Anpassade Formverk För Varje Behov: Form, Storlek Och Mönster Perfektion
Produktbeskrivning
1.Material: Tryckformar är vanligtvis tillverkade av högkvalitativt legerat stål eller speciallegeringar för att säkerställa slitagebeständighet och hållbarhet.
2. Struktur: Formstrukturen omfattar övre form, nedre form, mall, vägpelare, vägsleeve mm., och dess design bör ta hänsyn till formen och storleken på det tryckta delen.
3. Bearbetningsnoggrannhet: Bearbetningsnoggrannheten av formen påverkar direkt kvaliteten på de tryckta delarna, vilket ofta kräver högnoggranna bearbetningsprocesser och utrustning.
4. Tjänsteliv: Tjänstelivet på formen beror på faktorer som materialval, designstruktur och driftsvoorhållanden.
Tryckformar kan användas i följande områden:
1. Biltillverkning: Tryckformverk används vanligtvis i produktionen av bilmotorer, karossdelar, dörrar, luckor etc.
2. Elektronikproduktion: Yteskallarna på elektroniska produkter som mobiltelefoner, surfplattor, bärbara datorer etc. produceras ofta med hjälp av tryckformverk.
3. Hushållsapparattillverkning: Yteskallarna och komponenterna för apparater som kylskåp, tvättmaskiner, klädkammare etc. använder också ofta tryckformverk för produktion.
4. Metallproduktsbearbetning: Various metallprodukter som köksutrustning, verktyg etc. kräver också användning av tryckformverk.
Anpassning av tryckformverk kräver att följande parametrar tillhandahålls:
1. Produktscheman: Inklusive detaljerad information om produktdimensioner, former och processkrav.
2. Materialkrav: Ange typen och specifikationerna för materialet som används för det tryckta delen.
3. Krav på bearbetningsnoggrannhet: Ange noggrannhetskraven för stänkformbearbetning, som toleransomfattning etc.
4. Krav på tjänsteliv: Fastställ designlivskraven för stänken utifrån faktorer som förväntad produktionsvolym och driftsmiljö.
Funktioner
1. Vår tillverkningsprocess är anpassningsbar till pressbehoven av olika produkter, vilket täcker branscher som mobiltelefoner, fästen, vardagsartiklar och mer.
2. arbeta med höghastighetspressmaskin, slå SPM mer än 200, produktionsgånger 10 per dag. Detta säkerställer konstant kvalitet över flera stänk och pressar, därmed minimeras formavvikelser.
3. Vi har uppnått en minskning av materialanvändning med mer än 10% genom effektiva metoder och processoptimering, vilket leder till kostnadssparningar för våra kunder.
4. Under produktion använder vi oss av spolarförsörjning och automatiserade försörjningsmaskiner för att betydligt minska arbetsintensiteten och arbetskostnaderna samtidigt som produktiviteten ökar.
5. Vår anpassningsbara metod tillåter anpassning av olika formgjuttyper för att uppfylla unika specifikationer gällande form, storlek, mönster och mer. Oavsett om du behöver böjformar, knappformar, hålspillmodeller, terminalformar eller stansformar kan vi anpassa dem enligt dina produktionsbehov.
Tekniska parametrar:
| DETALJERAD BESKRIVNING | Metallpressform | |||
| Designprogramvara | ProE, CAD | |||
| Hål | Enkavitet, Flerkavitet | |||
| Huvudformplattamaterial | SKD11 | |||
| Huvudinsättning och beskärningsmaterial | DC53 | |||
| Ledningspinnsbushning | Hög precision | |||
| Punchbearbetning | Centerslipning | |||
| Formplatta och insättningsbearbetning | WEDM-LS | |||
| Infoga noggrannhet | 0,01 mm | |||
| Formplattas planhet | 0.02mm | |||
| Formliv | 30 000 000 skott, etc. (utom dragsmålsdelar) | |||
| Dragsmålsdel | Kant, Pinne, Fjäder | |||
| Leveranstid | 3 till 6 veckor (3 veckor för prototypform) | |||
| Förpackning | Träkista, Papperslåda | |||
Typer av stämpelformar inkluderar:
1. Böjformar
2. Knappformar
3. Hålspillmodeller
4. Terminalformar
