Ny GO-uträtare Cum Decoiler för arktjocklek: 0.4 mm~2.5 mm

Decoiler Cum Plattång

Funktioner:

1. Decoiler och plattång två i en stil förbättrar fabrikens användningsutrymme.

2.Decoier antar designen av fribärande balk, all plåt av ram gjord av laserplasmaskärning, hög precision, bra utbytbarhet av utrustning.

3.Rättare med parallell rulldesign, med fyrpunktsfinjustering för utjämning, mer lämpad för bearbetning av högprecisionsprodukter, inmatnings- och utmatningsmaterial med fyra oberoende tryck för att justera matarhjulets tryck, vilket kan förhindra materialavvikelsen.

4. Rätningshjul av solid lagerstål, efter plätering förtjockning galvanisering, är ythårdheten inte mindre än HRC58, för att säkerställa hållbara material.

5.Alla delar tillverkade av nc- och CNC-bearbetning, bra utbytbarhet.

6. Utrustning som helhet med hjälp av den monterade strukturen, generella tekniska arbetare kan monteras och med byte av utrustningsdelar, vilket kraftigt minskar underhållskostnaderna.

·Rättare huvud

1. Anta parallell rulldesign, 3 upp / 4 ner, totalt 7 rullar.

2. Anta fyra punkt finjustering antas, vilket är mer lämpligt för bearbetning av hög precision produkter. Använd fyrpunktsoberoende tryck för att justera trycket på matarvalsen för ingång och utgång, vilket effektivt kan förhindra materialavvikelse och deformation.

3. Stödvalsen antar galvaniseringsrullen utan kraft, materialet är en kroppsformad, ytan är reptålig och slitstark, använd det mekaniska lagret, roterande flexibelt och hållbart.

4. Handratt av gjutjärn, ytan är galvaniserad. Det är den mest traditionella handratten.

5. Transmissionsdelen är skyddad av skyddskåpa på båda sidor, utrustad med observationsfönster för enkel visning.

·Rätningsrulle

1. Rätningsrullarna är gjorda av solidt lagerstål, förtjockningsplätering efter medelfrekvens, ythårdheten är inte mindre än HRC58, för att säkerställa materialets hållbarhet.

2. Använd GCr15-smide runt stål, efter förvärmningsbehandling (sfäroidal glödgning), sedan svarvning, fräsning, mellanfrekvensbehandling, grovslipning och kallstabilisering, sedan finslipning, slutligen galvanisering. Maximerad garanterar noggrannhet, koncentricitet, finish och hårdhet och förlänger rullarnas livslängd.

· Drivväxel

Kugghjulsbearbetning inkluderar följande processer: bearbetning av kugghjulsämne - bearbetning av kugghjulsytor - värmebehandling - finslipning av kuggytor. Grovdelar är främst smidesdelar. Genom normaliserande behandling förbättra bearbetningen för att underlätta skärning. Enligt växeldesignritningarna, grov bearbetning, och sedan halvbearbetning, svarvning, rullning, växelformning, för att göra växeln i grunden bildad. Efter värmebehandlingen för att förbättra de mekaniska egenskaperna. Enligt designkraven på ritningarna, gör slutligen efterbehandlingen, avsluta riktmärket, avsluta tandprofilen. Efter alla ovanstående behandlingar kan vår redskapsklass nå till grad 6, med hög slitstyrka, hög hållfasthet, lång livslängd.

· Ramdel

1. Utrustningen antar den integrerade designen av decoiler och plattång, för att förbättra utnyttjandegraden av webbplatsen.

2. Decoiler antar cantilever beam design, alla plattor av decoiler skärs av laserplasma med hög precision.

3. Alla delar bearbetas med numerisk kontroll och CNC, med god utbytbarhet.

4. Anta monteringsstruktur design, det är bekvämt för allmänna tekniska arbetare att montera och ersätta, kan avsevärt minska underhållskostnaderna.

·Elektrisk kontrollbox

1. Använd relä av silverlegering, hel kopparspole, flamskyddad säkerhetsbas, långvarig och hållbar.

2. Anta säkerhetsskyddsjusteringskrets tidsfördröjningsrelä, silverlegeringskontakt, uppfyllda olika fördröjningsintervall.

3. Omkopplaren antar glidkontakt, med självrengörande funktion, normalt öppen och normalt stängd kontakt antar separat bindningsstruktur, kan arbeta med olika poler, utrustad med anti-rotationsposition och stoppa lös monteringspackning.

4. Anta självduplex platt knapp, kraften är lätt, nyckelomfånget är måttligt, byggstenstyp kombinationsstruktur. Kontakten är uppbyggd av ketobaserade kompositpunkter med stark ledningsförmåga och stor ström, med en livslängd på upp till 1 miljon gånger.

· Strömdel

1. Använd modell 80 snäckväxel vertikal reducering, använd växelns hastighetsomvandlare, reducera motorns rotationsnummer till önskat rotationstal och få mekanismen med större vridmoment.

2. Anta vertikal motor, låg vibration, låg ljudnivå, statorrotordel anta ren kopparspole, livslängden är 10 gånger vanlig spole, båda ändarna är utrustade med kullager, låg friktion, låg temperatur.

   Uträtning prestanda