NCSF Tjock Platta Upprullningsrättning Matningsmaskin 3 i 1 Maskin Gällande Plattjocklek: 1,0mm~6,0mm

· 3 i 1 NC Servo Straightener Feeder W/Uncoiler

För att optimera looprymd och förbättra säkerheten reser det rullade materialet från avrullaren, styrs av avancerade foto sensorer genom vänstra och högra fria guidevalv, vilket möjliggör effektiv looping. När det fortsätter nedåt passerar det openeringsenheten och böjningsvalvsystemet, vilket underlätter smidig nedåtrörelse. Denna resa inkluderar kontrollpunkter som openeringsenheten, spetsplattanhetss enheten, tryckvalv, arbetsvalv och fodvalv, vilket säkerställer en smidig och kontrollerad fodringsprocess för det rullade materialet.

· STANDARDTILLBEHÖR:

1. Elektrisk Öga Loop Styrningssystem
2. Hårdkromplaterade födande- och rättningsrullar
3. Nedhållsarmsenhet
4. Moderna maskingskruvjackar för enkel justering av födningsslinga
5. Inverterstyrad avspännare
6. Pneumatiska trådningstabeller vid avspännare och rättningsenhet
7. Handinställbar spolbreddsguide på utgångssidan
8. Handhjuljusterade spolbreddsguider på inlettsidan av rättningsenheten
9. Referensindikatorjusterare
10. Spolspetsutjämning
11. Luftskenbrakeutrustad avspännare
12. Coil Keeper

· OPTIONELLT:

LIHAO’S coil car

Skärande enhet

· Funktioner

1. Förbättrad operation: Alla matningsfunktioner har sammanställts i PLC och en portabel knapp, vilket förenklar kontrollen utan att överväldiga operatören med för många funktionsknappar.
2. Förbättrad effektivitet och säkerhet: Genom att ersätta manuell operation med mekanisk verksamhet minimeras onödigt tidsspill, vilket höjer arbets-effektiviteten samtidigt som operatörens säkerhet garanteras. Mataren erbjuder en mängd av hjälpfunktioner för materialmatning och stöd, vilket låter operatörerna hålla sig på ett säkert avstånd från materialen.
3. Versatila kontrollsätt: Användare kan smidigt växla mellan tryckmästare eller enhetsmästare läge baserat på sina krav, vilket förbättrar enhetens anpassningsbarhet och minskar kostnaderna.
4. Optimal ytfot: Trots de kraftfulla möjligheterna hos LIHAO NCSF-serien är dess formfaktor fortfarande den mest rimliga inom branschen, vilket maximaliserar platsens kostnads-effektivitet.
5. Robust Styrningssystemskompatibilitet: Genom att använda en omfattande uppsättning av japanska Mitsubishi-styrningssystem säkerställer NCSF-serien kompatibilitet med olika nationella och internationella standarder, vilket eliminerar bekymmer angående datakonvertering och möjliggör direktoperation.
6. Tänkt Design: Som förkörare inom industriell design i branschen prioriterar NCSF-serien utrustningsynlighet och operativ bekvämlighet samtidigt som grundläggande prestandastandarder bibehålls.

· Struktur

· Materialelement

Ramkomponenten av materialet ramms är noggrant svetsad med Q235B-stål, som är uppskattat för sin utsträckning, styrka och svetsbarhet, vilket gör det till en bas i tillverkningen av allmänna mekaniska delar. Laseravskärning säkerställer planheten av hela platten, följt av CNC-mBearbetning för precist hållpositionering. Därefter säkras hyllans storleksintegritet genom CO2-skyddssvetsning. Därefter förbättrar temperingsbearbetning stålets interna struktur, vilket maximalt utnyttjar dess prestandapotential. Denna temperingsprocess stärker inte bara metallen och minskar strukturell vikt, utan höjer också kvaliteten på mekaniska produkter och förlänger betydligt livslängden av maskindelar. Dessutom elimineras svetsningsinducerade defekter, segregationen minskas, interna spänningar reduceras och en jämn ståltruktur och egenskaper främjas.

· Materialaxel

Spindelns laggbärare borets precis med en horisontell borrmaskin, vilket säkerställer coaxialitet under 0,015 mm. Tillverkad av 40Mn rörformning undergoes sfärifierande annekaling, kvättning och temperering behandlingar. Dessa processer förstärker avsevärt huvudaxeln flexibilitet, vilket överträffar vanliga kolstål rör som används i branschen. Den förbättrade flexibiliteten maximaliserar spindelns lastbärighet, vilket resulterar i smidigare start och stopp av spolen samtidigt som motorn belastning minskas.

· Vänster och höger vertikalt bord

De vänstra och högra vertikala plattorna på rakningshuvudet är konstruerade av ZG25 kaststål, som uppskattas för sin höga styrka, utmärkta plasticitet, tåghet och svetsningsprestationer, vilket säkerställer minimal deformation och exceptionell stabilitet. Varje uppsättning utrustning går igenom en noggrann tillverkningsprocess: de vänstra och högra vertikala plattorna formades precist med hjälp av former och kastades av ZG25-stål. Därefter utsätts materialet för höga temperaturer under en längre tid, följt av långsamt svalnande. Denna temperingsprocess har flera syften: den åtgriper olika strukturella defekter och residuella spänningar som kan uppstå under kastning, smedning, rullning och svetsning, därmed förhindrar arbetsstyckets deformation och sprickning. Dessutom mjuknar arbetsstycket för att göra skärning enklare, förfinar kornstrukturen och förbättrar mekaniska egenskaper. Dessutom garanterar CNC-parbearbetning noggrannheten av hålen i de vertikala plattorna, vilket säkerställer stabilitet och pålitlighet.

· Rätta rullernas del

Korrektionsrollern utgör den grundläggande komponenten i Uncoiler, Straightener och Feeder 3-i-1-systemet. Lihao Machinery använder en sofistikerad bearbetningsteknik för denna kritiska del: GCr15 rundstål formges och går igenom förhandsvarmväsling, inklusive klotformig åldring. Därefter följer en serie noggranna procedurer: kolning, fräsning, mellanfrekvensbehandling, grovslipning och djupkylning. Därefter tillämpas en förfiningsprocess, vilket avslutas med en plåtfinish. Denna noggranna process säkerställer maximal precision, koncentrisitet, ytvätska och hårdhet, vilket betydligt förlänger livslängden på korrektionsrollern.

· Hjulavsnitt

Tandhjulsbearbetningsprocessen hos Lihao Machinery omfattar tandhjulsslipning, täthyllsbehandling, värmebehandling och slutlig täthyllsslipning. Smidda delar går igenom normalisering för att förbättra skärningseffektiviteten. Tandhjul utformas baserat på ritningar, följt av grovbearbetning, halvfärdigbearbetning, karborering, rullning och formning. Värmebehandling tillämpas sedan för att förbättra mekaniska egenskaper. De sista stegen inkluderar färdigbearbetning, referensmätning och tandprofilering. Denna process resulterar i tandhjul med grad 6, som pröjsar hög motståndskraft, styrka och hållbarhet.

· Specificitet

· Elektronisk styrkonfigurationstabell:

· Hydraulstationkonfigurationslista:

· Användningsområden
NC-matningsenheten är lämplig för höghastighetsfixerade rotorstrycksproduktionslinjer, värmeväxelarstrycksproduktionslinjer, bromssködd och friktionsskivproduktionslinjer, hårdvarupartstrycksproduktionslinjer, kylareproduktionslinjer, ny energi batterihyllestrycksproduktionslinje och mycket mer.

· Förpackning
Baseras på de specifika egenskaperna hos olika produkter bör förpackningen vara följande, om nödvändigt:

· Lihao Försäljningstjänst
1. Skräddarsydd 3-i-1 spolmatningslinjemaskin: Baserat på tekniska parametrar från tillämpningsrelaterad utrustning som tillhandahålls av kunden kan vi modifiera våra maskiner för att uppfylla kundens bekvämlighet och hög produktions-effektivitet.
2. Lösningstillämpning: Enligt kundens produktbearbetningskrav utformar vi unika lösningar för att stödja högre tillverknings-effektivitet och bättre bearbetningskvalitet.

· Lihao Efterföljande Service
1. Som professionell tillverkare och leverantör av automationsmaskiner erbjuder LIHAO engelska träningsvideor och användarhandböcker för uncoiler straightener feeder 3 i 1 spoleförsyningslinje, som täcker installation, drift, underhåll och felsökning. Dessutom erbjuder vi teknisk rådgivning via fjärrmedel såsom TeamViewer, e-post, mobil, WhatsApp, Skype och 24/7 onlinechat när du stöter på problem med installation, drift eller justeringar.
2. Kunderna kan välja att komma till vår fabrik för 2-5 dagars trädning. Vi kommer att erbjuda professionell vägledning och effektiv ansikts-till-ansikts-träning.
3. Våra ingenjörer kommer att erbjuda platsbaserad vägledning och tränings tjänster på din plats. Vi kommer att kräva er hjälp att ordna visumförfaranden, förebetala resakostnader och boende under affärsmötet och serviceperioden.

· Lihao Automation Feeder Machine Guarantee
1. Hela spoleförsyningslinjen är täckt av en kostnadsfri garanti på 1 år.
2. Livstidsunderhåll ges, där vår efterförsäljningsavdelning erbjuder 24/7 online-support.
3. Vi erbjuder maskinrelaterade delarservicer. Efter det första årets garantiperiod måste köpare betala för reparationdelen.

· Leverans över hela världen
Uncoiler straightener feeder 3 i 1-maskinerna kan skickas världen över via sjö, luft eller expresslogistik genom DHL, FedEx och UPS. Du är välkommen att få ett kostnadsfritt offert genom att fylla i formuläret med ditt namn, e-post, produkt och krav. Vi kommer snabbt att kontakta dig med fullständig information, inklusive den mest lämpliga leveransmetoden (snabb, säker, diskret) och fraktkostnader.