Metallstämpling är en process som innebär att man trycker in en metallplåt i en av flera stansar för att skära plåten i specifika delar. Denna process är ett avgörande steg i tillverkningen av många vardagsprodukter. Progressiv formstansning är en slags produktionsmetod — maskinen skär och formar plåten till delar i en uppsättning. Maskinen kan med andra ord utföra allt i ett steg och det är mycket fördelaktigt. Det finns ett antal fördelar med tidiga stämplingstekniker som inte längre var vanliga.
Den #1 fördelen med progressiv formstämpling är: det kan vara extremt, extremt snabbt. Den producerar delar betydligt snabbare än traditionella stämplingsprocesser. Maskinen har kapacitet att fortsätta skära och forma en plåt på ett oavbrutet sätt. Detta är en pågående process och det sparar mycket tid och gör att saker och ting går mycket smidigare. Denna hastighet är också praktisk för att minska kostnaderna för de företag som använder den.
Progressiv formstansning tenderar också att ge en minskad produktionskostnad per del. Eftersom processen är snabbare är den också betydligt billigare per del än med traditionella metoder – som i allmänhet bara tar längre tid. Som ett resultat är progressiv formstansning en av de bästa metoderna för storskaliga körningar där många delar måste produceras. Detta är av yttersta vikt för företag, eftersom de kan tillverka flera delar till låga kostnader.
Det är en lika kraftfull process, progressiv formstämpling. En sådan process kan producera komplexa och detaljerade detaljer i ett enda steg. Maskinen gör flera snitt på plåten för att producera ett antal former och storlekar. Detta indikerar att komponenter som kan ha förblivit extremt utmanande annars rent svåra att tillverka med standard stämplingsteknik nu kan formas enkelt. Denna innovativa lösning ger tillverkarna den kreativa friheten att designa fräscha, nya produkter övergripande för den spännande framtiden 2022 + efter!
Traditionella fabriker förändras genom progressiv stansning. I denna process tillverkas tillverkningsdelar med extrem precision och noggrannhet, med hjälp av maskiner. Dessa maskiner kan skära plåten med konstant tryck och hastighet och sedan styra den till varje önskad form och se till att varje del är tillverkad med denna höga precision. Tillverkare behöver denna kvalitetsnivå för att följa hårda industristandarder och föreskrifter. För när allt ser ut och fungerar likadant gör det att dessa företag kan etablera sitt förtroende hos kunderna.
Progressiv formstämpling fungerar extremt bra på projekt med stora volymer. Anledningen till detta är att proceduren ger möjlighet att producera detaljer snabbare och till en bråkdel av kostnaden än konventionella stämplingsprocesser. Som sådan kan tillverkare tillverka ett stort antal komponenter under en kort tidsperiod. På den nuvarande snabba marknaden är det viktigt att leverera och möta kundernas krav snabbt, och massproduktionskapacitet håller företaget före konkurrenterna.
Med tiden hamnar den också under en epok av automatisering, dvs progressiv formstämpling. Det indikerar också maskiner som är bättre på att utföra komplexa och krävande uppgifter. Detta är en betydande störning för tillverkare som behöver göra högkvalitativa produkter i snabbhet och skala. Automatisering sparar tid och minimerar mänskliga fel som är vanliga vid manuell bearbetning.
