STS தொடர் இரட்டை-நிலை தடிமனான தட்டு துல்லியமான நேராக்க இயந்திரம்: 0.4mm - 2.2mm பொருள் தடிமன் வரம்பிற்கான உலோகத் தாள் லெவலிங்

வசதிகள்:

1. இந்த தொடர் நேராக்க இயந்திரங்கள் குறிப்பாக அதிக துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் தேவைப்படும் நடுத்தர தடிமன் கொண்ட பொருள் தயாரிப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. நன்கு அறியப்பட்டபடி, சுருளை சமன் செய்யாமல் மற்றும் மன அழுத்தத்தை நீக்காமல் நல்ல தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வது சாத்தியமில்லை, எனவே நேராக்க இயந்திரத்தின் செயல்திறன் உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

2. வெவ்வேறு புள்ளிகளில் உள்ள பொருளின் மாறுபட்ட வளைவு காரணமாக, நேராக்க ரோல்களின் ஒற்றை ஏற்பாடு அதிக துல்லியமான நேராக்க தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. lihao STS தொடர் புதுமையான முறையில் பெரிய ரோல்களுடன் கரடுமுரடான நேராக்கம் மற்றும் சிறிய ரோல்களுடன் நேர்த்தியான நேராக்கம், பல்வேறு ஏற்பாடுகளுடன், கரடுமுரடான நேராக்கத்தைப் பயன்படுத்தி சுருளில் ஒரு ஒற்றை வளைவை உருவாக்கி, பின்னர் வாடிக்கையாளர் ஸ்டாம்பிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நேர்த்தியாக சரிசெய்தல்.

3. இந்த இயந்திரத்தின் லெவலிங் ரோல்ஸ் மற்றும் ஸ்ட்ரெய்டனிங் ஆக்சிலரி ரோல்ஸ் அனைத்தும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட SUJ2, HRC60°க்கு வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்பட்டு, க்ரோம் முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு ஒரே மாதிரியான கடின குரோம் லேயர் மற்றும் ஒவ்வொரு அச்சின் வடிவ சகிப்புத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.

4. இந்த இயந்திரத்தின் கரடுமுரடான நேராக்கமானது ஒரு வார்ம் கியர் மற்றும் வார்ம் ஒத்திசைவான அழுத்தும் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு சதவீத அளவோடு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது விரைவாக சமன்படுத்தும் புள்ளியைக் கண்டறிய முடியும்.

5. இந்த இயந்திரத்தின் ஃபைன் ஸ்ட்ரெய்டனிங் லெவலிங் அட்ஜஸ்ட்மென்ட் ஒரு மிதக்கும் நான்கு-புள்ளி சமநிலை ஃபைன் அட்ஜஸ்ட்மெண்ட் சாதனத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.

6. இந்த இயந்திரம் யுனிவர்சல் கூட்டு இயக்கியை ஏற்றுக்கொள்கிறது, முழு கியர் டிரைவுடன், அதிக நேராக்க துல்லியம் தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது.

7. ஸ்ட்ரெய்டனிங் ரோல்களுடன் கூடுதலாக, மெட்டீரியல் வழிகாட்டி சக்கரங்களைச் சேர்ப்பது, பொருளின் மீது அழுத்தம் கொடுப்பதன் மூலம் துல்லியத்தை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

8. S தொடரின் துல்லியமான நேராக்க இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு ஸ்ட்ரெயிட்டனிங் ரோலும், உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது வளைக்கும் சிதைவுக்கு ஆளாகாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, லெவலிங் துணை ரோல்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் தயாரிப்பின் பிளாட்னெஸ் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

9. மேல் மற்றும் கீழ் துணை உருளைகள் இரண்டும் மேல் மற்றும் கீழ் உருளைகளின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், சக்தியின் கீழ் உருமாற்றத்தைத் தடுக்கவும் சரி செய்யப்படுகின்றன.

10. பொருள், துண்டு அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட எண் குறிப்பு இல்லை. எனவே, வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் நேராக்க பொருளின் ஒரு சிறிய பகுதியை எடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் விரும்பிய விளைவை அடைந்த பிறகு உற்பத்தியைத் தொடரவும்.

அறிமுகம்:

· சமன் செய்யும் தலை

1. மெஷின் ஹெட் ஒரு இணையான ரோலர் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மொத்தம் 15 துல்லியமான நேராக்க உருளைகள், மேலே 7 மற்றும் கீழே 8.
   
2. நான்கு-புள்ளி நுண்ணிய சரிசெய்தல் முறையைப் பயன்படுத்தி, உயர் துல்லியமான தயாரிப்புகளைச் செயலாக்குவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் பொருட்கள் நான்கு-புள்ளி சுயாதீன அழுத்தம்-சரிசெய்யக்கூடிய உணவு உருளைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது பொருள் விலகல் மற்றும் சிதைவை திறம்பட தடுக்கிறது.

3. மெட்டீரியல் சப்போர்ட் ரோலர்கள், ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட மெட்டீரியல் மோல்டிங்குடன், அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்புக்கு எதிர்ப்பை வழங்கும் ஆற்றல் இல்லாத கால்வனேற்றப்பட்ட டிரம் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன. இயந்திர தாங்கு உருளைகள் பொருத்தப்பட்ட, அவை நெகிழ்வான சுழற்சி மற்றும் நீண்ட கால ஆயுளை வழங்குகின்றன.
   
4. மேற்பரப்பு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சிகிச்சையுடன் கூடிய வார்ப்பிரும்பு ஹேண்ட்வீலைக் கொண்டுள்ளது, இது மிகவும் பாரம்பரியமான ஹேண்ட்வீலைக் குறிக்கிறது.
   
5. டிரான்ஸ்மிஷன் பகுதியின் இருபுறமும் பாதுகாப்பு கவர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, வசதியான கண்காணிப்பு சாளரங்களைப் பார்க்கவும்.

· சமன்படுத்தும் சக்கரம்

1. நேராக்க உருளைகள் திடமான தாங்கி எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, நடுத்தர அதிர்வெண் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு தடிமனான எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன, பொருளின் நீடித்த தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க HRC58 க்கும் குறைவான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

2. GCr15 ரவுண்ட் ஸ்டீலில் இருந்து போலியாக, பொருள் முன் சூடாக்கும் சிகிச்சைக்கு (ஸ்பீராய்டிங் அனீலிங்) உட்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து திருப்புதல், அரைத்தல், நடுத்தர அதிர்வெண் செயலாக்கம், கடினமான அரைத்தல், குளிர் நிலைப்படுத்தல், துல்லியமான அரைத்தல் மற்றும் இறுதியாக மின்முலாம் பூசுதல். இந்த செயல்முறை துல்லியம், செறிவு, மேற்பரப்பு மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் நேராக்க உருளைகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.

· டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்

கியர் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது: கரடுமுரடான கியர் வெற்று - பல் மேற்பரப்பு செயலாக்கம் - வெப்ப சிகிச்சை - பல் மேற்பரப்பு அரைத்தல். கரடுமுரடான கியர் ப்ளாங்கிங் முக்கியமாக ஃபோர்ஜிங்ஸைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது அவற்றின் வெட்டு செயலாக்க வகையை மேம்படுத்துவதற்கு இயல்பாக்கப்பட்டு, வெட்டுவதை எளிதாக்குகிறது. கியர் வடிவமைப்பு வரைபடங்களைத் தொடர்ந்து, கரடுமுரடான எந்திரம் செய்யப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து அரை-முடித்தல், திருப்புதல், உருட்டுதல் மற்றும் கியர் வடிவமைத்தல் ஆகியவை அடிப்படை கியர் உருவாக்கத்தை அடைகின்றன. பின்னர், இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை நடத்தப்படுகிறது. வரைபடங்களின் வடிவமைப்பு தேவைகளின்படி, இறுதி துல்லியமான எந்திரம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, குறிப்பு தரநிலைகள் மற்றும் கியர் சுயவிவரங்களை செம்மைப்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறைகள் மூலம், எங்கள் கியர் கிரேடு அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையுடன், நிலை 6 ஐ அடையலாம்.

· சக்தி பிரிவு

1. 80-வகை வார்ம் கியர் செங்குத்து குறைப்பானை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மோட்டாரின் (மோட்டார்) சுழற்சி வேகத்தை விரும்பிய வேகத்திற்கு குறைக்க கியரின் வேக மாற்றியைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் பெரிய முறுக்குவிசையுடன் ஒரு பொறிமுறையைப் பெறுகிறது.
   
2. குறைந்த அதிர்வு மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் கொண்ட செங்குத்து மோட்டாரைப் பயன்படுத்துகிறது, அங்கு நிலையான ரோட்டார் பகுதி தூய செப்புச் சுருள்களுடன், சாதாரண சுருள்களை விட பத்து மடங்கு அதிக ஆயுட்காலம் கொண்டது, மேலும் இரு முனைகளிலும் பந்து தாங்கு உருளைகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இதன் விளைவாக குறைந்த உராய்வு மற்றும் வெப்ப நிலை.

·மின் கட்டுப்பாட்டு பெட்டி

1. சில்வர் அலாய் ரிலேக்கள், அனைத்து செப்பு சுருள்கள், சுடர்-தடுப்பு பாதுகாப்பு தளங்கள், ஆயுள் மற்றும் ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.
   
2. பாதுகாப்பு-பாதுகாக்கப்பட்ட சர்க்யூட் தாமத ரிலேக்களைப் பயன்படுத்துகிறது, சில்வர் அலாய் தொடர்புகள் மற்றும் பல்வேறு தாமத வரம்புகளைச் சந்திக்க பல டயல் விருப்பங்கள்.
   
3. சுவிட்சுகள், ஸ்லைடிங் காண்டாக்ட் டிசைன், சுய-சுத்தம் செயல்பாடுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. பொதுவாக திறந்த மற்றும் பொதுவாக மூடிய தொடர்புத் தலைகள் தனித்தனியான தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, இருமுனை செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது, சுழற்சி எதிர்ப்பு நிலைப்படுத்தல் மற்றும் தளர்வு எதிர்ப்பு நிறுவல் பட்டைகள்.
   
4. சுய-ரீசெட் புஷ்-பொத்தான்கள், இலகுரக செயல்பாடு, மிதமான விசை பயணம் மற்றும் மட்டு சேர்க்கை அமைப்பு ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது. தொடர்பு புள்ளிகள் கீட்டோன்-அடிப்படையிலான கூட்டுப் புள்ளிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, வலுவான கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக மின்னோட்டத்தை சுமந்து செல்லும் திறன், 1 மில்லியன் சுழற்சிகள் வரை ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

· டயல் காட்டி, மஞ்சள் எண்ணெய் பம்ப்

1. எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்க இறக்குமதி செய்யப்பட்ட எண்ணெய் முத்திரைகள் மற்றும் உருமாற்றம் மற்றும் வயதானதை எதிர்க்கும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட நீரூற்றுகளுடன், வேகமான மற்றும் சிரமமின்றி எண்ணெய் விநியோகத்தை வழங்கும் கையேடு கிரீஸ் பம்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
   
2. துல்லியமான-பொறியியல் டயல், தூசி-தடுப்பு கண்ணாடி, உள்நாட்டில் செப்பு புஷிங் பொருத்தப்பட்ட மற்றும் செப்பு மையத்துடன் பொருத்தப்பட்ட எஃகு சதவீத மீட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது, நிலையான அமைப்பு மற்றும் துல்லியமான அளவீட்டை உறுதி செய்கிறது.

அளவுரு: