NCSF tjockplåtsupprullningsmatare 3 i 1 maskin Tillämplig plåttjocklek: 1.0 mm~6.0 mm Sverige

· 3 i 1 NC servoriktare matare med avrullare

För att optimera slingutrymmet och öka säkerheten förs det lindade materialet från avrullaren, styrt av avancerade fotosensorer genom vänster och höger fria styrrullar, vilket möjliggör effektiv slingning. När den fortskrider nedåt, passerar den genom öppnaranordningen och böjvalssystemet, vilket underlättar smidig nedåtmatning. Denna resa inkluderar kontrollpunkter såsom öppnaranordningen, spiralens planhet, nyprullar, arbetsrullar och matningsrullar, vilket säkerställer en sömlös och kontrollerad matningsprocess för det rullade materialet.

· STANDARDTILLBEHÖR:

1. Elektriskt kontrollsystem för ögonöglor
2. Hårdförkromade matnings- och rätningsrullar
3. Håll ned Arm-enheten
4. Avancerade skruvuttag för snäckhjul för enkel justering av matningslinjen
5. Inverterstyrd avrullare
6. Pneumatiska gängbord vid avrullare och plattare
7. Hand-set spolebreddstyrning vid utloppssidan
8. Handhjulsjusterade spolebreddstyrningar på plattångens inloppssida
9. Referensindikatorjustering
10. Coil Tip Flattener
11. Avrullare med luftskivbroms
12. Coil Keeper

· ALTERNATIV:

LIHAOS spolbil

Klippanordning

· Funktioner

1. Strömlinjeformad drift: Alla matarfunktioner är konsoliderade i PLC:n och en portabel vred, vilket förenklar kontrollen utan att överväldiga operatören med överdrivna funktionsknappar.
2. Förbättrad effektivitet och säkerhet: Genom att ersätta manuell drift med mekanisk åtgärd minimeras onödig tid, vilket ökar arbetseffektiviteten samtidigt som förarens säkerhet garanteras. Mataren erbjuder en uppsjö av hjälpfunktioner för materialmatning och stöd, vilket gör att operatörerna kan hålla ett säkert avstånd från materialen.
3. Mångsidiga kontrollalternativ: Användare kan sömlöst växla mellan punchmaster- eller enhetsmasterlägen baserat på deras krav, vilket förbättrar enhetens anpassningsförmåga och minskar kostnaderna.
4. Optimalt fotavtryck: Trots de kraftfulla egenskaperna hos Lihao NCSF-serien är dess formfaktor fortfarande den mest rimliga i branschen, vilket maximerar kostnadseffektiviteten på platsen.
5. Robust kontrollsystemkompatibilitet: Genom att använda en omfattande uppsättning japanska Mitsubishi-kontrollsystem säkerställer NCSF-serien kompatibilitet med olika inhemska och internationella standarder, vilket eliminerar problem med datakonvertering och möjliggör direkt drift.
6. Genomtänkt design: Banbrytande industriell design i branschen, NCSF-serien prioriterar utrustningens synlighet och driftskomfort samtidigt som grundläggande prestandastandarder bibehålls.

· Struktur

· Materialdel

Ramkomponenten i materialramen är noggrant svetsad med Q235B-stål, uppskattad för dess töjning, styrka och svetsbarhet, vilket gör den till en stapelvara i allmän tillverkning av mekaniska delar. Laserskärning säkerställer planheten på hela plattan, följt av CNC-bearbetning för exakt hålpositionering. Efteråt säkrar CO2-skyddssvetsning rackets storleksintegritet. Därefter förbättrar glödgningsvärmebehandlingen stålets inre struktur och maximerar dess prestandapotential. Denna värmebehandlingsprocess stärker inte bara metallen, minskar den strukturella vikten, utan höjer också den mekaniska produktkvaliteten och förlänger maskinens livslängd avsevärt. Dessutom eliminerar den svetsinducerade defekter, eliminerar segregation, minskar inre spänningar och främjar enhetlig stålstruktur och egenskaper.

· Materialspindel

Spindellagerhålet är precisionstillverkat med hjälp av en horisontell borrmaskin, vilket säkerställer koaxialitet under 0.015 mm. Tillverkad av 40Mn rörsmide, genomgår huvudaxeln på materialramen sfäroidiserande glödgning, härdning och härdningsbehandlingar. Dessa processer förbättrar avsevärt huvudaxelns flexibilitet och överträffar den för vanliga kolstålrör som vanligtvis används i industrin. Denna förbättrade flexibilitet maximerar spindelns lastbärande kapacitet, vilket resulterar i mjukare start och stopp av spolen samtidigt som motorbelastningen reduceras.

· Vänster och höger vertikal skiva

De vänstra och högra vertikala plattorna på riktningshuvudet är konstruerade av ZG25 gjutstål, uppskattat för sin höga hållfasthet, utmärkta plasticitet, seghet och svetsprestanda, vilket säkerställer minimal deformation och exceptionell stabilitet. Varje uppsättning utrustning genomgår en noggrann tillverkningsprocess: de vänstra och högra vertikala plattorna är exakt formade med formar och gjutna av ZG25-stål. Därefter utsätter glödgning materialet för höga temperaturer under en längre period, följt av långsam kylning. Denna glödgningsprocess har flera syften: den tar itu med olika strukturella defekter och kvarvarande spänningar som kan uppstå under gjutnings-, smides-, valsnings- och svetsprocesser, och förhindrar därigenom deformation och sprickbildning av arbetsstycket. Dessutom mjukar den upp arbetsstycket för enklare skärning, förfinar kornstrukturer och förbättrar de mekaniska egenskaperna. Dessutom säkerställer CNC-parbearbetning noggrannheten hos de vertikala plåthålen, vilket säkerställer stabilitet och tillförlitlighet.

· Rätt rulldel

Korrigeringsvalsen fungerar som hörnstenskomponenten i Uncoiler, Straightener och Feeder 3-in-1-systemet. Lihao Machinery använder en sofistikerad bearbetningsteknik för denna kritiska del: GCr15-rundstål smides och genomgår förvärmebehandling, inklusive sfäroidiserande glödgning. Efter detta följer en rad precisionsprocedurer: uppkolning, fräsning, mellanfrekvensbehandling, grovslipning och djupkylning. Därefter appliceras en raffineringsprocess, som kulminerar i en pläteringsfinish. Denna noggranna process säkerställer maximal noggrannhet, koncentricitet, ytfinish och hårdhet och förlänger därmed korrigeringsvalsens livslängd avsevärt.

· Växelsektion

Kuggbearbetningsprocessen på Lihao Machinery omfattar kuggslipning, tandytbearbetning, värmebehandling och tandytslipning. Smidda delar genomgår normaliseringsbehandling för att förbättra skäreffektiviteten. Kugghjul är designade baserat på ritningar, följt av grovbearbetning, halvbearbetning, uppkolning, valsning och formning. Värmebehandling tillämpas sedan för att förbättra de mekaniska egenskaperna. De sista stegen inkluderar efterbehandling, benchmarking och tandprofilering. Denna process ger växlar med betyget 6, med hög slitstyrka, styrka och lång livslängd.

· Specifikation

· Konfigurationstabell för elektronisk styrning:

· Konfigurationstabell för hydraulisk station:

· Applikationer
NC-mataren är lämplig för höghastighetsstämplingslinjer för fast rotor, produktionslinjer för stämpling av värmeväxlare, produktionslinjer för bromsbelägg och friktionsskivor, hårdvarudelar som stämplar produktionslinjer, radiatorproduktionslinjer, ny stämplingslinje för energibatteriskal och mer.

· Paket
Baserat på de specifika egenskaperna hos olika produkter, bör förpackningen vara enligt följande, om nödvändigt:

· Lihao Pre-sales Service
1. Anpassad 3-i-1 spolmatningslinjemaskineri: Baserat på de tekniska parametrarna för den applikationsrelaterade utrustningen som tillhandahålls av kunden, kan vi modifiera våra maskiner för att möta kundens bekvämlighet och höga produktionseffektivitet.
2. Lösningsdesign: Enligt kundens produktbearbetningskrav designar vi unika lösningar för att stödja högre tillverkningseffektivitet och bättre bearbetningskvalitet.

· Lihao kundservice
1. Som en professionell tillverkare och leverantör av automationsmaskiner tillhandahåller LIHAO engelska utbildningsvideor och användarmanualer för 3-i-1-matare med rullmatare, som täcker installation, drift, underhåll och felsökning. Dessutom erbjuder vi teknisk vägledning på distans som TeamViewer, e-post, mobil, WhatsApp, Skype och 24/7 onlinechatt när du stöter på problem med installation, drift eller justeringar.
2. Kunder kan välja att komma till vår fabrik för 2-5 dagars utbildning. Vi kommer att ge professionell vägledning och effektiv träning ansikte mot ansikte.
3. Våra ingenjörer kommer att tillhandahålla vägledning och utbildningstjänster på plats på din plats. Vi kommer att behöva din hjälp med att ordna visumförfaranden, förskottsbetalning av resekostnader och att ta emot oss under affärsresan och serviceperioden.

· Lihao Automation Feeder Machine Guarantee
1. Hela spolmatningsmaskinen täcks av en 1-års gratis garanti.
2. Livstidsunderhåll tillhandahålls, med vår eftermarknadsavdelning som erbjuder onlinesupport dygnet runt.
3. Vi erbjuder maskinrelaterade reservdelstjänster. Efter 1-års garantiperioden måste köpare betala för reparationsdelar.

· Leverans till Around the World
3-i-1-mataren för avrullningsplattan kan skickas över hela världen via sjö-, flyg- eller expresslogistik via DHL, FedEx och UPS. Du är välkommen att få en kostnadsfri offert genom att fylla i formuläret med ditt namn, e-postadress, produkt och krav. Vi kommer omedelbart att kontakta dig med fullständig information, inklusive den mest lämpliga leveransmetoden (snabb, säker, diskret) och fraktkostnader.