ஒவ்வொரு தேவைக்கும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அச்சுகள்: வடிவம், அளவு மற்றும் முறையின் முழுமை

1.மெட்டீரியல்: ஸ்டாம்பிங் டைகள் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் அல்லது சிறப்பு உலோகக் கலவைகளால் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதிசெய்யும்.

2. கட்டமைப்பு: அப்பர் டை, லோயர் டை, டெம்ப்ளேட், வழிகாட்டி தூண், வழிகாட்டி ஸ்லீவ் போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது, அதன் வடிவமைப்பு முத்திரையிடப்பட்ட பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

3. எந்திர துல்லியம்: டையின் எந்திர துல்லியம் முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, பெரும்பாலும் அதிக துல்லியமான எந்திர செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவைப்படுகிறது.

4. சேவை வாழ்க்கை: டையின் சேவை வாழ்க்கை பொருள் தேர்வு, வடிவமைப்பு அமைப்பு மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

ஸ்டாம்பிங் டைஸ் பின்வரும் துறைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்:

1.ஆட்டோமோட்டிவ் உற்பத்தி: கார் பாடி பேனல்கள், கதவுகள், ஹூட்கள் போன்ற வாகன உதிரிபாகங்களின் உற்பத்தியில் ஸ்டாம்பிங் டைஸ் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி: மொபைல் போன்கள், டேப்லெட்டுகள், மடிக்கணினிகள் போன்ற எலக்ட்ரானிக் பொருட்களின் வெளிப்புற ஓடுகள் பெரும்பாலும் ஸ்டாம்பிங் டைஸைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன.

3. உபகரண உற்பத்தி: குளிர்சாதனப் பெட்டிகள், சலவை இயந்திரங்கள், ஏர் கண்டிஷனர்கள் போன்ற உபகரணங்களின் வெளிப்புற ஓடுகள் மற்றும் கூறுகள் உற்பத்திக்காக ஸ்டாம்பிங் டைகளை அடிக்கடி பயன்படுத்துகின்றன.

4. உலோகத் தயாரிப்பு செயலாக்கம்: சமையல் பாத்திரங்கள், கருவிகள் போன்ற பல்வேறு உலோகப் பொருட்களுக்கும் ஸ்டாம்பிங் டைஸ் பயன்படுத்த வேண்டும்.

ஸ்டாம்பிங் டைஸைத் தனிப்பயனாக்க, பின்வரும் அளவுருக்களை வழங்க வேண்டும்:

1.தயாரிப்பு வரைபடங்கள்: தயாரிப்பின் பரிமாணங்கள், வடிவங்கள் மற்றும் செயல்முறைத் தேவைகள் போன்ற விரிவான தகவல்களை உள்ளடக்கியது.

2. பொருள் தேவைகள்: முத்திரையிடப்பட்ட பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் வகை மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைக் குறிப்பிடவும்.

3. எந்திரத் துல்லியத் தேவைகள்: சகிப்புத்தன்மை வரம்பு போன்ற, டை எந்திரத்திற்கான துல்லியத் தேவைகளைக் குறிப்பிடவும்.

4. சேவை வாழ்க்கைத் தேவைகள்: எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி அளவு மற்றும் இயக்கச் சூழல் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் டையின் வடிவமைப்பு வாழ்க்கைத் தேவைகளைத் தீர்மானித்தல்.

அம்சங்கள்

1. எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை பல்வேறு தயாரிப்புகளின் ஸ்டாம்பிங் தேவைகளுக்கு ஏற்றது, மொபைல் போன்கள், சாதனங்கள், அன்றாடத் தேவைகள் மற்றும் பல போன்ற தொழில்களுக்கு வழங்குதல்.
2. அதிவேக அழுத்த இயந்திரத்துடன் வேலை செய்யுங்கள், SPM ஐ 200க்கு மேல் குத்துவது, உற்பத்தி நேரங்கள் ஒரு நாளைக்கு 10. இது பல இறக்கங்கள் மற்றும் அழுத்தங்களில் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் வடிவ விலகல்களைக் குறைக்கிறது.
3. திறமையான நடைமுறைகள் மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தல் மூலம் பொருள் பயன்பாட்டில் 10%க்கும் அதிகமான குறைப்பை நாங்கள் அடைந்துள்ளோம், இது எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுத்தது.
4. உற்பத்தியின் போது, ​​உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும் அதே வேளையில் உழைப்பின் தீவிரம் மற்றும் உழைப்புச் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்க சுருள் உணவு மற்றும் தானியங்கி உணவு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
5. வடிவம், அளவு, வடிவம் மற்றும் பலவற்றில் தனித்துவமான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு அச்சு வகைகளைத் தனிப்பயனாக்க எங்களின் தழுவல் அணுகுமுறை அனுமதிக்கிறது. உங்களுக்கு வளைக்கும் அச்சுகள், பொத்தான் மோல்டுகள், ஹோல் பஞ்ச் மாடல்கள், டெர்மினல் மோல்டுகள் அல்லது குத்தும் அச்சுகள் தேவைப்பட்டாலும், உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவற்றை நாங்கள் தனிப்பயனாக்கலாம்.

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்:

ஸ்டாம்பிங் டை வகைகள் அடங்கும்:

1. வளைக்கும் அச்சுகள்

2. பொத்தான் மோல்ட்ஸ்

3. துளை பஞ்ச் மாதிரிகள்

4. டெர்மினல் மோல்ட்ஸ்