Prilagođene matrice za svaku potrebu: savršenstvo oblika, veličine i uzorka
Opis Proizvoda
1. Materijal: Otpisne štampalice obično su izrađene od visokojačnog legiračkog čelika ili posebnih legura kako bi se osigurala otpornost na oštranje i trajnost.
2. Struktura: Struktura štampalice uključuje gornju štampalicu, donju štampalicu, šablon, vodiljku, vodički otvor itd., a njeno dizajniranje treba da razmatra oblik i veličinu štampanog dela.
3. Tačnost obrade: Tačnost obrade štampalice direktno utiče na kvalitet štampanih delova, često zahtevajući procese i opremu sa visokom tačnošću.
4. Trajanje: Trajanje štampalice zavisi od faktora poput izbora materijala, strukture dizajna i radnih uslova.
Otpisne štampalice mogu se primeniti u sledećim oblastima:
1. Proizvodnja automobila: U proizvodnji automobilske opreme, poput karoserijskih panela, vrata, kapota itd., se često koriste štamparske matrice.
2. Proizvodnja elektronike: Vanjske omotače elektronskih proizvoda, poput mobitela, tableta, laptopova itd., često se proizvode pomoću štamparskih matrica.
3. Proizvodnja elektroopreme: Vanjske omotači i komponente elektroopreme, poput hladnjaka, perača, klima uređaja itd., takođe često koriste štamparske matrice za proizvodnju.
4. Obrada metala: Razne metalne proizvode, poput posuđa za kuhanje, alata itd., takođe zahtevaju upotrebu štamparskih matrica.
Prilagođavanje štamparskih matrica zahteva pružanje sledećih parametara:
1. Crteži proizvoda: Uključuju detaljne informacije o dimenzijama, oblicima i zahtevima procesa proizvoda.
2. Zahtevi materijala: Navedite vrstu i specifikacije materijala koji se koriste za štampani deo.
3. Zahtevi za tačnošću obrade: Navedite zahteve za tačnošću obrade štampača, kao što su opsezi tolerancije itd.
4. Zahtevi za trajanje službenog veka: Odredite zahteve za dizajnirani životni vek štampača na osnovu čimbenika poput očekivanog obima proizvodnje i operativnog okruženja.
Karakteristike
1. Naš proces proizvodnje je prilagođen potrebama štampanja različitih proizvoda, odgovarajući industrijama poput mobilnih telefona, fiksatora, dnevnih potreba i drugih.
2. rad sa visokobrzinom štampanjem, brzina štampanja prema 200 u minuti, proizvodnja deset puta dnevno. Ovo osigurava konstantnu kvalitetu u više štampača i štampanja, smanjujući time odstupanja u obliku.
3. Postigli smo smanjenje korišćenja materijala za više od 10% kroz efikasne prakse i optimizaciju procesa, što dovodi do smanjenja troškova za naše klijente.
4. Tijekom proizvodnje koristimo talasno snabdevanje i mašine za automatsko snabdevanje kako bismo značajno smanjili radnu težinu i troškove rada dok istovremeno povećavamo produktivnost.
5. Naš prilagodljivi pristup omogućava prilagođavanje različitih vrsta štampa za ispunjivanje jedinstvenih specifikacija u obliku, veličini, uzorku i više. Bez obzira da li trebate štampe za savijanje, gumbaste štampe, štampe za odreživanje otvora, terminalne štampe ili štampe za održavanje, možemo ih prilagoditi prema vašim proizvodnim potrebama.
Tehnički parametri:
| Detaljni opis | Štamparska metalna matrica | |||
| Softver za dizajn | ProE, CAD | |||
| Празнина | Jedno-kamen, više-kamen | |||
| Materijal glavne matične ploče | SKD11 | |||
| Materijal glavnog umetka i štampača | DC53 | |||
| Vodiljka pin bushing | Visoka preciznost | |||
| Obrada štampača | Brisanje bez centara | |||
| Obrada matične ploče i umetka | WEDM-LS | |||
| Ubacivanje preciznosti | 0.01mm | |||
| Ravnanost formne ploče | 0,02mm | |||
| Životnost štampe | 30.000.000 ispalcivanja, itd. (osim nošljivih delova) | |||
| Nošljivi deo | Obrada, Šip, Spirala | |||
| Vreme isporuke | 3 do 6 nedelja (3 nedelje za prototipnu formu) | |||
| Pakovanje | Drevena kutija, Karton | |||
Vrste štampi uključuju:
1. Štampe za savijanje
2. Gumbaste štampe
3. Modeli za određivanje otvora
4. Terminalne štampe
