НЦФП серија цик-цак серво увлакач ролне / НЦ серво пиласти улагач за метални котур Дебљина лима: 0.6 ~ 3.5 мм Србија

Цик-цак серво хранилица за ролне

Лева и десна окретна хранилица је углавном дизајнирана и произведена за аутоматско померање металних округлих комада, посебно за производне линије за сечење округлих комада, са циљем да се уштеде трошкови и повећа ефикасност. Одликује га висок учинак, ефикасност, прецизност, ниска потрошња енергије и потпуно аутоматизована контрола. Радни ваљци за нивелисање улагача могу исправити закривљеност материјала, омогућавајући му да глатко прође кроз калуп, обезбеђујући равност округлих комада и минимизирајући губитак материјала.

Апликација за цик-цак хранилицу

1. Дебљина радног комада се креће од 0.3 до 3.0 мм, са ширином од 1800 мм и пречником округлог комада од 1000 мм.

2. Погодно за широк спектар примена у индустријама као што су хардвер, штанцање, електроника, електрични уређаји, технологија, аутомобилски делови, обрада метала, амбалажа, индустрија, ваздухопловство, ормари, машине, електрика и електромеханичка.

3. Погодно за материјале намотаја као што су челик, алуминијум, бакар, нерђајући челик и гвожђе.

Карактеристике производне линије за сечење округлих комада цик-цак серво ролне:

1. Високи учинак: Може се извести више смена, при чему свака смена штеди 7% материјала када се рачуна под углом од 60°. Када величина округлих комада варира, угао распореда се може подесити према ширини материјала како би се максимално искористило материјал.

2. Висока ефикасност: Ради брзином од 60 пута у минути.

3. Висока прецизност: Током континуираног штанцања, растојање између ивица се може подесити унутар 0.5 мм, са сваком грешком кретања гарантовано унутар ±0.08 мм.

4. Мали отисак, ниска потрошња енергије

5. Погодно руковање готовим производима: Након штанцања, материјали се аутоматски спуштају на транспортну траку и транспортују се до платформе за слагање.

6. Потпуна аутоматизована контрола, уштеда људских ресурса: Потребан је само један оператер за контролу кабинета машине преко електричне контролне кутије. Унос оперативних програма на панел интерфејса човек-машина омогућава потпуно аутоматизовану производњу.

Opis

·Структура

Опрема се састоји од три главна дела: доводне главе, фиксног оквира и контролне електричне кутије. Укупна структура је компактна, заузима минималан простор. Оквир је направљен од квадратних цеви и плоча високе чврстоће, што обезбеђује чврсту конструкцију и несметан рад. Висина рама је подесива од 150 до 200 мм (прилагодљива према стварним захтевима), што га чини погодним за широк спектар примена. Користи ојачане најлонске вучне ланце, који имају бољу флексибилност од обичних вучних ланаца и мање су склони одвајању или ломљењу на тачкама спајања.

· Електрична контролна кутија

1. Опремљен релејима од сребрне легуре, бакарним калемовима и сигурносним базама отпорним на ватру, осигуравајући дуготрајну издржљивост.

2. Користи сигурносне заштите подесиве релеје са кашњењем кола са контактима од сребрне легуре и више опција за бирање како би задовољили различите опсеге кашњења.

3. Прекидачи имају дизајн клизних контаката са функцијом самочишћења. Нормално отворени и нормално затворени контакти имају одвојене изолационе структуре, омогућавајући биполарни рад, и опремљени су подметачима за позиционирање против ротације и против лабављења.

4. Садржи дугмад са саморесетовањем са лаганим и ергономским дизајном. Притисак тастера је умерен, са модуларном структуром комбинације. Контактне тачке користе композитне тачке на бази кетона, које пружају снажну проводљивост и могу да носе велике струје, са животним веком до 1 милион циклуса.

·Серво мотор

Користећи двоструке серво моторе за прецизну контролу главе додавача и окретног кретања машине, оба опремљена серво моторима и драјверима марке Иаскава (опционо), значајно побољшавајући перформансе опреме. Ово максимизира могућности уређаја, решава изазове и користи Иаскавину иновативну „функцију без подешавања“, елиминишући потребу за гломазним операцијама подешавања. Кретање је стабилно, погодно за употребу у тешким окружењима, енергетски ефикасно, у складу са безбедносним стандардима и постиже визуелизацију.

· Точак ваљка за храњење

1. Корекциони точак је направљен од чврстог челика за лежајеве, са задебљаним третманом галванизације након загревања средње фреквенције, обезбеђујући површинску тврдоћу не мању од ХРЦ58 за издржљивост.

2. ГЦр15 округли челик се кује и затим подвргава третману предгревања (сфероидизирајуће жарење). Подвргава се стругању, глодању, третману средње фреквенције, грубом млевењу, хладној стабилизацији, прецизном млевењу и коначно галванизацији. Овај процес максимизира прецизност, концентричност, глаткоћу и тврдоћу, продужавајући век трајања корективног ваљка.

· Куглични вијак

1. Направљен од висококвалитетног челика високог угљеника, хромирана површина за издржљивост и отпорност на хабање, обезбеђујући стабилне перформансе.

2. Дизајниран у облику жлеба, који омогућава лако кретање чак и уз минимално подешавање аксијалног зазора.

3. Користи кретање лопте, што резултира ниском пнеуматском силом и спречава појаву пузања током клизног кретања.

4. Висока прецизност и челик за лежајеве високе чврстоће, осигуравајући прецизно позиционирање и дуг радни век.

Спецификација