Plattslitningsystem för tunn sparr
- Balanserad konfiguration, fullständigt automatiserad för precision och effektivitet
-
Använder högeffektiv Mitsubishi PLC-styrsystem
-
Valfria CPC & EPC-system förbättrar precision vid avspoolning och spoolning
-
Användarvänlig och Säker Driftgränssnitt
-
Tillpassad Dina Behov, Lätt att Anpassa
-
Global Support för Distribuering Tillgänglig
Produktbeskrivning
I. Produktbeskrivning
- Vår skärningslinje är utformad för att bearbeta spolar av varierande specifikationer, smidigt övergående från avspoolning till skärande och återspoolning, vilket resulterar i spolar av valfri bredd.
- Den kan hantera en bred räcka av metallspolar, inklusive kallrullat stål, hetrullat stål, rostfritt stål, galvaniserat stål, aluminium, silkest, färgat stål och mäljt stål.
- Den mångsidighet som skärningslinjen erbjuder gör den oerhört viktig inom olika sektorer av metallplåtbearbetningsindustrin, inklusive bilindustrin, containertillverkning, hushållsanvändning, förpackning och byggnadsmaterial.
II. Funktioner
- Med en välutformad layout, fullständig automatisering och utmärkt effektivitet, produktivitet, precision och kvalitet, garanterar vår skärningslinje en smidig och användarvänlig drift.
- Integrerad med ett avancerat Mitsubishi PLC-styrsystem erbjuder slitlinjen precist globalt styrning, vilket säkerställer optimal prestanda.
- Valfria CPC & EPC-system är tillgängliga för att förbättra noggrannheten i dekoknings- och omrullningsprocesserna, vilket ger ökad flexibilitet för att uppfylla specifika krav.
- Utrustad med ett pålitligt hydrauliksystem, en robust konstruktion och strategiska installationskonfigurationer är vår slitlinje både bekväm och praktisk att använda operationellt, med garanti för pålitlighet och stabilitet.
III. Teknisk specificering
Nej. | Modell | Råmaterial | THK (mm) | Bredd (mm) | ID(mm) | OD(mm) | Vikt (T) | Breddsaklighet (mm) | Antal slitspår (st) | Slitbredd (mm) | Hastighet (m/min) | Kapacitet (kw) | Flodutrymme (m*m) |
1 | 4.0x1600 | kartong stålrostfritt stålaluminium eller annat stålmaterial | 0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508/610 | ≤Φ1500 | ≤ 25 | ≤±0.1 | ≤24 | ≥30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7.5 |
2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/ 760 | ≤15 | ≤24 | ≥30 | ≤60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤ 25 | ≤24 | ≥40 | ≤ 50 | ≈220 | 28x10,5 | ||||
4 | 9,0x1600 | 2,0-9,0 | 800-1600 | ≤Φ2000 | ≤ 25 | ≤12 | ≥60 | ≤40 | ≈265 | 28x10 | |||
5 | 12x2000 | 3,0-12,0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤±0,5 | ≤10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | |||
6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | ||||
PS: Alla ovanstående specifikationer endast som referens, kan också anpassas enligt dina önskemål. |
IV. Huvudkomponenter
(1) Spolebil
(2) Avspänning
(3) Tryckdevice, Rättningsapparat och Skärmaskin
(4) Looper
(5) Sidespårning
(6) Skärmaskin
(7) Avfallsspole (båda sidorna)
(8) Loopare
(9) Separator och spänningsenhet
(10) Spolar
(11) Avladdningsvagn för spolar
(12) Hydraulsystem
(13) Pneumatiskt system
(14) Elektrisk styrningssystem
V. Teknisk process
Kladd → avrullning → knepning, rättning och kladdhuvudskärning → looper → ledning → skiljning → sidskrotavslutning → looper → materialfördelning, spänning → omrullning → avlastningsvagn