Stämpling, svetsning, målning och montering utgör de fyra stora processerna inom bilproduktion. Enligt industristatistik står plåtstämpling för över 40 % av 2000-plus varianterna av fordonskomponenter. Betydelsen av stämplingsutrustning i bilindustrin kan inte överskattas.
Idag har den accelererande trenden med personliga funktioner i bilar intensifierat takten i modelluppdateringar. Variationer visar sig främst i förändringar av kroppsform och struktur, anpassning till de utvecklande varianterna av plåtstämplingskomponenter. Naturligtvis är våra lösningar skräddarsydda för att tillhandahålla personliga och skräddarsydda tjänster för din produktion.
Vid tillverkning av bilstämplade komponenter visar sig den flitigt använda kallstämplingsprocessen vara lämplig för de olika och storskaliga produktionsbehoven för bilstämplingskomponenter. Majoriteten av täckande komponenter i medelstora till tunga fordon, såsom yttre karosspaneler, såväl som bärande och stödjande delar som ramar och hytter, faller under kategorin bilstämplade komponenter. Förhållandet mellan kallpressningsmaterial och tillverkning av bilstämplade komponenter är nära sammanflätade. Materialkvalitet bestämmer inte bara produktens prestanda utan påverkar också direkt processdesignen för bilstämpling, vilket påverkar produktkvalitet, kostnad, livslängd och produktionsorganisation. Därför blir rationellt materialval en viktig och komplex uppgift.
Under materialvalet väljs olika metaller med varierande mekaniska egenskaper baserat på typ och användningsegenskaper hos fordonsstämplade komponenter, i syfte att säkerställa både produktkvalitet och materialbesparingar.
Viktiga tekniska framsteg:
1. Automatiserad flexibel stämpellinje med flera tunga mekaniska pressar med automatisk transport:
Detta system antar ett avancerat flerlänksdrivsystem i sin struktur. Multilänkmekanismen som driver de inre och yttre reglagen är optimerad genom datorberäkningar, vilket säkerställer optimal synkronisering av de fyra länkgrupperna. De höga, låga och enhetliga arbetsslagen för den inre löparen under ett slag och retur uppnås. Denna funktion förbättrar effektivt detaljprecisionen och formens livslängd, vilket minskar mängden skrot. Den automatiska stämplingsproduktionslinjen består av stort tonnage, omfattande slaglängd, stort arbetsbord, rejäl tonnagekudde, automatiskt matnings- och transportsystem, automatiskt formbytessystem och ett fullt fungerande pekskärmsövervakningssystem. Hela produktionslinjen uppnår höghastighetsproduktion med hög precision.
2. Produktion av stor multistationspress:
Denna maskin innehåller avancerad internationell teknik som elektronisk kontrollsynkronisering, elektronisk servo-trekoordinatmatning, multilänk, automatiskt byte av stansar och mögelskydd. Den har olika automationsfunktioner, inklusive fjärrdiagnostik, fjärrkontroll och nätverkskommunikation. Den är lämplig för sträckning, bockning, blankning och formningsprocesser av plåtkomponenter vid kallstansning av biltillverkning.
Sammanfattningsvis innebär bilstämpling exakt skärning, formning och bearbetning av metallplåtar för att tillverka grundläggande komponenter och karossdelar för bilar. Stämpelproduktionslinjer spelar en avgörande roll för att uppnå effektiv, exakt och ekonomisk biltillverkning.