NCLF Super Thick Sheet Uncoiler Straightening Feeder 3 In 1 Machine สำหรับความหนาของแผ่นที่ใช้บังคับ: 2.0mm~9.0mm ประเทศไทย

3 In 1 NC Servo Straightener Feeder พร้อม Uncoiler

เพิ่มพื้นที่วนลูปให้สูงสุด เพิ่มความปลอดภัย เริ่มต้นจาก uncoiler วัสดุที่ขดจะเคลื่อนที่ผ่านลูกกลิ้งนำทางซ้ายและขวาฟรี โดยได้รับความช่วยเหลือจากเซ็นเซอร์ภาพถ่ายขั้นสูงเพื่อการวนซ้ำที่แม่นยำ ดำเนินไปด้านล่างผ่านอุปกรณ์เปิดและระบบลูกกลิ้งดัด โดยจะลัดเลาะไปตามทางเดินที่ประกอบด้วยอุปกรณ์เปิด อุปกรณ์ความเรียบของปลายคอยล์ ลูกกลิ้งบีบ ลูกกลิ้งทำงาน และลูกกลิ้งป้อน ทำให้มั่นใจได้ว่าการป้อนวัสดุจะราบรื่นไร้ที่ติ

อุปกรณ์มาตรฐาน:

ระบบควบคุมวงตาไฟฟ้า

ม้วนป้อนและม้วนผมที่หนีบผมตรงชุบฮาร์ดโครม

กดอุปกรณ์ที่แขนค้างไว้

สายป้อนอาหารสามารถปรับได้ง่ายโดยใช้อุปกรณ์แจ็คสกรูเฟืองตัวหนอนล่วงหน้า

Uncoiler พร้อมระบบควบคุมอินเวอร์เตอร์

อุปกรณ์โต๊ะทำเกลียวแบบนิวเมติกมีให้ที่เครื่องคลายคอยล์และเครื่องหนีบผม

ตัวกั้นความกว้างคอยล์แบบเซ็ตด้วยมือที่ฝั่งทางออก

ตัวปรับความกว้างคอยล์ที่ปรับด้วยมือที่ด้านทางเข้าของเครื่องหนีบผม

ตัวปรับตัวบ่งชี้อ้างอิง

เครื่องรีดปลายคอยล์

คอยล์เย็นพร้อมดิสก์เบรกลม

ผู้ดูแลคอยล์

OPTION:

รถคอยล์ของ LIHAO

อุปกรณ์ตัด

คุณสมบัติ

1. การทำงานที่คล่องตัว: ฟังก์ชั่นตัวป้อนทั้งหมดถูกรวมไว้ภายใน PLC และปุ่มหมุนแบบพกพา ทำให้การทำงานง่ายขึ้นสำหรับผู้ใช้ ไม่จำเป็นต้องกังวลกับปุ่มฟังก์ชั่นมากเกินไปหรือเสียเวลาในการนำทาง

2. ประสิทธิภาพและความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น: การดำเนินการทางกลแทนที่การดำเนินการด้วยตนเอง ลดความล่าช้าที่ไม่จำเป็น และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน ด้วยฟังก์ชันเสริมมากมายสำหรับการป้อนและการรองรับวัสดุ ผู้ปฏิบัติงานสามารถรักษาระยะห่างที่ปลอดภัยจากวัสดุ และเพิ่มความปลอดภัยสูงสุด

3. ตัวเลือกการควบคุมที่หลากหลาย: ผู้ใช้สามารถสลับระหว่างโหมดหมัดต้นแบบและโหมดหลักของอุปกรณ์ได้อย่างง่ายดายตามความต้องการ เพิ่มประสิทธิภาพการปรับตัวของอุปกรณ์และลดต้นทุน

4. ระยะการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด: แม้ว่าซีรีส์ Lihao NCLF จะทรงพลัง แต่ฟอร์มแฟคเตอร์ก็ยังเหมาะสมที่สุดในอุตสาหกรรม ซึ่งสามารถเพิ่มต้นทุนของไซต์งานให้สูงสุดได้

5. ความเข้ากันได้ของระบบควบคุมที่แข็งแกร่ง: ซีรีส์ NCLF รวมระบบควบคุมของ Mitsubishi ของญี่ปุ่นเข้าด้วยกัน เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถเข้ากันได้กับมาตรฐานสากลต่างๆ ผู้ใช้สามารถทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องกังวลกับการแปลงข้อมูลหรือปัญหาความเข้ากันได้อื่นๆ

6. การออกแบบอย่างพิถีพิถัน: ซีรีส์ NCLF นำเสนอองค์ประกอบการออกแบบทางอุตสาหกรรม โดยให้ความสำคัญกับการมองเห็นอุปกรณ์และความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงาน ในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐานประสิทธิภาพที่โดดเด่น

โครงสร้าง 

· ส่วนวัสดุ

ส่วนเฟรมของชั้นวางวัสดุสร้างโดยใช้เหล็ก Q235B ซึ่งมีชื่อเสียงในด้านความยืด ความแข็งแกร่ง และความเหนียว ทำให้เป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตส่วนประกอบทางกลทั่วไป การใช้เทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบโดยรวมของเพลท ในขณะที่การใช้เครื่องจักร CNC รับประกันการวางตำแหน่งรูที่แม่นยำ ต่อจากนั้น การเชื่อมป้องกัน CO2 จะถูกนำมาใช้เพื่อรักษาความปลอดภัยของการประมวลผลหลังการเจาะรูขนาดของชั้นวาง ด้วยการอบอ่อนด้วยความร้อน โครงสร้างภายในของเหล็กจึงได้รับการปรับเปลี่ยน เพิ่มประสิทธิภาพ การรักษาความร้อนนี้ไม่เพียงแต่เสริมความแข็งแกร่งให้กับวัสดุโลหะ เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานที่เป็นไปได้ และลดน้ำหนักโครงสร้าง แต่ยังยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกล ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องจักรได้อย่างมาก นอกจากนี้ ยังทำหน้าที่แก้ไขข้อบกพร่องที่เกิดจากการเชื่อม ลดการแยกตัว บรรเทาความเครียดภายใน และส่งเสริมความสม่ำเสมอในโครงสร้างและคุณสมบัติของเหล็ก

·แกนหมุนวัสดุ

รูแบริ่งของสปินเดิลถูกสร้างขึ้นอย่างพิถีพิถันโดยใช้เครื่องคว้านแนวนอน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความร่วมแกนที่ต่ำกว่า 0.015 มม. สำหรับเพลาหลักของโครงวัสดุ จะมีการตีท่อ 40Mn หลังจากการอบอ่อนและการชุบแข็งและการอบคืนสภาพเป็นทรงกลม เพลาหลักมีความยืดหยุ่นอย่างน่าทึ่ง ซึ่งเหนือกว่าท่อเหล็กคาร์บอนทั่วไปที่แพร่หลายในอุตสาหกรรม การปรับปรุงนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพความสามารถในการรับน้ำหนักของสปินเดิล ช่วยให้การสตาร์ทและการหยุดคอยล์ราบรื่นขึ้น ขณะเดียวกันก็ลดภาระของมอเตอร์ด้วย

·กระดานแนวตั้งด้านซ้ายและขวา

แผ่นแนวตั้งทั้งสองด้านของหัวยืดผมผลิตจากเหล็กหล่อ ZG25 ซึ่งมีชื่อเสียงในด้านความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความเหนียวเป็นพิเศษ พร้อมด้วยความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม อุปกรณ์แต่ละชุดผ่านกระบวนการที่พิถีพิถัน ขั้นแรก แม่พิมพ์จะถูกใช้เพื่อสร้างรูปร่างของแผ่นแนวตั้งด้านซ้ายและขวา จากนั้นจึงหล่อโดยใช้ ZG25 จากนั้นจึงทำการอบอ่อน โดยให้วัสดุสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานตามด้วยการระบายความร้อนอย่างค่อยเป็นค่อยไป กระบวนการอบอ่อนนี้มีจุดประสงค์หลายประการ ได้แก่ การแก้ไขหรือขจัดข้อบกพร่องทางโครงสร้างต่างๆ และความเค้นตกค้างอันเป็นผลมาจากกระบวนการหล่อเหล็ก การตีขึ้นรูป การรีด และการเชื่อม ป้องกันการเสียรูปและการแตกหักของชิ้นงาน ช่วยให้ชิ้นงานอ่อนตัวลงเพื่อการตัดที่ง่ายขึ้น การกลั่นโครงสร้างเกรน และเพิ่มคุณสมบัติทางกล นอกจากนี้ เครื่องจักรกลซีเอ็นซียังช่วยให้มั่นใจในการเจาะรูในเพลตแนวตั้งได้อย่างแม่นยำ รับประกันความแม่นยำและความมั่นคง

·ส่วนลูกกลิ้งที่ถูกต้อง

ลูกกลิ้งแก้ไขทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบส่วนกลางภายในการตั้งค่า Uncoiler, Straightener, Feeder และ 3-in-1 ที่ Lihao Machinery เราใช้เทคนิคการประมวลผลที่พิถีพิถัน เริ่มต้นจากการตีเหล็กกลมให้เป็นรูปทรงโดยใช้เหล็ก GCr15 เหล็กกล้านี้ผ่านหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ในขั้นต้น จะต้องผ่านการบำบัดด้วยความร้อนก่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการอบอ่อนแบบทรงกลม ซึ่งเตรียมสำหรับการแปรรูปต่อไป

หลังจากการหลอม เหล็กจะถูกทำให้เสถียรผ่านขั้นตอนต่างๆ ตามลำดับ เช่น การชุบด้วยคาร์บูไรเซชัน การกัด การบำบัดด้วยความถี่กลาง การบดหยาบ และการทำความเย็นแบบลึก การรักษาที่ครอบคลุมนี้ช่วยเพิ่มความแม่นยำ ความร่วมศูนย์ ผิวสำเร็จ และความแข็งของลูกกลิ้ง

เพื่อเพิ่มความทนทาน ลูกกลิ้งจะผ่านกระบวนการขัดเกลาก่อนที่จะทำการชุบ ขั้นตอนสุดท้ายนี้ไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของลูกกลิ้งแก้ไขคำผิดเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมอีกด้วย

·ส่วนเกียร์

ที่ Lihao Machinery กระบวนการตัดเฉือนเฟืองของเราได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ต่อไปนี้เป็นภาพรวม:

เราเริ่มต้นด้วยกระบวนการเจียรเกียร์ ตามด้วยการประมวลผลพื้นผิวฟัน การอบชุบด้วยความร้อน และการเจียรผิวฟัน การตีขึ้นรูปส่วนใหญ่จะใช้กับส่วนประกอบเกียร์ จากนั้นจึงปรับสภาพให้เป็นมาตรฐานเพื่อเพิ่มความสามารถในการแปรรูป

กระบวนการผลิตเฟืองเป็นไปตามแนวทางที่เป็นระบบ: เริ่มต้นด้วยการตีความการออกแบบและพิมพ์เขียว เราดำเนินการกัดหยาบ การเก็บผิวกึ่งละเอียด จากนั้นจึงดำเนินการคาร์บูไรเซชั่น การกลิ้ง และการสร้างเฟืองเพื่อให้ได้รูปทรงเฟืองที่ต้องการ 

เมื่อได้รูปแบบพื้นฐานแล้ว จะมีการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล ต่อจากนั้น เราจะปรับแต่งเกียร์ตามข้อกำหนดการออกแบบ โดยเน้นที่การเก็บผิวขั้นสุดท้าย การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ และการตกแต่งประเภทของฟัน

หลังจากการดูแลที่ครอบคลุมนี้ เกียร์ของเราได้รับเกรด 6 โดยมีคุณลักษณะเด่นคือทนทานต่อการสึกหรอสูง ความแข็งแกร่งที่เหนือกว่า และอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

ตารางการกำหนดค่าการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์:

ตารางการกำหนดค่าสถานีไฮดรอลิก: