SPL Serie Ultra-Tunn Precision Rättning Maskin: Metallplatta Metallspole Bearbetning Nivellering Maskin för Materialtjocklek i Omfånget 0.08mm - 0.3mm

Funktion:

1. Denna serie jämningsmaskiner är en uppdaterad version av vår företags H-serie jämningsmaskin, speciellt utformad för högprecisionsstänkning av tunna material. Som alla vet, är det omöjligt att producera bra produkter utan att nivellera polen och eliminera spänningarna, så prestandan på jämningsmaskinen spelar en avgörande roll i produktionen.

2. Likställningsrullarna och hjälprrullarna på denna maskin är alla tillverkade av importerat SUJ2-material, värmebehandlat till HRC60. Efter slipning bearbetas de ytterligare med hårdkromplåt för att säkerställa en jämn hårdkromlag och formtolerans för varje axel.

3. Likställningsjusteringen på denna maskin använder en flytande fyra-punkts balansfinjusteringsenhet, utrustad med en snörmätare, vilket möjliggör snabb lokaliseringslikställning.

4. Varje raktagningsrulle i S-seriens precisionsraktagningsmaskin är utrustad med likställningshjälprrullar för att säkerställa att de inte undergår böjningsdeformation under produktionsprocessen, därmed förbättrar produkternas plattformskvalitet.

5. De nedre hjälprrullarna är fästa, vilket förstärker styvheten hos de nedre rullarna och förhindrar deformation under belastning.

6. De övre hjälprullarna är flytande, vilket tillåter olika tryck efter behov för att förstärka utjämningens styrka och livslängd hos utjämningsrullarna samt förbättra ytplatthetskraven på plattan.

7. Drivaxlarna använder tvingad cirkulationsoljeoljeföring för att minska tändernas utslitning och möjliggöra långsiktig drift vid höga temperaturer.

8. Drivmekanismen driver varje rättarulle oberoende och synkront, vilket minskar den ackumulerade takten på grund av täderförsändning och förbättrar ytplatthetskraven på plattan.

9. Införandet av oljesystemet förlänger maskinens livslängd och gör det möjligt att operera i en stabil tillstånd under långa perioder.

10. På grund av skillnader i material, bandbredd och tjocklek finns ingen enhetlig numerisk referens. Därför rekommenderas det att försöka rätta en liten del av materialet innan massproduktion, och fortsätta med produktionen endast när önskade resultat uppnåtts.

Introduktion:

·Rättningshuvud

1. Maskinhuvudet har en parallellrullardesign, med totalt 23 rättarullar, 11 på den övre sidan och 12 på den nedre sidan.

2. Fyrpunktsfinjustering används, vilket är mer lämpligt för bearbetning av högprecisionsprodukter. Tryckjusteringen av de fyra oberoende foderingsrullarna används för fodering och avlastning, vilket effektivt förhindrar materialavvikelse och deformation.

3. Materialstödrullan är galvaniserad och ofördriven, med integrerad formgjutning. Ytan är motståndskraftig mot skrapningar och utslitas, och den använder mekaniska lager för smidig rotation och hållbarhet.

4. Handhjulet är gjort av kastjärn och utsätts för ytelektrolytisk behandling, vilket representerar den mest traditionella typen av handhjul.

5. Skyddslock är monterade på båda sidor av传动delen för skydd, utrustade med observationsfönster för enkel observation.

·Rakningsrulle

1. Raktagningsrullarna är gjorda av massiv rullstål och utsätts för tjock elektrolytisk behandling efter mellanfrekvensbehandling, vilket säkerställer en ythårdhet inte lägre än HRC58 för att garantera hållbarhet.

2. Rundstål formades från GCr15, följt av förvarmning (globulär annekering), därefter turing, fräsning, mellanfrekvensbehandling, grovslipning, kallstabilisering och till slut precisionsslipning. Denna process maximera precision, koncentrisitet, slithet och hårdhet, vilket förlänger livslängden på raktagningsrullarna.

·Transmissionsgearing

Tillverkningsprocessen för hjul inkluderar följande steg: grovtbearbetning av hjul, ytslagning av hjul, vedermätning och ytslipning av hjul. Grovtbearbetning innebär att använda smedjer, genomgå normaliseringsbehandling för att förbättra bearbetbarheten och underlätta skärning. Enligt ritningen för hjulet utförs grovtbearbetning, följt av halvslutförande operationer som turing, hobning och spännringning av tänder för att uppnå grundläggande hjulformering. Därefter utförs vedermätning för att förbättra mekaniska egenskaper. Enligt specifikationerna på ritningen utförs slutlig precisionbearbetning, förfinar hjuletets geometri och noggrannhet. Genom dessa processer uppnår våra hjul en klassificering på nivå 6, med hög motståndskraft mot utslitasning, styrka och lång livslängd.

·Drivsektion

1. Genom att använda 80-typens ormvrånghävstång i vertikal reducerare, utnyttjar man hjulens hastighetsomvandlare för att minska motorns rotationshastighet till den önskade hastigheten och uppnå en mekanism med större vridmoment.

2. Använder en vertikal motor med låg vibration och ljud, där stator delen består av ren kopparspolar, med en livslängd tio gånger längre än vanliga spolar. Utrustad med kugghjul på båda sidorna, vilket resulterar i låg friktion och temperatur.

·Elektrisk styrenhet

1. Genom att använda silverlegeringsrelay, fullständigt kopparspolar, brandretarderande säkerhetsbas, garanteras hållbarhet på lång sikt.

2. Använder en säkerhets skyddjusterbar cirkuitsfördröjningsrelay med silverlegeringskontakter, flera skivval, vilket uppfyller olika fördröjningsintervall.

3. Växlar har glidande kontakter med självrensande funktion. Normalt öppna och normalt stängda kontakter använder en separat isolerad struktur, vilket möjliggör bipolär operation, med roteringsfri positionering och lossnadsfria monteringsunderlag.

4. Använder självrådande tryckknappar, lättviktiga med moderat tangentresa. Använder en modulär struktur, kontaktpunkterna använder ketonbaserade kompositmaterial, vilket ger stark ledningseffekt och kan bära stora strömmar, med en livslängd på upp till 1 miljon cykler.

·Vägmätare, oljepump

1. Använder en manuell smörjpump för snabb och sparsam oljetransport, med importerade oljesegel för att förhindra oljutlossning och importerade fjädrar som motstår deformation och åldring.

2. Använder en stål gjord vridindikator med precist skiva, dammproof glas, inuti linad med kopparfodral, och använder en koppar gjord rörelse, vilket säkerställer stabil struktur och precist mätning.

Parameter: