Koncentričnost osovine: Merena sa tri indikatora (levo, sredina, desno), sa tolerancijom od ±0.01mm (donja osovina primarna, gornja osovina sekundarna).
- Paralelnost osa: Levobrojni i desnobrojni montažni sa simetričnim gornjim i donjim žiljem, ispravljeno pomoću osećalaca. Glavni fokus na ispravljanju gornje ose, sa tolerancijom ±0.01mm.
- Bočna paralelnost ose: Mereno indikatorima kako bi se osigurala odgovarajuća početna pozicija ose, sa tolerancijom ±0.005mm.

8. Žile: Preporučuje se upotreba tvrdog saveza materijala sa tvrdoćom koja dostiže HRA90-95. Optimišana kombinacija žilja i razmakova da bi se zadovoljile specifikacije širenja. (Žile i razmaci nisu uključeni u opremu; predmet posebnih pregovora na osnovu zahteva klijenta.)

Uvijanje rubova

1. Sistem vođenja: Uvijač vođen torzijskim motorom brende Shunda (motor napetosti) kako bi se osiguralo stabilno proces uvijanja.

2. Uređaj za otpuštanje: Otpuštajući uređaj kontrolisan motorem i frekvencijskim pretvaračem kako bi se osigurao jednoliko raspoređivanje materijala spirale, osiguravajući učinkovito uvijanje rubnih materijala.

3. Bubanj klature: Dizajniran sa bubnjem klature za praktičan i brz proces otpakivanja.

4. Ulazni i izlazni most: Sa motorom kontrolisani ulazni i izlazni mostovi.

5. Površina mosta: Otvorena 8mm debljim jednostavnim oksidnim ocelnim pločama za povećanu otpornost na iznosenje i lakše čišćenje.

6. Dizajn valjka: Koristi visoko tvrdog valčića sa debljim elektroplatingom za povećanu otpornost na iznosenje i duži radni život.

I. Karakteristike
1. Naš linija za štapanje raspolaze dobro organizovanom rasporedom, potpuno automatizacijom i neverovatnom efikasnošću, proizvodnja, preciznošću i kvalitetom, osiguravajući neprekinuto funkcionisanje sa stabilnim performansama i prijateljskim upravljanjem.
2. Korišćenjem naprednog Mitsubishi PLC sistema upravljanja, naša linija za štapanje omogućava precizno globalno upravljanje za optimalne performanse.
3. Opcioni CPC & EPC sistemi su dostupni kako bi se poboljšala tačnost dekantiranja i ponovnog savijanja, pružajući dodatnu fleksibilnost za ispunjavanje specifičnih zahteva.
4. Opremljen pouzdanom hidrauličkom sistemom, čvrstom konstrukcijom i racionalnim rasporedima lokacija, naš linija za štapanje nudi udobnost i praktičnost, osiguravajući pouzdanost i stabilnost u radu.

Ⅱ .Glavni sastojci

1. Vozilo za spirale

2. Debagator

3. Ugrabljivački uređaj, Ravnač i Šećanska mašina

4. Pomorski regulator

5. Bočno vodiljstvo

6. Mašina za štapanje

7. Rekiler za otpad (oba strana)

8. Pomorski regulator

9. Uređaj za odvajanje i napetost

10. Recoiler

11. Vozilo za otpremu recoilera

12. Hidraulički sistem

13. Pneumaticki sistem

14. Električni kontrolni sistem

Ⅲ. Tehnološki proces

Kočna vožnja → rasvitavanje → širenje, ravnanje i secanje glave kose → looper → vodjenje → deljenje → savijanje odsečaka sa strane → looper → prethodno deljenje materijala, napon → ponovno zakucivanje → vožnja za otpremu

Ⅴ. Parametri

NAPOMENA: Mašina može biti dizajnirana prema posebnim zahtevima klijenta, navedeni podaci su samo za referencu.