เครื่องตัดอัตโนมัติ ตัดขดลวดอย่างแม่นยำโดยใช้ใบมีดตัด
- 1. เครื่องตัดแผ่นของเรามีประสิทธิภาพสูงในการจัดการม้วนโลหะที่มีขนาดต่างๆ กัน โดยเปลี่ยนจากกระบวนการเปิดม้วนไปสู่การตัดและการม้วนใหม่ ผลิตม้วนที่มีความกว้างตามที่ต้องการได้
- 2. มีความหลากหลายในการประมวลผลม้วนโลหะหลายประเภท เช่น เหล็กกลิ้งเย็น เหล็กกลิ้งร้อน เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กชุบцин เหล็กอลูมิเนียม เหล็กซิลิกอน เหล็กเคลือบสี หรือเหล็กที่ทาสี
- ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแปรรูปแผ่นโลหะ เครื่องตัดของเรามีการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ การผลิตถังบรรจุ การผลิตสินค้าเครื่องใช้ภายในบ้าน การแพ็คเกจ วัสดุก่อสร้าง และอื่น ๆ
คำอธิบายสินค้า
คำอธิบายเครื่องจักร
(พารามิเตอร์ของเครื่องตัดแผ่นสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า)
เครื่องตัด
1. โครงสร้างตัวเครื่อง: เชื่อมเป็นชิ้นเดียวและผ่านกระบวนการลดแรงภายในแล้ว มีแผ่นฐานขนาดใหญ่สามแผ่นหนา 30 มม. เพื่อเพิ่มความเสถียร
2. ดีไซน์การดูดซับแรงกระแทก: ตัวเครื่องออกแบบมาพร้อมช่องเปิดสำหรับเพิ่มวัสดุดูดซับแรงกระแทก; มอเตอร์และเฟรมหลักแยกออกจากกัน เชื่อมต่อผ่านข้อต่อแบบยูนิเวอร์แซล
3. ดีไซน์แกน: แกนล่างแบบคงที่; กลไกยกแบบมือขับเคลื่อนแกนบน อาร์คเคลื่อนที่ติดตั้งบนรางเลื่อนเชิงเส้นสำหรับถอดออกด้วยมือ ช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้ง่าย
4. วัสดุและกระบวนการของแกน: แกนล่างและแกนบนทำจากโลหะหล่อ 42CrMn ผ่านกระบวนการอบแข็ง ความแข็งของผิวอยู่ที่ HRC52-57 เส้นผ่าศูนย์กลางแกน Φ120mm (+0 หรือ -0.03mm) ความยาวที่ใช้งานได้ 1300mm
5. ระบบขับเคลื่อน: มอเตอร์ควบคุมความเร็วด้วยความถี่ AC 7.5Kw ขับเคลื่อนแกนล่าง สามารถปรับความเร็วได้ในช่วง 0-120 รอบต่อนาที แกนบนขับเคลื่อนโดยระบบเกียร์
6. ความสูงของแกนล่าง: 800mm
7. ความแม่นยำของแกน:
- ความตรงของแกน: วัดด้วยตัวชี้วัดสามตัว (ซ้าย กลาง ขวา) ความคลาดเคลื่อน ±0.01mm (แกนล่างหลัก แกนบนรอง)
- ความขนานของเพลา: ติดตั้งด้านซ้ายและขวาพร้อมกับใบมีดบนและล่างที่สมมาตรกัน ปรับให้ถูกต้องโดยใช้แผ่นวัดช่องว่าง (feeler gauges) มุ่งเน้นการปรับเพลาบนเป็นหลัก โดยมีความคลาดเคลื่อน ±0.01mm
- ความขนานด้านข้างของเพลา: วัดด้วยเข็มวัดเพื่อให้มั่นใจในตำแหน่งเริ่มต้นของเพลา โดยมีความคลาดเคลื่อน ±0.005mm
8. ใบมีด: แนะนำให้ใช้วัสดุโลหะแข็งซึ่งมีความแข็งถึง HRA90-95 การจัดรวมกันของใบมีดและแผ่นรองเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการตัดขอบ (ใบมีดและแผ่นรองไม่รวมอยู่ในเครื่องต้องเจรจากันแยกต่างหากตามความต้องการของลูกค้า)
เครื่องพันขอบ
1. ระบบขับเคลื่อน: เครื่องพันขับเคลื่อนโดยมอเตอร์แรงบิดจากแบรนด์ Shunda (มอเตอร์แรงดึง) เพื่อให้มั่นใจในการพันที่เสถียร
2. อุปกรณ์ปล่อย: อุปกรณ์ปล่อยควบคุมโดยมอเตอร์และคอนเวอร์เตอร์ความถี่เพื่อให้มั่นใจในการกระจายวัสดุพันอย่างสม่ำเสมอ และทำให้การพันวัสดุขอบมีประสิทธิภาพ
3. กลองกรง: ออกแบบมาพร้อมกลองกรงสำหรับกระบวนการขนถ่ายที่สะดวกและรวดเร็ว
4. สะพานเข้าและออก: ควบคุมด้วยมอเตอร์สำหรับสะพานเข้าและออก
5. พื้นผิวสะพาน: ปูด้วยแผ่นสแตนเลสหนา 8 มม. เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการทำความสะอาดที่ง่ายขึ้น
6. ดีไซน์แกนลูกกลิ้ง: ใช้แกนลูกกลิ้งที่มีความแข็งสูงพร้อมการชุบหนาขึ้นเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและความยาวในการใช้งาน
I. คุณสมบัติ
1. มีการออกแบบที่เรียบร้อย ระบบอัตโนมัติครบถ้วน และประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ เครื่องตัดแผ่นของเราระบุให้มีการทำงานราบรื่นพร้อมกับประสิทธิผล ความแม่นยำ และคุณภาพที่ยอดเยี่ยม โดยมีการแสดงผลที่เสถียรและควบคุมง่าย
2. ใช้ระบบควบคุม Mitsubishi PLC ที่ล้ำหน้า เพื่อควบคุมโดยรวมอย่างแม่นยำสำหรับประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
3. มีระบบ CPC & EPC แบบตัวเลือกเพื่อเพิ่มความแม่นยำในการคลี่และม้วนใหม่ มอบความยืดหยุ่นเพิ่มเติมเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะ
4. ติดตั้งด้วยระบบไฮดรอลิกที่น่าเชื่อถือ โครงสร้างที่แข็งแรง และการออกแบบสถานที่ที่เหมาะสม สายการตัดแบ่งของเรานำเสนอความสะดวกและใช้งานได้จริง รับประกันความน่าเชื่อถือและความมั่นคงในการทำงาน
Ⅱ .ส่วนประกอบหลัก
1. รถบรรทุกคอยล์
2. อุปกรณ์คลายคอยล์
3. เครื่องบีบ เครื่องปรับตรง และเครื่องตัด
4. ลูปเปอร์
5. การชี้นำด้านข้าง
6. เครื่องตัดแบ่ง
7. เครื่องเก็บเศษวัสดุ (ทั้งสองด้าน)
8. ลูปเปอร์
9. อุปกรณ์แยกและปรับแรงตึง
10. เครื่องม้วนกลับ
11. รถขนถ่ายสำหรับเครื่องม้วนกลับ
12. ระบบไฮดรอลิก
13. ระบบลมcompressed air
14. ระบบควบคุมไฟฟ้า
Ⅲ .กระบวนการทำงานทางเทคนิค
รถขนถ่าน → การคลี่ → การบีบและปรับให้ตรงพร้อมการตัดหัวม้วน → ลูปเปอร์ → การนำทาง → การตัด → การม้วนเศษด้านข้าง → ลูปเปอร์ → การแบ่งวัสดุล่วงหน้าและการควบคุมแรงตึง → การม้วนใหม่ → รถขนถ่าย
Ⅴ.พารามิเตอร์
| รุ่น |
ความกว้าง (มม) |
ความหนา (มม) |
น้ำหนักขดลวด (TON) |
การตัดแผ่น |
ความเร็วในการตัด (m/min) |
พื้นที่พื้น (ม.) |
| LH-SL-1050 | 1000 | 0.2-3mm | 1-8 | 2-20 | 0-120 | 5×16 |
| LH-SL-1300 | 1250 | 0.2-3mm | 1-10 | 2-20 | 0-120 | 6×18 |
| LH-SL-1500 | 1450 | 0.2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 6×19 |
| LH-SL-1650 | 1600 | 0.2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 8×20 |
หมายเหตุ: เครื่องสามารถออกแบบตามความต้องการพิเศษของลูกค้าได้ รายละเอียดข้างต้นเป็นเพียงการอ้างอิงเท่านั้น