Двостепена машина за прецизно равнање са ваљком за лимове СТЛ: Нивелисање металног лима за опсег дебљине материјала од 0.15 мм - 0.6 мм Србија
Share
За материјал различите дебљине користите континуирано штанцање
Радите заједно са машином за одмотавање за аутоматску производњу
Могу да се прилагоде
Опис производа
funkcija:
1. Ова серија машина за исправљање је посебно дизајнирана за производе од материјала средње дебљине који захтевају високо прецизно штанцање. Познато је да је без изравнавања и растерећења материјала завојнице немогуће произвести висококвалитетне производе. Стога, перформансе машина за равнање играју кључну улогу у производњи.
2. Због варијација у закривљености на различитим тачкама материјала, један распоред ваљака за исправљање не може да испуни захтеве за високопрецизно исправљање. СТЛ серија иновативно усваја концепт грубог равнања са великим размаком ваљака праћеног финим равнањем са малим размаком ваљака, постижући различите аранжмане како би се задовољили захтеви купаца за штанцање.
3. Ваљци за исправљање и помоћни ваљци ове машине су направљени од увезеног СУЈ2 материјала, термички обрађени до ХРЦ60°, брушени, а затим поново брушени након тврдог хромирања како би се обезбедио уједначен слој тврдог хрома и толеранција облика сваке осовине.
4. И грубо и фино исправљање ове машине користе уређаје за фино подешавање баланса у четири тачке, опремљене мерачем за брзо проналажење тачке нивелисања.
5. Машина усваја универзални зглобни погон и пун зупчаник, погодан за производе који захтевају високу прецизност исправљања.
6. Цела машина користи високопрецизне лежајеве и опремљена је системом за подмазивање како би се продужио њен животни век.
7. Сваки ваљак за равнање машине за прецизно исправљање С серије је опремљен помоћним ваљцима за нивелисање како би се осигурало да се не савијају или деформишу током производње, чиме се побољшава квалитет равности производа.
8. И горњи и доњи помоћни ваљци су фиксирани како би се побољшала њихова крутост и спречила деформација под напрезањем.
9. Због разлика у материјалу, ширини и дебљини, не постоји јединствена нумеричка референца. Због тога се препоручује да покушате да исправите мале делове материјала пре континуиране производње када се постигне жељени ефекат.
10. Двостепено равнање, куповина две машине за исправљање одједном за побољшане перформансе.
Увод:
· Глава за нивелисање
1. Глава машине усваја паралелни дизајн ваљака са укупно 19 прецизних ваљака за исправљање, 9 на горњој и 10 на доњој страни.
2. Користећи механизам финог подешавања у четири тачке, погоднији је за обраду производа високе прецизности. Улазак и излаз материјала контролишу четири независно подесива притисна точка, ефикасно спречавајући одступање и деформацију материјала.
3. Ваљци за потпору материјала имају бубњеве од поцинкованог челика без погона, обезбеђујући издржљивост својом интегрисаном конструкцијом од материјала. Опремљени механичким лежајевима, нуде флексибилну ротацију и дуготрајне перформансе.
4. Коришћење ручних точкова од ливеног гвожђа са површинском галванизацијом, који представљају класичан и традиционалан дизајн.
5. Заштитни поклопци су постављени са обе стране дела преноса, опремљени прозорима за гледање за практично посматрање.
· Точак за нивелисање
1. Ваљци за исправљање су направљени од чврстог челика за лежајеве, подвргнути су густој галванизацији након обраде средње фреквенције, обезбеђујући површинску тврдоћу не мању од ХРЦ58 како би се гарантовала издржљивост материјала.
2. ГЦр15 челик се кује у округле шипке, подвргава се третману предгревања (сфероидизирајуће жарење), након чега следи окретање, глодање, средњефреквентна обрада, грубо брушење, хладна стабилизација и на крају прецизно брушење. Овај процес максимизира прецизност, концентричност, завршну обраду површине и тврдоћу, чиме се продужава век трајања ваљака за исправљање.
· Преносник
Процес производње зупчаника се састоји од следећих фаза: брушење зупчаника, обрада површине зуба, термичка обрада и дорада површине зуба. Почетне компоненте зупчаника се првенствено производе ковањем, које се нормализује да би се побољшала обрадивост и својства резања. Пратећи спецификације дизајна зупчаника, изводи се груба обрада, праћена полузавршном обрадом, хоббингом и обликовањем зупчаника како би се постигао жељени облик зупчаника. Након тога се примењује топлотна обрада ради побољшања механичких својстава. У складу са захтевима дизајна, врши се завршна обрада, бенцхмаркинг и профилисање зуба. По завршетку ових процеса, наши зупчаници постижу оцену 6, коју карактерише висока отпорност на хабање, супериорна чврстоћа и продужен животни век.
·Електрична секција
1. Користећи вертикални мењач са пужним зупчаником од 80, мотор олакшава конверзију брзине ротације преко претварача брзине. Овај процес успорава ротације мотора до жељеног нивоа, стварајући механизам са значајним обртним моментом.
2. Користећи вертикални мотор који карактеришу минималне вибрације и бука, секција фиксног ротора има намотаје од чистог бакра, нудећи животни век десет пута дужи од конвенционалних намотаја. Опремљен кугличним лежајевима на оба краја, мотор има мало трења и ради на нижим температурама.
· Електрична контролна кутија
1. Користи релеје од легуре сребра, калемове од потпуног бакра и сигурносне базе отпорне на пламен за повећану издржљивост и дуговечност.
2. Користи сигурносно заштићене релеје за кашњење кола са контактима од легуре сребра и дисковима са више степени да би се прилагодили различитим захтевима за кашњење.
3. Прекидачи са клизним контактима садрже функцију самочишћења, са нормално отвореним и нормално затвореним контактима који користе структуре са ивицама. Опремљен позиционирањем против ротације и заптивачима против лабаве монтаже за побољшану стабилност.
4. Садржи самодуплексне прекидаче са равним дугметом дизајниране за лаган рад и умерено притискање тастера. Користи комбиновану структуру грађевних блокова и композитне тачке на бази кетона за високу проводљивост, способне да издрже 1 милион циклуса употребе.
· Индикатор бројача, жута уљна пумпа
1. Усваја ручну пумпу за маст за брже дозирање уља које штеди рад, са увезеним уљним заптивкама за спречавање цурења уља и увезеним опругама отпорним на деформацију и старење.
2. Користи мерач процента челика са прецизним точкићима, стаклом отпорним на прашину, унутрашњом бакреном облогом и покретом на бази бакра за стабилну структуру и прецизно мерење.
параметар:
модел | СТС-КСНУМКС | СТС-КСНУМКС | СТС-КСНУМКС | СТС-КСНУМКС |
Максимална ширина (мм) | 150 | 200 | 300 | 350 |
Дебљина (мм) | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
Брзина (м/мин) | 16 | 16 | 16 | 16 |
Мотор (Хп) | 1ХП×4П | 2ХП×4П | 2ХП×4П | 3ХП×4П |
Груба корекција пречника | ΦКСНУМКС | ΦКСНУМКС | ΦКСНУМКС | ΦКСНУМКС |
Груба поза број | 2/3 (горе/доле) | 2/3 (горе/доле) | 2/3 (горе/доле) | 2/3 (горе/доле) |
Прецизно нивелисање пречника | ΦКСНУМКС | ΦКСНУМКС | ΦКСНУМКС | ΦКСНУМКС |
Точкови за прецизно нивелисање | 7/8 (горе/доле) | 7/8 (горе/доле) | 7/8 (горе/доле) | 7/8 (горе/доле) |
Димензија (м) | КСНУМКС × КСНУМКС КСНУМКС × | КСНУМКС × КСНУМКС КСНУМКС × | КСНУМКС × КСНУМКС КСНУМКС × | КСНУМКС × КСНУМКС КСНУМКС × |