SNL noga rättningsmaskin

Hemsida >  SNL noga rättningsmaskin

SNL Serie Precision Raktandemaskin Är Lämplig För Metallskena Material, Materialtjocklek Området 0,1-0,6mm


Dela  

  • För kontinuerlig prickning av material med olika tjocklekar

  • Arbetar tillsammans med avrullningsmaskin för automatisk produktion

  • Kan anpassas


Produktbeskrivning

Funktion:

1. Denna serie rakningsmaskiner har särskilt utvecklats av vår företag för produktion av tunna material som kräver högprecisionsslagning. Det är välkänt att utan utjämning och stressminskning är det omöjligt att producera bra produkter, så prestationen av utjämningmaskinen spelar en nyckelroll i produktionen.

2. Utjämningshjulet och korrektionshjälphjulet på denna maskin är gjorda av importerad SUJ2, värmebehandlad till HRC60°, slås efter nikkelkrombearbetning, vilket säkerställer en likformig hårdkromlag och formtolerans för varje axel.

3. Nivelleringen av denna maskin använder en flytande fyra-punkts balansfinjusteringsenhet, utrustad med en snickartermometer, vilken kan snabbt hitta nivåpunkten.

4. Varje korrekturrulle i S-seriens precisionskorrekturmärkning är utrustad med en nivåeringshjälpshjul för att säkerställa att det inte böjer eller förvanskas under produktionsprocessen, därmed förbättrar produkternas planhetekvalitet.

5. Det nedre hjälprulet är fäst, vilket förstärker styvheten på det undre hjulet och förhindrar deformation under belastning.

6. Det övre hjälprulet är av flytande typ, för att få olika tryck efter behov, vilket förstärker nivelleringens styrka och livslängd och förbättrar plattytans krav på planhet.

7. Drivgearingarna använder tvungna cirkulationsoljet för att minska tändernas utväsning och kan driftas under höga temperaturer i lång tid.

8. Transmissionsmekanismen använder oberoende synkron överföring för varje nivellningsrulle, vilket minskar den ackumulerade tillbakaståndstoleransen orsakad av hjultransmission och förbättrar plattformens krav på jämnhet.

9. Tillägget av smörjningssystemet förlänger maskinens livslängd och låter maskinen fungera i ett stabilt tillstånd under lång tid.

10. På grund av skillnader i material, bredd och tjocklek finns det ingen enhetlig numerisk referens. Därför rekommenderas det att prova en liten sektion av materialet innan massproduktion, och fortsatt produktion när önskad effekt har uppnåtts.

11. Universell energiöverföring, högpresterande produkter av aluminium och rostfritt stål raktagningsmaskiner.

Introduktion:

6.1.4.2

·Rättningshuvud

1. Maskinhuvudet använder en parallellrull design, med totalt 21 korrekturrullor, 10 på toppen och 11 längst ner.

2. Genom att använda fjärpunktsfinjustering passar det bättre för bearbetning av högprecisionsprodukter. Inmatningen och utmatningen använder fjärpunktsindependenta tryckjusterbara födslags hjultryck, vilket effektivt förhindrar materialavvikelse och deformation.

3. Materialstödrullarna använder ostrutna galvaniserade rullar, formade som en enhet, med en yta som motstår skrapningar och smärtningar. Mekaniska lager används för flexibelt och hållbart rotation.

4. Handhjul av gjutjärn används, behandlade med ytelektrolytisk plåtering, vilket representerar den mest traditionella typen av handhjul.

5. Skyddslock installerades på båda sidor av传动avsnittet för skydd, utrustade med observationsfönster för enkelt synliggörande.

 

·Rättningsrulle

1. Korrektionsrullarna tillverkas av fast lagervåd, med en midfrekvensförtyckad elektroplåtering som säkerställer en ythårdhet på minst HRC58, vilket säkerställer materialets hållbarhet.

2. GCr15 forgaderad rundstål används, vilket går igenom förhandsbehandling (klotformig åldring), följt av skivning, fräsning, mittenfrekvensbehandling, grovslipning med kallstabilisering, nyslipning och till sist elektroplåtering. Detta maximiserar noggrannheten, koncentrisiteten, slitheten och hårdheten, vilket förlänger tjänstelivet på justeringsrullarna.

4.34.4

·Transmissionsgearing

Tandskivprocessen omfattar följande steg: bearbetning av tandskivblanke - tandyta bearbetning - vedermätning - tandytaslipning. Blankan formges främst genom skrivning, där den utsätts för normalisering för att förbättra dess bearbetbarhet vid skärning. Enligt tandskivdesignritningarna utförs grovbearbetning, följt av halvslutförande, turning, rullning och tandskivhobning för att uppnå grundläggande tandskivformning. Därefter genomförs vedermätning för att förbättra mekaniska egenskaper. Enligt kraven i designritningarna utförs slutlig precisionbearbetning, som förfinar standarderna och tandskivprofilerna. Genom dessa processer når vår tandskiva kvalitetsnivå 6, vilket visar hög smuthetighet, hög styrka och lång livslängd.

 

·Drivsektion

1. Vi använder den vertikala ormradreducern av modell 80, där dess tandskivhastighetsomvandlare minskar motorens rotationshastighet till önskat nivå, vilket gör det möjligt att uppnå en mekanism med högre vridmoment.

2. Vår val är en vertikal motor som är känd för sina låga vibrations- och ljudnivåer. Dess fasta rotoravsnitt har ren kopparspolar, vilket ger en livslängd tio gånger längre än vanliga spolar. Dessutom har ballager monterats på båda sidorna, vilket säkerställer minimal friktion och lägre temperaturer.

2.46.3

·Elektrisk styrenhet

1. Använder silverlegerade relä med alla-kopparspolar och brandskyddade säkerhetsbaser för hållbarhet i lång tid.

2. Använder säkerhetsbeskyddade justerbara cirkuitsfördröjningsrelä med silverlegerade kontakter och flera intervallskivor för att uppfylla olika fördröjningskrav.

3. Växlar har glidande kontakter med självrenande funktion. Normalt öppna och normalt stängda kontakter använder en separerad isoleringsstruktur för bipolär operation, utrustad med motrotationssättning och motlossningsspak.

4. Genom att använda självrådande platta tryckknappar med ljust och smidigt tryck, moderata tangentstrykningar och en modulär kombinationsstruktur. Kontaktpunkterna använder ketonbaserade sammansatta punkter med stark ledningseffekt, som kan bära stora strömmar och har en livslängd på upp till 1 miljon cykler.

 

·Vägmätare, oljepump

1. Vi har integrerat en manuell oljepump för snabb oljetillförsel, vilket minskar arbetsansträngningen. Dess importerade oljeslutsäglar säkerställer minimalt utslag av läckage, medan de importerade fjädrarna effektivt motstår deformation och åldrande.

2. Vår installation inkluderar en stål vridare med noggrann konstruktion, kombinerad med en dammbevis glaslock och ett inre kopparsett. Kopprörelsen säkerställer stabilitet i konstruktionen och exakt mätning.

Parameter:

Modell SNL-100 SNL-200 SNL-300
Max bredd (mm) 100 200 300
Tjocklek mm 0.1-0.6 0.1-0.6 0.1-0.6
Hastighet (m/min) 15 15 15
Motor (HP) 0.5HP×4P 1HP×4P 1HP×4P
Rättningsrull diameter (mm) Φ18 Φ18 Φ18
Rättningsrull antal (Styck) 10/11 (Övre/Nedre) 10/11(Övre/Nedre) 10/11 (Övre/Nedre)
Dimensioner (m) 0.85×0.8×1.3 0.85×0.8×1.3 1.05×0.8×1.3


Fråga

Kontakta oss

RELATERAT PRODUKT