GO-B Serie Rakare Med Avrullning 2 i 1 Metallspolematningssystem för Platstyckor: 0,1 mm ~ 0,8 mm

Rakare Kombinerad Med Avrullare

Funktioner

1. Att integrera ramen och rättningsmaskinen minskar installationsutrymme, minimizerar övergångssteg under precisionsrättning av material och maximizerar maskinprestanda.
2. Ramen och rättningsmaskinen styras separat med egna styranord, var och en utrustad med en frekvensomvandlare, vilket säkerställer smidiga operationer och ger bättre skydd för maskinerna, förhindrar deformation eller förvrängning orsakad av yttre krafter under drift.
3. Båda maskinerna använder universell ledkoppeltransmission och fullt täckt tandradssystem, vilket effektivt förhindrar passiv rotation av de övre rullarna och potentiella materialskador.
4. Utrustad med skalindikatorer på hjulen, vilket erleger snabb lokalisering av jämningspunkter.
5. Tillägget av baktrycksrullar förbättrar stelheten hos jämrullarna, vilket resulterar i överlägsna jämningsresultat.
6. Tillägget av systemkomponenter ökar maskinens livslängd.
7. Kraften för materialhylljämning separeras och kontrolleras oberoende med frekvensomvandlare, vilket effektivt förhindrar sekundär materialdeformation och förbättrar kvaliteten på pressade produkter.

·Rättningshuvud

1. Maskinhuvudet har en parallellrullardesign, med totalt 7 jämrullar (3 ovan och 4 nedan).
2. Genom att använda fjärpunkts-mikrojustering är det mer lämpligt för bearbetning av högprecisionsprodukter. Försättnings- och avlastningsprocesserna använder fjärpunktsobberoende tryckjustering på försättningshjulet, vilket effektivt förhindrar materialavvikelse och deformation.
3. Materialstödrollerna är gjorda av passiva galvaniserade roller, helt formade, med en yta som motstår skador och utslitage. De använder mekaniska lager, vilket ger flexibelt och hållbart rotation.
4. Järnhandskruvar används, med en yta som elektroplateras för traditionell estetik.
5. Skyddslock installeras på båda sidorna av drivdelen för skydd, utrustade med observationsfönster för enkel observation.

·rakningsrulle

1. Raktillrollerna är gjorda av fast lagerstål, går igenom midfrekvensbehandling följt av förgjutna elektriska plåt, vilket säkerställer en ythårdhet på inte mindre än HRC58 för att garantera materialhaltbarhet.
GCr15 forgat rundstål används, vilket går igenom förhandsvarmväsling (klotträdning), följt av turing, fräsning, medelfrekvensbehandling, grovslipning, kallstabilisering, precisionslipning och till sist elektroplåtering. Denna process maximiserar noggrannheten, koncentrisiteten, slitheten och hårdheten, vilket förlänger tjänstelivet på rakningsrullarna.

·Drivgärde

Processen för tandhjulsbearbetning omfattar följande steg: grovbearbetning av tandhjul - bearbetning av täth.yta - vedermätning - slitage av täth.yta. Grovbearbetningen består främst av smedning, följt av normalisering för att förbättra dess bearbetbarhet och underlätta skärning. Enligt ritningarna för tandhjulet utförs grovbearbetning, följt av halvprecisionsbearbetning som inkluderar turing, fräsning och vingling för att uppnå grundläggande tandhjulsform. Därefter genomförs vedermätning för att förbättra mekaniska egenskaper. Enligt kraven i ritningarna utförs slutlig precisionsbearbetning, där referensytan och tandhjulsprofilen finjusteras. Genom dessa processer kan våra tandhjul uppnå en klass av 6, med hög smothetshållighet, hög styrka och lång livslängd.

·Ramdel

1. Denna utrustning har en integrerad design av materialställning och rakningsenhet, vilket förbättrar platsutnyttjandet.
2. Materialställret är utformat med en utstående bjälke, och alla ramplattor skärs med laser eller plasma, vilket säkerställer hög precision och god utbytbarhet av utrustning.
3. Alla delar bearbetas med numerisk styrning (NC) och datorsstyrd numerisk styrning (CNC), vilket säkerställer god utbytbarhet.
4. Den totala strukturen är enkel, och montering och bytet av utrustningsdelar kan utföras av allmänna tekniska arbetare, vilket gör det bekvämt, snabbt och kraftigt minskar underhållskostnaderna.

·ELEKTРИSK STYRNADE ENHET

1. Använder silverlegeringsreléer med kopparspolar och brandskyddssäkra baser, vilket säkerställer långvarig hållbarhet.
2. Använder säkerhets skydd justerbara cirkuitsfördröjningsreléer, med silverlegeringskontakter, flera justeringsknappar, som uppfyller olika fördröjningsintervall.
3. Kontaktyper har en glidande kontaktutformning med självrensningsfunktion. Normalt öppna och normalt stängda kontakter använder en separat isolerad struktur, vilket tillåter bipolär drift och är utrustade med vridnings- och lösandeförhinder.
4. Använder självåterställande tryckknappar med låg kraft och moderat sträcka. Kontakterna har en modulär kombinationsstruktur med ketonbaserade sammansatta punkter, vilket ger stark ledningseffekt, kan bära höga strömmar och har en livslängd på upp till 1 miljon cykler.

·Drivdel

1. Använder en 80-typ av vertikal wormhjulsreducerare, där denna installation använder hjulet som hastighetsomvandlare för att minska motorns (motor) rotationshastighet till den önskade hastigheten, samtidigt som man får en mekanism med förökad vridmoment.
2. Använder en vertikal motor, känd för låga vibrations- och bullernivåer. Den fasta rotoravsnittet har ren kopparvävlingar med en livslängd tio gånger längre än standardvävlingar. Klotaxlar är monterade på båda sidorna, vilket minimerar friktionen och håller temperaturen låg.

Specifikation: