Šta je pneumaticki štamparski lis?

Pneumaticki štamparski lis je automatski alatni stroj opremljen programabilnim upravljačkim sistemom, koji se koristi za obradu raznih metalnih listovitih komponenti. Efikasno izvršava više složenih perforacija i ploštih rastegivanja u jednom ciklusu, automatski obradeći rupe različitih oblika i dimenzija po potrebi. Razumevanje radnih principa, metoda obrade, tehnika izbora, smernica za rad i esencijala održavanja pneumatickih štamparskih lisa ključno je.

Radni principi pneumatickog štamparskog lisa

Princip dizajna pneumatickog štamparskog lisa podrazumeva pretvaranje rotacionog kretanja u linearno kretanje. Glavni izlaz je pogoen glavnim električnim motorom, koji pogoni volan. Svođenjem, uključuju se zupci, krakovi (ili ekscentrični zupci), spojnice i druge komponente, postiže se linearno kretanje kliznog dela. Kretanje od glavnog električnog motora do spojnica uključuje kružno kretanje.

Pneumaticki štampalj pritisne na radnu komadu kako bi je deformisao, dostizajući željenu formu i preciznost. Ovaj proces zahteva saradnju skupa štampača (gornjeg i donjeg) između kojih se nalazi materijal. Sila koja se primenjuje na materijal tijekom obrade prihvaćena je od mehaničkog tela pneumatickog štampalja, što rezultira kretanjem štampalja i proizvodnjom dijela.

Metode obrade pneumatickog štampalja

1. Jednostruki udarac: Izvršava jedan štamparski posao, uključujući linearnu distribuciju, lukovitu distribuciju, obodnu distribuciju i štampanje mrežastih rupa.

2. Neprekidno rezanje u istom smeru: Koristi metodu složenja sa pravougaonim štampama za obradu dugih rupa, rezanje ivica i više.

3. Neprekidno rezanje u više smerova: Koristi manje štampe za obradu većih rupa.

4. Žvacanje: Koristi male krugle štampe za redom štampanje i oblikovanje lukova.

5. Jednostruko oblikovanje: Jednomerno malo protireno oblikovanje na osnovu oblika štampa.

6. Neprekidno oblikovanje: Veći od standardnih štampa, koriste se za procese oblikovanja kao što su velika standardna louvre, embosiranje i oblikovanje koraka.

7. Matično oblikovanje: Obrađivanje više identičnih ili različitih radnih delova na velikom listu.

Tehnike izbora pneumatickog štampanja

1. Uzimajući u obzir dužinu, debljinu materijala, proizvodnju i raspoloživi prostor prilikom izbora pneumatickog štampe za određene zahteve.

2. Procenite da li su dodatne mogućnosti, kao što je vozeći vagon za laganu učitavanja ili sistem kontrolisanja petlje za upravljanje napetosti, neophodne za primenu.

Pravila operativne bezbednosti za pneumaticko štampanje

1. Osigurajte da soketi za struju za telo mašine i kontrolnu kutiju ne premašavaju određeni opterećenje.

2. Pre pokretanja, proverite mastilost kretljivih delova i pregledajte klupku i savijanje za ispravno funkcionisanje.

3. Tijekom zamjene umiru, zatvorite izvornik struje, osigurajte da stroj potpuno zaustavi, a tek onda montirajte i prilagodite umire.

4. Prije pokretanja pneumatickog štampača, osigurajte da je radna zona slobodna od osoblja i smeća.

5. Tijekom rada stroja, izbjegavajte uklapanje ruku u radnu zonu i nikad ne ručno obradujte ili uklonite radne dijelove.

6. Gumbi hitnog zaustava trebaju se koristiti prilikom ručnog punjenja ili pomoći pri punjenju tijekom procesa štampanja.

7. Ako se otkriju neobični zvukovi ili mehanički problemi, odmah isključite struju i izvedite detaljan pregled.

Savjeti za održavanje pneumatickog štampača

1. Držite centralni stupac i vodič klizanja čistim kako biste spriječili šare i održali čistoću platforme tijekom instalacije umira.

2. Mjesecno mastajte letjelicu i dajala masnom maštom za optimalnu performansu stroja.

3. Promenite mašinsko ulje (32# mašinsko ulje ili Mobil 1405#) u prvoj meseci korišćenja i zatim svakih šest mjeseci kako biste osigurali normalnu radnju i preciznost.

Razumevanje ovih aspekata pneumatickih štamparskih strojeva je ključno za maksimiziranje efikasnosti, bezbednosti i života opreme u različitim metalnim radovima.