НЦХФ машина за одмотавање танких листова и увлакач 3 у 1 машина за применљиву дебљину лима: 0.2 мм ~ 2.0 мм Србија

· 3 у 1 НЦ серво исправљач за исправљање са одмотачем

Оптимизујте подни простор, побољшајте безбедност. Намотани материјал путује из одмотача, пролазећи кроз леве и десне слободне водеће ваљке опремљене напредним фото сензорима за одржавање петље. Користећи уређај за отварање и систем ваљака за савијање, намотани материјал се доводи од врха до дна, крећући се кроз уређај за отварање, уређај за равности врха завојнице, стезне ваљке, радне ваљке и ваљке за увлачење, обезбеђујући неометано и глатко довођење материјала.

· СТАНДАРДНИ ДОДАТНА ОПРЕМА:

1. Електрични систем контроле очне петље

2. Ролне за довод и исправљање тврдо хромиране

3. Одлазна контактна мрежа за помоћ и подршку материјалу

4. Држите уређај за руку

5. Линија за храњење се лако подешава помоћу уређаја за вијчане дизалице са напредним пужним зупчаником

6. Одмотавач са инвертерском контролом

7. Регулатор референтног индикатора

8. Ексцентрични ваљак (горњи) - лако се подешава излазни правац храњења нагоре или надоле криве

9. Ручно постављен водич за ширину намотаја на излазној страни

10. Ручним точковима подешене вођице ширине завојнице на улазној страни равнала

11. Уређај стола за увлачење навоја

12. Де-савијач врха завојнице

13. Одмотавач са ваздушном диск кочницом

14. Држач завојнице типа А

· ОПЦИЈА:

ЛИХАО'С цоил цар

· Карактеристике

1. Разноврсна оперативна контрола: Функције фидера су централизоване унутар ПЛЦ-а и преносивог дугмета, поједностављујући операције за оператера. Ово елиминише потребу за бројним функцијским тастерима, обезбеђујући ефикасан рад без непотребног губљења времена.

2. Повећана ефикасност и безбедност: Механизоване радње замењују ручне операције, значајно смањујући губитак времена и повећавајући ефикасност рада. Штавише, улагач је опремљен разним помоћним функцијама за довод материјала и подршку, минимизирајући близину руковаоца материјалима за повећану безбедност.

3. Погодне опције контроле: Корисници имају флексибилност да се пребацују између главног режима бушења и главног режима уређаја у складу са својим захтевима. Ова свестраност максимизира прилагодљивост уређаја и корисницима нуди уштеду трошкова.

4. Оптимални отисак: Упркос робусним могућностима Лихао НЦХФ серије, њен фактор форме је дизајниран да заузме најрационалнији простор у индустрији. Ово обезбеђује оптимално коришћење ресурса сајта уз минимизирање трошкова.

5. Свеобухватна компатибилност система управљања: НЦХФ серија интегрише комплетан сет јапанских Митсубисхи контролних система, обезбеђујући компатибилност са различитим домаћим и међународним стандардима. Корисници могу директно управљати опремом без бриге о конверзији података или проблемима компатибилности.

6. Промишљен дизајн: Уводећи принципе индустријског дизајна, НЦХФ серија даје приоритет и перформансама и естетици. Овај приступ дизајну побољшава видљивост опреме и побољшава удобност рада уз одржавање основних стандарда перформанси.

структура 

· Материјални део 

Компонента оквира материјалног рама је направљена од К235Б, изабраног због свог значајног издужења, робусне чврстоће и еластичности, што га чини идеалним за пробијање и заваривање у производњи општих механичких делова. К235Б материјал се подвргава ласерском резању како би се осигурала укупна равност плоче. Након правог сечења, ЦНЦ обрада се користи да би се обезбедило прецизно позиционирање рупа. Након тога, ЦО2 заштитно заваривање се користи да би се осигурале димензије сталка након обраде рупа. Коначно, топлотна обрада жарењем се примењује да би се модификовала унутрашња челична структура, побољшавајући перформансе челика. Овај процес термичке обраде не само да ојачава метални материјал како би максимизирао његове потенцијалне перформансе, већ и смањује структурну тежину, побољшава механички квалитет производа и значајно продужава радни век машинских делова. Поред тога, елиминише дефекте у процесу заваривања, смањује сегрегацију, ублажава унутрашње напрезање и промовише уједначеност структуре и својстава челика.

· Материјал вретена

Отвор лежаја вретена је педантно израђен помоћу машине за хоризонтално бушење, обезбеђујући коаксијалну прецизност мању од 0.015 мм. За главну осовину оквира од материјала користи се ковање цеви од 40Мн. Кроз процесе сфероидног жарења, каљења и каљења, флексибилност главне осовине је значајно побољшана, надмашујући ону типичних цеви од угљеничног челика које се обично користе у индустрији. Ово побољшање оптимизује носивост вретена, олакшавајући глаткије стартовање и заустављање завојнице уз смањење оптерећења мотора.

· Лева и десна вертикална табла

Лева и десна вертикална плоча главе за исправљање су израђене од ливеног челика ЗГ25, познатог по својој изузетној чврстоћи, пластичности, жилавости и способностима заваривања, обезбеђујући минималне деформације и високу стабилност. Сваки сет леве и десне вертикалне плоче опреме се подвргава прецизном обликовању, након чега следи ливење са ЗГ25. Затим се примењује жарење, подвргавање материјала дуготрајним високим температурама и постепеном хлађењу. Овај процес служи за исправљање или елиминисање структурних дефеката и заосталих напона својствених челику услед процеса ливења, ковања, ваљања и заваривања. Његови примарни циљеви укључују спречавање деформације радног предмета и пуцања, олакшавање омекшавања радног предмета за машинску обраду, рафинацију зрна и побољшање структуре ради побољшања механичких својстава. Кроз ЦНЦ машинску обраду, прецизност вертикалних рупа плоче и укупна стабилност се пажљиво одржавају.

· Исправан део ваљка

Корекциони ваљак је кључна компонента у оквиру уређаја за одмотавање, исправљач, улагач, 3 у 1. У приступу обраде Лихао Мацхинери-а, округли челик ГЦр15 служи као темељни материјал, у почетку исковани у облик. Ваљак се подвргава низу пажљивих третмана, почевши од третмана пре загревања путем сфероидизирајућег жарења, након чега следи стабилизација кроз карбуризацију, млевење, третман средње фреквенције, грубо млевење и дубоко хлађење. Следе каснији процеси пречишћавања, који кулминирају пресвлачењем. Овај свеобухватни режим третмана обезбеђује оптимизовану тачност, концентричност, завршну обраду и тврдоћу, ефективно продужавајући радни век корективног ваљка.

· Секција зупчаника

Лихао Мацхинери користи педантан процес машинске обраде зупчаника, који укључује неколико кључних корака:

1. Обрада брушења зупчаника: Почетно обликовање профила зупчаника.
2. Обрада површине зуба: Пречишћавање геометрије површине зуба.
3. Топлотна обрада: Побољшање механичких својстава кроз термичку обраду.
4. Завршно брушење површине зуба: Финализација глаткоће површине зуба.

За компоненте зупчаника, ковање је примарни метод, након чега следи нормализујући третман ради побољшања обрадивости. Зупчаници се затим израђују према прецизним цртежима, напредујући кроз фазе грубе обраде, полузавршне обраде, ваљања и обликовања зупчаника како би се постигла скоро финална форма. Накнадна топлотна обрада оптимизује механичка својства. Коначно, према спецификацијама дизајна, зупчаници се подвргавају финалној завршној обради и профилисању зубаца. Овај свеобухватни приступ даје степен преноса до степена 6, обезбеђујући изузетну отпорност на хабање, високу чврстоћу и продужени радни век.

· Спецификација:

· Табела конфигурације електронске контроле:

· Табела конфигурације хидрауличне станице:

· Апликације
НЦ Феедер је погодан за производне линије за штанцање са фиксним ротором велике брзине, производне линије за штанцање измењивача топлоте, производне линије кочионих плочица и фрикционих плоча, производне линије за штанцање хардверских делова, производне линије радијатора, линију за штанцање нових енергетских батерија и још много тога.

· Пакет
На основу специфичних карактеристика различитих производа, паковање треба да буде следеће, ако је потребно:

· Лихао претпродајна услуга
1. Прилагођена 3-у-1 машина за довод намотаја: На основу техничких параметара опреме у вези са апликацијом коју обезбеђује купац, можемо да модификујемо наше машине како бисмо задовољили купчеву погодност и високу ефикасност производње.
2. Дизајн решења: У складу са захтевима купца за обраду производа, дизајнирамо јединствена решења која подржавају већу ефикасност производње и бољи квалитет обраде.

· Лихао постпродајна услуга
1. Као професионални произвођач и добављач машина за аутоматизацију, ЛИХАО пружа видео записе за обуку на енглеском језику и корисничке приручнике за машине за довод 3 у 1 намотаја, који покривају инсталацију, рад, одржавање и решавање проблема. Поред тога, нудимо техничко упутство путем даљинских средстава као што су ТеамВиевер, е-пошта, мобилни, ВхатсАпп, Скипе и 24/7 онлајн ћаскање када наиђете на проблеме са инсталацијом, радом или подешавањима.
2. Купци могу изабрати да дођу у нашу фабрику на 2-5 дана обуке. Обезбедићемо стручно вођење и ефикасну обуку лицем у лице.
3. Наши инжењери ће пружити услуге вођења и обуке на лицу места на вашој локацији. Биће нам потребна ваша помоћ у организовању визних процедура, унапред плаћању путних трошкова и смештају током службеног пута и периода услуге.

· Лихао Аутоматион Феедер Мацхине Гуарантее
1. Цела машина за довод намотаја је покривена 1-годишњом бесплатном гаранцијом.
2. Обезбеђено је доживотно одржавање, а наше одељење након продаје нуди 24/7 онлајн подршку.
3. Нудимо услуге делова у вези са машинама. Након 1-годишњег гарантног периода, купци ће морати да плате делове за поправку.

· Достава широм света
Машине за исправљање 3 у 1 машине за одмотавање могу да се испоручују широм света морским, ваздушним или експресним логистичким путем преко ДХЛ-а, ФедЕк-а и УПС-а. Добродошли сте да добијете бесплатну понуду тако што ћете попунити образац са својим именом, е-поштом, производом и захтевима. Одмах ћемо вас контактирати са комплетним информацијама, укључујући најприкладнији начин испоруке (брзо, безбедно, дискретно) и трошкове испоруке.