Očitavanje, savijanje, bojenje i montaža čine četiri glavna postupka u proizvodnji automobila. Prema statistici iz industrije, očitavanje listovane željeze čini preko 40% od više od 2000 vrsta automobilske opreme. Važnost očitavajućeg opreme u automobilskoj industriji ne može biti previđena.
Danas, ubrzana tendencija lično prilagođenih značajki u automobilima je pojačala ritam ažuriranja modela. Promene se uglavnom manifestuju u promenama oblika i strukture karoserije, prilagođavajući se različitim vrstama očitavajuće komponente od listovane željeze. Naravno, naše rešenja su prilagođena da nude personalizovane i prilagođene usluge vašoj proizvodnji.
U proizvodnji automobilske odbijene komponente, široko primenjeni hladni odbijanja proces se pokazuje kao prikladan za različite i velikom obimu potrebe proizvodnje automobilske odbijene komponente. Većina prekrivačkih komponenti u srednjim i teškim vozilima, kao što su spoljni tropski paneli, kao i nosive i podržavajuće delove poput okvira i kabina, spadaju u kategoriju automobilske odbijene komponente. Veza između hladnih materijala za odbijanje i proizvodnju automobilske odbijene komponente je blisko povezana. Kvalitet materijala ne samo da određuje performanse proizvoda, već i direktno utiče na dizajn procesa automobilske odbijanja, utičući na kvalitet proizvoda, troškove, životni vek i organizaciju proizvodnje. Stoga, racionalan izbor materijala postaje ključna i složena zadatak.
Tijekom izbora materijala, izabire se različitih metala sa različitim mehaničkim osobinama ovisno o vrsti i karakteristikama upotrebe štampanih komponenti u automobilskoj industriji, uz cilj da se osigura i kvalitet proizvoda i ušteda materijala.
Ključni tehnološki napredci:
1. Automatizovana fleksibilna štamparska linija sa više teških mašinskih štampača sa automatskim transportom:
Ovaj sistem u svojoj konstrukciji koristi napredan višesegmentski pogonski sistem. Višesegmentski mehanizam koji vozi unutrašnji i spoljašnji klizac je optimizovan putem računarskih izračuna, šta osigurava optimalnu sinkronizaciju četiri grupe veza. Postižu se visoki, niski i jednolik radni taktovi unutrašnjeg klizca tijekom jednog taktu i povratka. Ova funkcija učinkovito poboljšava preciznost dijelova i životni vek štampača, smanjujući stopu otpada. Automatizirana linija za štampanje sadrži veliku kapacitetu, proširenu dužinu taka, veliku radnu ploču, značajnu kapacitetu amortizatora, automatiziran sistem za davanje i prijenos, automatizirani sistem za promjenu štampača i potpuno funkcioniranje sistema praćenja sa dodirnim ekranom. Cijela proizvodna linija postiže brzu proizvodnju s visokom preciznošću.
2. Proizvodnja velikih višestaničnih štampača:
Ova mašina u sebe uključuje napredne međunarodne tehnologije kao što su elektronska upravljanja sinhronizacijom, elektronski servo tri-kordinatno opskrbivanje, višelankasti sistem, automatsko promena štampa i zaštita štampe. Ona poseduje razna funkcija automatizacije, uključujući daljinsku dijagnostiku, daljinsko upravljanje i mrežnu komunikaciju. Mašina je prilagođena procesima protirečenja, savijanja, izrezivanja i formiranja listovitih metalnih komponenti u hladnom štampovanju u proizvodnji automobila.
U krizi, auto štampovanje uključuje precizno rezanje, formiranje i obradu metalkih lista za proizvodnju osnovnih komponenti i karoserijskih delova za automobile. Linije štampavanja igraju ključnu ulogu u postizanju efikasne, tačne i ekonomične proizvodnje automobila.