Plattslitssystem för tunga mätare Sverige
- Balanserad konfiguration, helt automatiserad för precision och effektivitet
-
Använder högpresterande Mitsubishi PLC-styrsystem
-
Valfria CPC- och EPC-system förbättrar avspolnings- och rekylprecisionen
-
Användarvänligt och säkert driftgränssnitt
-
Skräddarsydd efter dina behov, lätt anpassningsbar
-
Globalt distributionsstöd tillgängligt
Produktbeskrivning
I. Produktbeskrivning
-Vår slitslinje är designad för att bearbeta spolar med varierande specifikationer, sömlös övergång från upprullning till slitsning och rekyl, vilket ger spolar av valfri bredd.
-Den kan hantera ett brett utbud av metallspolar inklusive kallvalsat stål, varmvalsat stål, rostfritt stål, galvaniserat stål, aluminium, kiselstål, färgat stål och målat stål.
-Mångsidigheten hos slitslinjen gör den oumbärlig inom olika sektorer av metallplåtbearbetningsindustrin, inklusive bilindustri, containertillverkning, hushållsapplikationer, förpackningar och byggmaterial.
II. Funktioner
- Med en väldesignad layout, komplett automatisering och enastående effektivitet, produktivitet, precision och kvalitet garanterar vår slitslinje smidig och användarvänlig drift.
- Integrerad med ett avancerat Mitsubishi PLC-kontrollsystem erbjuder slitsningslinjen exakt global kontroll, vilket säkerställer optimal prestanda.
- Valfria CPC- och EPC-system är tillgängliga för att förbättra noggrannheten i avspolnings- och rekylprocesser, vilket ger extra flexibilitet för att möta specifika krav.
- Utrustad med ett pålitligt hydraulsystem, robust struktur och strategiska platskonfigurationer är vår slitslinje både bekväm och praktisk för operativ användning, vilket garanterar tillförlitlighet och stabilitet.
III. Teknisk specifikation
Nej. | Modell | RÅVARA | THK (mm) | Bredd (mm) | ID (mm) | OD (mm) | Vikt (T) | Breddnoggrannhet (mm) | Slits nr (st) | Skärbredd (mm) | Hastighet (m/min) | Kapacitet (kw) | Översvämningsutrymme (m*m) |
1 | 4.0x1600 | kartongstål rostfritt stål aluminium eller annat stålmaterial | 0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508 / 610 | ≤ 1500 | ≤ 25 | ≤ ± 0.1 | ≤ 24 | ≥ 30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7.5 |
2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/760 | ≤ 15 | ≤ 24 | ≥ 30 | ≤ 60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤ 25 | ≤ 24 | ≥ 40 | ≤ 50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | ≤ 2000 | ≤ 25 | ≤ 12 | ≥ 60 | ≤ 40 | ≈265 | 28x10 | |||
5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤ ± 0.5 | ≤ 10 | ≥ 200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | |||
6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤ 10 | ≥ 200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | ||||
PS: Alla ovanstående specifikationer endast för referens, kan också anpassas efter din begäran. |
IV. Huvudkomponenter
(1) Spolebil
(2) Avrullare
(3) Klämanordning, plattång och klippmaskin
(4) Looper
(5) Sidostyrning
(6) Skärmaskin
(7) Skrotrecoiler (båda sidor)
(8) Looper
(9) Separator och spännanordning
(10) Recoiler
(11) Avlastningsbil för rekyl
(12) Hydraulsystem
(13) Pneumatiskt system
(14) Elektriskt styrsystem
V. Teknisk process
Spolebil → upprullning → nypning, rätning och skärning av spolhuvuden → gripare → styrning → slitsning → sidoskrotlindning → rullare → materialfördelning, spänning → rekyl → lossning av bil