Pressing, svetsning, måleri och sammansättning utgör de fyra huvudsakliga processerna i bilproduktionen. Enligt branschstatistik utgör plåtpressning mer än 40% av de över 2000 sorterna av bilkomponenter. Betydelsen av pressutrustning i bilindustrin kan inte överdrivas.
Idag har den pågående trenden mot personliga egenskaper hos bilar förstärkt taktens uppdateringar av modeller. Variationerna visar sig främst i förändringar av karossform och struktur, anpassade till de utvecklade sorterna av plåtpressningskomponenter. Naturligtvis är våra lösningar skräddarsydda för att erbjuda personliga och anpassade tjänster för din produktion.
Vid produktionen av bilstämplade komponenter visar den omfattande använda kalla stämpningsprocessen sig vara lämplig för de mångfaldiga och storskaliga produktionsbehoven av bilstämplade komponenter. Det mesta av de täckande komponenterna i medium- till tunga fordon, såsom yttre karossdelar, samt lastbärande och stödjande delar som ramverk och kabiner, tillhör kategorin bilstämplade komponenter. Förhållandet mellan kalla stämpningsmaterial och produktionen av bilstämplade komponenter är nära sammanflätat. Materialkvalitet avgör inte bara produktens prestanda utan påverkar också direkt processdesignen av bilstämplning, vilket påverkar produktkvalitet, kostnad, livslängd och produktionssamordning. Därför blir rationell materialval en nyckeluppgift och en komplext uppgift.
Under materialets val väljs olika metaller med varierande mekaniska egenskaper baserat på typen och användningskaraktären av bilindustrins slagna komponenter, med målet att säkerställa både produktkvalitet och materialbesparingar.
Nyckeltillämpade teknologiska framsteg:
1. Automatiserad flexibel stämpellinje med flera tunga maskiner med mekaniska tryckverktyg med automatisk transport:
Detta system använder en avancerad multilänkad drivmekanism i sin struktur. Den multilänkade mekanismen som drar inner- och yttreslidern är optimerad genom datorberäkningar, vilket säkerställer optimal synkronisering av de fyra länkgrupperna. De höga, låga och jämnt arbetande ströckarna för den inre slidern under en sträcka och återgång uppnås. Denna funktion förstärker effektivt delsmaskning och formverklifspann, samtidigt som avfallssatser minskas. Den automatiserade pressningsproduktionslinjen består av stora tonnager, omfattande sträcka, stor arbetsbänk, substanslig tonnageludda, automatiskt matningssystem, automatisk formväxlingssystem och ett fullt fungerande touchscreensövervakningssystem. Hela produktionslinjen uppnår höghastighetsproduktion med hög precision.
2. Produktion av Stor Flervärdespress:
Denna maskin integrerar avancerade internationella tekniker som elektronisk kontrollsynchronisering, elektronisk servo tre-koordinatförsörjning, flerbälte, automatisk stämningsbyte och stämplskydd. Den har olika automatiseringsfunktioner, inklusive fjärrdiagnostik, fjärrestyrning och nätverkskommunikation. Den är lämplig för sträcknings-, böjnings-, klipnings- och formningsprocesserna av plattmetallkomponenter vid kallpressning inom bilproduktion.
Sammanfattningsvis innebär bilpressning den precisa skärningen, formningen och bearbetningen av metallskivor för att tillverka grundläggande komponenter och karossdelar för fordon. Pressningsproduktionslinjer spelar en avgörande roll för att uppnå effektiv, exakt och ekonomisk bilproduktion.
