ஸ்டாம்பிங், வெல்டிங், பெயிண்டிங் மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவை வாகன உற்பத்தியில் நான்கு முக்கிய செயல்முறைகளை உருவாக்குகின்றன. தொழில்துறை புள்ளிவிபரங்களின்படி, 40-க்கும் மேற்பட்ட வாகன உதிரிபாகங்களில் 2000% க்கும் அதிகமானவை தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் ஆகும். வாகனத் துறையில் ஸ்டாம்பிங் கருவிகளின் முக்கியத்துவத்தை மிகைப்படுத்த முடியாது.
இன்று, ஆட்டோமொபைல்களில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அம்சங்களின் விரைவான போக்கு மாடல் புதுப்பிப்புகளின் வேகத்தை தீவிரப்படுத்தியுள்ளது. மாறுபாடுகள் முதன்மையாக உடல் வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்களில் வெளிப்படுகின்றன, தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் கூறுகளின் வளரும் வகைகளுக்கு ஏற்றது. இயற்கையாகவே, உங்கள் உற்பத்திக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவைகளை வழங்குவதற்கு எங்கள் தீர்வுகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
வாகன முத்திரையிடப்பட்ட கூறுகளின் உற்பத்தியில், பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட குளிர் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையானது வாகன முத்திரையிடும் கூறுகளின் பல்வேறு மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக நிரூபிக்கிறது. அவுட்டர் பாடி பேனல்கள், சுமை தாங்கும் மற்றும் தாங்கும் பாகங்கள், பிரேம்கள் மற்றும் கேபின்கள் போன்ற நடுத்தர முதல் கனரக வாகனங்களில் உள்ள பெரும்பாலான கவரிங் உதிரிபாகங்கள், வாகன முத்திரையிடப்பட்ட கூறுகளின் வகையின் கீழ் வருகின்றன. குளிர் ஸ்டாம்பிங் பொருட்கள் மற்றும் வாகன முத்திரையிடப்பட்ட கூறுகளின் உற்பத்தி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவு நெருக்கமாக பின்னிப்பிணைந்துள்ளது. பொருள் தரமானது தயாரிப்பு செயல்திறனை தீர்மானிப்பது மட்டுமல்லாமல், வாகன முத்திரையிடல் செயல்முறை வடிவமைப்பையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது, தயாரிப்பு தரம், செலவு, சேவை வாழ்க்கை மற்றும் உற்பத்தி அமைப்பு ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. எனவே, பகுத்தறிவு பொருள் தேர்வு ஒரு முக்கிய மற்றும் சிக்கலான பணியாகிறது.
பொருள் தேர்வின் போது, வாகன முத்திரையிடப்பட்ட கூறுகளின் வகை மற்றும் பயன்பாட்டு பண்புகளின் அடிப்படையில் பல்வேறு இயந்திர பண்புகளுடன் வெவ்வேறு உலோகங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, இது தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பொருள் சேமிப்பு ஆகிய இரண்டையும் உறுதி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
முக்கிய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள்:
1. தானியங்கி கன்வேயன்ஸுடன் கூடிய பல ஹெவி-டூட்டி மெக்கானிக்கல் பிரஸ்ஸுடன் தானியங்கி நெகிழ்வான ஸ்டாம்பிங் லைன்:
இந்த அமைப்பு அதன் கட்டமைப்பில் மேம்பட்ட மல்டி-லிங்க் டிரைவ் சிஸ்டத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. உள் மற்றும் வெளிப்புற ஸ்லைடர்களை இயக்கும் பல-இணைப்பு பொறிமுறையானது கணினி கணக்கீடுகள் மூலம் உகந்ததாக உள்ளது, இது நான்கு இணைப்பு குழுக்களின் உகந்த ஒத்திசைவை உறுதி செய்கிறது. ஒரு பக்கவாதம் மற்றும் திரும்பும் போது உள் ஸ்லைடரின் உயர், குறைந்த மற்றும் சீரான வேலை பக்கவாதம் அடையப்படுகிறது. இந்த செயல்பாடு பகுதி துல்லியம் மற்றும் அச்சு ஆயுட்காலத்தை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது, ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைக்கிறது. தானியங்கு ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி வரிசையில் பெரிய டன், விரிவான ஸ்ட்ரோக், பெரிய வேலை அட்டவணை, கணிசமான டன் குஷன், தானியங்கி உணவு மற்றும் கடத்தும் அமைப்பு, தானியங்கி இறக்கும் அமைப்பு மற்றும் முழு செயல்பாட்டு தொடுதிரை கண்காணிப்பு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். முழு உற்பத்தி வரிசையும் அதிக துல்லியத்துடன் அதிவேக உற்பத்தியை அடைகிறது.
2. பெரிய மல்டி-ஸ்டேஷன் பிரஸ் உற்பத்தி:
இந்த இயந்திரம் மின்னணு கட்டுப்பாட்டு ஒத்திசைவு, எலக்ட்ரானிக் சர்வோ த்ரீ-கோர்டினேட் ஃபீடிங், மல்டி-லிங்க், ஆட்டோமேட்டிக் டை மாற்றுதல் மற்றும் மோல்ட் பாதுகாப்பு போன்ற மேம்பட்ட சர்வதேச தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது. தொலைநிலை கண்டறிதல், ரிமோட் கண்ட்ரோல் மற்றும் நெட்வொர்க் தொடர்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு தன்னியக்க செயல்பாடுகளை இது கொண்டுள்ளது. வாகன உற்பத்தியின் குளிர் முத்திரையில் தாள் உலோகக் கூறுகளை நீட்டுதல், வளைத்தல், வெறுமையாக்குதல் மற்றும் உருவாக்கும் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது.
சுருக்கமாக, ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங் என்பது ஆட்டோமொபைல்களுக்கான அடிப்படை கூறுகள் மற்றும் உடல் பாகங்களை தயாரிப்பதற்காக உலோகத் தாள்களை துல்லியமாக வெட்டுதல், உருவாக்குதல் மற்றும் செயலாக்குதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி வரிகள் திறமையான, துல்லியமான மற்றும் சிக்கனமான வாகன உற்பத்தியை அடைவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
