SNL precisionsriktare

Hem >  SNL precisionsriktare

Precisionsriktmaskin i SNL-serien är lämplig för metallplåtmaterial, materialtjocklek på 0.1-0.6 mm Sverige


Dela 

  • För kontinuerlig stansning av material med olika tjocklek

  • Arbeta tillsammans med avrullningsmaskin för automatisk produktion

  • Kan skräddarsy


Produktbeskrivning

Särdrag:

1. Denna serie av plattångmaskiner är speciellt designad av vårt företag för tillverkning av tunna material som kräver högprecisionsstansning. Det är välkänt att utan utjämning och stresseliminering är det omöjligt att producera bra produkter, så utjämningsmaskinens prestanda spelar en nyckelroll i produktionen.

2. Utjämningshjulet och korrigeringshjälphjulet på denna maskin är gjorda av importerad SUJ2, värmebehandlad till HRC60°, slipad efter plätering med hårt krom, vilket säkerställer enhetligt hårt kromskikt och formtolerans för varje axel.

3. Nivelleringsjusteringen av denna maskin använder en flytande fyrpunktsbalansfinjusteringsanordning, utrustad med en mätklocka, som snabbt kan hitta nivåpunkten.

4. Varje korrigeringshjul i S-seriens precisionskorrigeringsmaskin är utrustad med ett utjämningshjälphjul för att säkerställa att det inte böjs eller deformeras under produktionsprocessen, vilket förbättrar produktens planhetskvalitet.

5. Den nedre hjälprullen är fixerad, vilket förbättrar det nedre hjulets styvhet och förhindrar deformation under påkänning.

6. Den övre hjälprullen är av flytande typ, för att erhålla olika tryck efter behov, vilket förstärker utjämningshjulets utjämningshållfasthet och livslängd och förbättrar plattans krav på plattytan.

7. Transmissionsväxlarna antar oljesmörjning med forcerad cirkulation för att minska slitaget på växeln och kan arbeta under lång tid under höga temperaturer.

8. Transmissionsmekanismen antar oberoende synkron växellåda för varje utjämningsrulle, vilket minskar den ackumulerade speltoleransen som orsakas av växellådan och förbättrar plattans krav på platthet.

9. Tillägget av smörjsystemet förlänger maskinens livslängd och gör att maskinen kan arbeta i ett stabilt tillstånd under lång tid.

10. På grund av skillnader i material, bredd och tjocklek finns det ingen enhetlig numerisk referens. Därför rekommenderas det att ta en liten del av materialet för provkorrigering före massproduktion och kontinuerlig produktion efter att önskad effekt uppnåtts.

11. Kraftöverföring, högpresterande produkter av aluminium och rostfria riktmaskiner.

Introduktion:

6.1.4.2

·Rightener Head

1. Maskinhuvudet har en parallell rullkonstruktion, med totalt 21 precisionskorrigeringsrullar, 10 på toppen och 11 på botten.

2. Genom att använda en fyrpunktsfinjustering är den mer lämplig för bearbetning av högprecisionsprodukter. Inmatningen och utmatningen använder fyrpunktsoberoende tryckjusterbart matarhjulstryck, vilket effektivt förhindrar materialavvikelser och deformation.

3. Materialstödrullarna använder icke-drivna galvaniserade rullar, formade som en hel enhet, med en yta som är motståndskraftig mot skrapning och nötning. Mekaniska lager används för flexibel och hållbar rotation.

4. Handhjul av gjutjärnsmaterial används, behandlade med ytelektroplätering, vilket representerar den mest traditionella typen av handratt.

5. Skyddskåpor är installerade på båda sidor av transmissionsdelen för skydd, utrustade med visningsfönster för enkel observation.

 

·Rightener Roller

1. Korrektionsrullarna är gjorda av solidt lagerstål, med en mellanfrekvens förtjockad galvaniseringsbehandling som säkerställer en ythårdhet på inte mindre än HRC58, vilket säkerställer materialets hållbarhet.

2. GCr15 smidet rundstål används som genomgår förvärmningsbehandling (sfäroidiserande glödgning), följt av svarvning, fräsning, mellanfrekvensbehandling, grovslipning kallstabilisering, precisionsslipning och slutligen galvanisering. Detta maximerar precision, koncentricitet, jämnhet och hårdhet, vilket förlänger korrigeringsrullarnas livslängd.

4.34.4

· Växellåda

Kuggbearbetningsprocessen innefattar följande steg: bearbetning av kugghjulsämne - bearbetning av tandyta - värmebehandling - tandytslipning. Ämnet är i första hand smidd, utsätts för glödgning för att förbättra dess bearbetbarhet för skärning. Efter växeldesignritningarna utförs grovbearbetning, följt av halvfinbearbetning, svarvning, rullning och kuggning för att uppnå grundläggande växelbildning. Därefter utförs värmebehandling för att förbättra de mekaniska egenskaperna. Enligt kraven i konstruktionsritningarna utförs en slutlig precisionsbearbetning, förfining av standarder och kuggprofiler. Genom dessa processer uppnår vår utrustning betyget 6, uppvisar hög slitstyrka, hög hållfasthet och lång livslängd.

 

·Strömsektion

1. Vi använder den vertikala snäckväxelreduceraren med 80 modeller, och använder dess växelhastighetsomvandlare för att minska motorns rotationshastighet till önskad nivå, och på så sätt uppnå en mekanism med högre vridmoment.

2. Vårt val är en vertikal motor känd för sina låga vibrations- och ljudnivåer. Dess fasta rotorsektion har rena kopparspolar som ger en livslängd tio gånger längre än vanliga spolar. Dessutom är kullager monterade i båda ändar, vilket säkerställer minimal friktion och lägre temperaturer.

2.46.3

·Elektrisk kontrollbox

1. Använda reläer av silverlegering med helt kopparspolar och flamskyddade säkerhetsbaser för långvarig hållbarhet.

2. Använda säkerhetsskyddade justerbara kretsfördröjningsreläer med silverlegeringskontakter och flera intervallrattar för att möta olika fördröjningskrav.

3. Omkopplare har glidkontakter med självrengörande funktion. Normalt öppna och normalt stängda kontakter använder en separerad isoleringsstruktur för bipolär drift, utrustad med anti-rotationspositionering och anti-lossande monteringsdynor.

4. Använda självåterställande platta tryckknappar med lätt och smidig kraft, måttliga tangenttryckningar och en modulär kombinationsstruktur. Kontaktpunkterna använder ketonbaserade sammansatta punkter med stark konduktivitet, som kan bära stora strömmar och ståtar med en livslängd på upp till 1 miljon cykler.

 

·Klockor, oljepump

1. Vi har integrerat en manuell oljepump för snabb oljeleverans, vilket underlättar arbetet. Dess importerade oljetätningar säkerställer minimal risk för läckage, medan de importerade fjädrarna motstår deformation och åldrande effektivt.

2. Vår installation inkluderar en stålurtavla med noggrant hantverk, tillsammans med ett dammtätt glasskydd och en inre kopparsats. Kopparrörelsen säkerställer stabilitet i strukturen och exakt mätning.

Parameter:

Modell SNL-100 SNL-200 SNL-300
Max. bredd (mm) 100 200 300
Tjocklek mm 0.1-0.6 0.1-0.6 0.1-0.6
Hastighet (m / min) 15 15 15
Motor (HP) 0.5HP×4P 1HP×4P 1HP×4P
Diameter på plattrullen (mm) Φ18 Φ18 Φ18
Antal rakrullar (st) 10/11 (Övre/Lägre) 10/11 (Övre/Lägre) 10/11 (Övre/Lägre)
Mått (m) 0.85 × 0.8 × 1.3 0.85 × 0.8 × 1.3 1.05 × 0.8 × 1.3


Förfrågan

Kundservice

RELATERAD PRODUKT