TGL Serie Rättnings- och Avrullningsmaskin 2 i 1 Metallspolematningssystem För Bladjocklek: 0,5mm~4,5mm

Rakare Kombinerad Med Avrullare

Beskrivning :

1. Kombinationen av avrullare och rakare optimerar fabriksgolvanvändning, med en balanserad finjusteringsmekanism för bearbetning av högprecisionsprodukter.
2. Genom att använda fasta ståljordnare för rullarna, behandlade med hårdkromplåtering, säkerställer den integrerade avrullaren och rakaren hållbarhet och effektiv drift.
3. Tillgänglig i tunna, medium och tjocka versioner, tillsammans med motsvarande NC-kontroller, är den integrerade avrullaren och rakaren anpassad för att uppfylla diverse prägningsapplikationsbehov.
4. Med 4 maskingsvärmejusterare för rättning och tjockleksjustering är systemet lämpligt för höga bearbetningskrav, stöds av rullmaterial gjort av högfrekvens termiskt behandlad lagervårdstål, vilket uppnår hårdhet upp till HRC60.
5. Den högtydliga mekaniska designen säkerställer robust konstruktion och hög effektutveckling, garanterar korrekt rättning och försörjning under höghastighetsbearbetning för att förbättra produktions-effektiviteten.
6. Valfritt kan en spolebil läggas till för automatisk spolberedning, vilket ytterligare ökar effektiviteten och produktiviteten.

Standardfunktion:

1. Föda- och arbetsrullorna har en hållbar hårdkrombehandling för längre livslängd och smidig drift.

2. Utgående centenarium tillhandahåller kontinuerlig stöd och hjälp för materialsjukvård.

3. Pneumatisk tryckarmenhet säkerställer pålitlig materialpositionering under bearbetning.

4. Avspännare utrustad med 2 set foto sensorkontroll för precist spoleförsäljning.

5. Rättningsapparaten innehåller inverterkontroll för effektiv och justerbar drift.

6. Referensindikatorjusteraren möjliggör precist justering och justering.

7. Avspännaren har en luftskivbroms för säker och pålitlig spolebromsning.

8. A-karmodellen för spolhållning ger stabilitet och stöd under bearbetning.

9. Spolbreddsguiderna på inletssidan av rättningsapparaten justeras enkelt med handhjul för optimal försäljning.

10. Handjusterade spolbreddsguiderna på utgångssidan säkerställer korrekt materialjustering och försäljning.

Alternativ:

Spolebil

Hydraulisk utvidgning av mandern

Introduktion

·Rättningshuvud

1. Äkta Yadeke pneumatiska cylindrar används, med en cylinderkropp av läger som har behandlats med hård oxidering. Den fasta aluminikroppen och CNC-noggrann bearbetning säkerställer läckfritt rivning, släta inre väggar, inget klistrande och hög driftseffektivitet. Den är bestående och lämpad för olika arbetsförhållanden.

2. Maskinmekanismen för upphöjning med gevilscrew används, där husraden är gjord av HT200-material och lager från toppmärken. Den är inbäddad för att förbättra skador motverkan, vilket resulterar i en starkare och mer bestående struktur.

3. Järnhandrader med ytelektrolytisk behandling används, vilket representerar en klassisk design.

·Ramdel

1. Denna utrustning använder en integrerad design av spolarlösnings- och rakningsmaskin, vilket förbättrar platsutnyttjandet.
2. Spolarlösaren har en utstående bjälkedesign, med alla rampaneler skurna med laserplasmaskärning, vilket säkerställer hög precision och god utbytebarhet av utrustningen.
3. Alla komponenter är CNC-fräsade, vilket säkerställer god utbytbarhet.
4. Den totala strukturen är enkel, vilket gör att allmänna tekniska arbetare kan montera och byta ut maskindelar, vilket är praktiskt, snabbt och minskar starkt underhållskostnaderna.

·Rakningsrulle

1. Korrektionshjulet är gjort av massiv rullningsstål och får tjock elektrolytisk behandling efter mediumfrekvensuppvärmning, vilket säkerställer en ythårdhet på inte mindre än HRC58 för att garantera materialets hållbarhet.
2. Gjord av GCr15-förtsatt rundstål, det går igenom förhandsvärmebehandling (klotformig annealing), följt av skärning, fräsning, mediumfrekvensbehandling, grovkning, kallstabilisering, precisionskning och slutligen elektrolytisk behandling. Detta maximera precisionen, koncentrisiteten, ytanens slitageegenskaper och hårdheten, vilket förlänger korrektionsrullarnas livslängd.

·Drivgärde

Tillverkningsprocessen för hjul inkluderar följande steg: grovt formning av hjul, bearbetning av hjulsurface, vedermätning och slutlig slutförande av hjulsurface. Grovt formande av hjul omfattar främst smedning, följt av normalisering för att förbättra dess skärbartighet. Enligt designritningarna för hjulen utförs grovbearbetning, följt av halvprecisionsbearbetning som innefattar snedringning och täthetsbearbetning för att uppnå grundläggande hjulform. Därefter utförs vedermätning för att förbättra mekaniska egenskaper. Slutligen utförs precisionsbearbetning enligt designkraven för att förfinna hjuldimensionerna och tandprofilen. Genom dessa processer kan våra hjul uppnå nivå 6, karakteriserade av hög smuthet, hög styrka och lång livslängd.

·Drivdel

1. Genom att använda en 80-typ av ormhjulsvertikal hastighetsreducerare, använder detta enhet hjulet som hastighetsomvandlare för att minska motorens rotationshastighet till önskat nivå, samtidigt som det skapar högre vridmoment.

2. Utstyrd med en vertikal motor har detta system låga vibrations- och bullernivåer. Den stationära rotoravsnittet använder ren kopparvävlingar, vilket ger en livslängd tio gånger längre än vanliga vävlingar. Dessutom är båda ändarna utrustade med kugghjul, vilket resulterar i minimal friktion och låga temperaturer.

·Elektrisk styrenhet

1. Genom att använda silverlegeringsreléer med fullt kopparvävlingar och brandretarderande säkerhetsbaser, garanterar detta hållbarhet på lång sikt.
2. Genom att integrera säkerhetsskyddade justerbara cirkuitsfördröjningsreléer med silverlegeringskontakter och flera gradskivor, uppfyller dessa olika fördröjningsintervall.
3. Kontakter med glidande kontakter och självrensningsfunktion, med normalt öppna och normalt stängda kontakter som använder en separat isoleringsstruktur, kapabla att arbeta i motsatta polariteter, och utrustade med roteringsförebyggande positionering och lossningsförebyggande monteringsunderlag.
4. Med självåterställande tryckknappschaklingar med låg aktiveringskraft och moderat tangentresa. De modulära kontakt punkterna använder ketonbaserade kompositmaterial, vilket ger god ledningseffekt och kan bära stora strömmar, med en livslängd på upp till 1 miljon cyklar.

Specifikation: