Шта је пнеуматска преса за бушење? Србија

Пнеуматска штанцана преса је аутоматизована машина алатка опремљена програмабилним контролним системом, која се користи за обраду различитих компоненти лима. Ефикасно завршава вишеструке сложене перфорације и операције плитког истезања у једном циклусу, аутоматски обрађујући рупе различитих облика и димензија по потреби. Разумевање принципа рада, метода обраде, техника одабира, оперативних смерница и основа одржавања пнеуматских пресе за бушење је кључно.

Принципи рада пнеуматске штанце

Принцип дизајна пнеуматске пресе за бушење укључује претварање ротационог кретања у линеарно кретање. Примарни излаз покреће главни електрични мотор, који покреће замајац. Квачило, заузврат, укључује зупчанике, радилице (или ексцентричне зупчанике), клипњаче и друге компоненте, постижући линеарно кретање клизања. Кретање од главног електромотора до клипњаче укључује кружно кретање.

Пнеуматска штанцарска преса врши притисак на радни предмет да га деформише, постижући жељени облик и прецизност. Овај процес захтева сарадњу сета калупа (горње и доње) између којих се поставља материјал. Силу која се примењује на материјал током обраде апсорбује механичко тело пнеуматске пресе, што резултира кретањем пресе и производњом дела.

Методе обраде пнеуматске пресе

1. Сингле Строке: Завршава једну операцију штанцања, укључујући линеарну дистрибуцију, дистрибуцију лука, дистрибуцију по ободу и штанцање рупа у мрежи.

2. Континуирано смицање у истом правцу: Користи методу слагања са правоугаоним калупима за обраду дугих рупа, резаних ивица и још много тога.

3. Континуирано смицање у више праваца: Користи мање калупе за обраду већих рупа.

4. Грицкање: Користи мале кружне калупе за узастопно пробијање и обликовање лукова.

5. Појединачно обликовање: Једнократно плитко растезљиво обликовање на основу облика калупа.

6. Континуирано обликовање: веће од стандардних калупа, које се користе за процесе формирања као што су велике стандардне ламеле, утискивање и степенице обликовања.

7. Формирање низа: Обрада више идентичних или различитих радних комада на великом листу.

Технике одабира за пнеуматску пробијање

1. Узмите у обзир дужину, дебљину материјала, производни учинак и расположиви простор када бирате пнеуматске пресе за пробијање за специфичне захтеве.

2. Процените да ли су додатне функције, као што су колица за калем за лако пуњење или систем контроле петље за управљање напетошћу, потребне за апликацију.

Смернице за безбедност при раду за пнеуматску бушилицу

1. Уверите се да утичнице за тело машине и контролну кутију не прелазе наведено оптерећење.

2. Пре рада, проверите подмазивање покретних делова и проверите да ли квачило и кочница исправно функционишу.

3. Током замене матрице, затворите напајање, уверите се да се машина у потпуности зауставила и тек онда инсталирајте и подесите матрице.

4. Пре покретања пнеуматске пресе за бушење, уверите се да је радна површина очишћена од особља и остатака.

5. Током рада машине, уздржите се од увлачења руку у радни простор и никада ручно не рукујте или уклањајте радне предмете.

6. Дугмад за хитно заустављање треба да се користе приликом ручног храњења или помоћи у храњењу током процеса штанцања.

7. Ако се открију неуобичајени звукови или механички кварови, одмах искључите напајање и извршите темељну проверу.

Савети за одржавање пнеуматске штанце

1. Одржавајте централну колону и клизну вођицу чистима да бисте спречили огреботине и одржали чистоћу платформе током инсталације матрице.

2. Подмазујте замајац и улагач једном месечно машћу за оптималне перформансе машине.

3. Замените машинско уље (32# механичко уље или Мобил 1405#) у току првог месеца употребе, а затим сваких шест месеци да бисте обезбедили нормалан рад и прецизност.

Разумевање ових аспеката пнеуматских пресе за бушење је од суштинског значаја за максимализацију ефикасности, безбедности и животног века опреме у различитим применама у обради метала.