เครื่องหนีบผมตรงคอยล์แม่นยำซีรีส์ SPS: การปรับระดับแผ่นโลหะที่มีความแม่นยำสำหรับช่วงความหนาของวัสดุ 0.2 มม. - 1.5 มม. ประเทศไทย
Share
สำหรับการใช้งานการเจาะวัสดุที่มีความหนาแตกต่างกันอย่างต่อเนื่อง
ทำงานร่วมกับเครื่อง Uncoiler เพื่อการผลิตอัตโนมัติ
สามารถปรับแต่ง
รายละเอียดสินค้า
คุณสมบัติ:
1. เครื่องยืดผมซีรีส์นี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะโดยบริษัทของเราสำหรับการเจาะผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นบางอย่างแม่นยำ เป็นที่ทราบกันดีว่าหากไม่มีการปรับระดับและบรรเทาความเครียด ก็เป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ดังนั้นประสิทธิภาพของเครื่องยืดผมจึงมีบทบาทสำคัญในการผลิต
2. ทั้งลูกกลิ้งปรับระดับและลูกกลิ้งเสริมแก้ไขของเครื่องนี้ทำจาก SUJ2 นำเข้า ผ่านการอบด้วยความร้อนถึง HRC60° กราวด์หลังจากการชุบโครเมียมแข็งเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นโครเมียมแข็งสม่ำเสมอและความทนทานต่อรูปร่างสำหรับเพลาแต่ละอัน
3. การปรับระดับของเครื่องนี้ใช้อุปกรณ์ปรับสมดุลแบบละเอียดสี่จุดที่ลอยอยู่ พร้อมด้วยไดอัลเกจ ช่วยให้สามารถระบุจุดปรับระดับได้อย่างรวดเร็ว
4. เครื่องจักรนี้ใช้ระบบส่งกำลังแบบข้อต่อสากลและระบบส่งกำลังแบบสามเกียร์เต็ม เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำในการยืดผมสูง
5. นอกเหนือจากลูกกลิ้งยืดผมแล้ว การเพิ่มลูกกลิ้งนำทางยังช่วยเพิ่มความแม่นยำโดยออกแรงกดกลิ้งบนวัสดุ
6. เครื่องจักรทั้งหมดใช้ตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูงและระบบหล่อลื่นที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อยืดอายุการใช้งาน
7. ล้อแก้ไขแต่ละล้อของเครื่องยืดผมที่แม่นยำรุ่น S ซีรีส์มีล้อเสริมปรับระดับเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการโค้งงอหรือการเสียรูปเกิดขึ้นในระหว่างการผลิต จึงช่วยเพิ่มคุณภาพความเรียบของผลิตภัณฑ์
8. ลูกกลิ้งเสริมทั้งบนและล่างได้รับการแก้ไข เพิ่มความแข็งแกร่งของลูกกลิ้ง และป้องกันการเสียรูปภายใต้ความเครียด
9. กลไกการส่งผ่านแบบซ้อนทับสามตัวจะขับเคลื่อนลูกกลิ้งปรับระดับแต่ละอันอย่างอิสระพร้อมกัน ลดการสะสมของความทนทานต่อฟันเฟืองที่เกิดจากการส่งผ่านเกียร์เดี่ยว และปรับปรุงความต้องการความเรียบของแผ่นโลหะ
10. เนื่องจากความผันแปรของวัสดุ ความกว้าง และความหนา จึงไม่มีการอ้างอิงตัวเลขที่สม่ำเสมอ ดังนั้นจึงแนะนำให้ทดสอบการยืดวัสดุส่วนเล็กๆ ก่อนการผลิตต่อเนื่องเมื่อได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ
11. เครื่องยืดผมที่มีความแม่นยำสูงและอเนกประสงค์ที่สุดที่มีอยู่
บทนำ:
·หัวหนีบผมตรง
1. หัวเครื่องจักรใช้การออกแบบลูกกลิ้งแบบขนาน โดยมีลูกกลิ้งแก้ไขความแม่นยำทั้งหมด 19 ตัว โดยด้านบน 9 อันและด้านล่าง 10 อัน
2. ใช้การปรับแบบละเอียดสี่จุด เหมาะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง การป้อนเข้าและส่งออกใช้แรงดันล้อป้อนที่ปรับแรงดันได้อย่างอิสระสี่จุด ป้องกันการเบี่ยงเบนและการเสียรูปของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ลูกกลิ้งรองรับวัสดุใช้ลูกกลิ้งชุบสังกะสีแบบไม่ใช้พลังงาน ซึ่งประกอบขึ้นเป็นชุดทั้งหมด โดยมีพื้นผิวที่ทนทานต่อการขูดขีดและการเสียดสี มีการใช้ตลับลูกปืนกลเพื่อการหมุนที่ยืดหยุ่นและทนทาน
4. ใช้ล้อหมุนวัสดุเหล็กหล่อ ชุบผิวด้วยไฟฟ้า ซึ่งถือเป็นล้อหมุนแบบดั้งเดิมที่สุด
5. มีการติดตั้งฝาครอบป้องกันทั้งสองด้านของส่วนเกียร์เพื่อป้องกัน พร้อมหน้าต่างดูเพื่อให้สังเกตได้ง่าย
·ลูกกลิ้งยืดผม
1. ลูกกลิ้งยืดผมทำจากเหล็กแบริ่งที่เป็นของแข็งซึ่งผ่านกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าแบบหนาขึ้นหลังการบำบัดด้วยความถี่กลาง ความแข็งผิวไม่ต่ำกว่า HRC58 ทำให้มั่นใจถึงความทนทานของวัสดุ
2. ใช้เหล็กกลมหลอม GCr15 โดยผ่านการให้ความร้อนก่อน (การอบอ่อนแบบทรงกลม) ตามด้วยการกลึง การกัด การบำบัดด้วยความถี่กลาง การบดหยาบเพื่อรักษาเสถียรภาพในความเย็น การเจียรที่แม่นยำ และการชุบด้วยไฟฟ้าในที่สุด กระบวนการที่ครอบคลุมนี้ช่วยเพิ่มความแม่นยำ ความร่วมศูนย์กลาง ความเรียบ และความแข็ง ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของ ยืด ลูกกลิ้ง
· เกียร์
กระบวนการแปรรูปเกียร์ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การกลึงเฟืองเปล่า - การกลึงผิวฟัน - การอบชุบด้วยความร้อน - การบดผิวฟัน ช่องว่างนั้นถูกปลอมแปลงเป็นหลัก โดยต้องผ่านการอบอ่อนเพื่อปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปสำหรับการตัด ตามแบบการออกแบบเฟือง จะมีการกลึงหยาบ ตามด้วยการเก็บผิวกึ่งละเอียด การกลึง การกลิ้ง และการขัดเฟืองเพื่อให้ได้รูปแบบเฟืองขั้นพื้นฐาน จากนั้นจึงทำการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล ตามความต้องการของแบบร่างการออกแบบ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำขั้นสุดท้ายจะดำเนินการ การปรับปรุงมาตรฐานและโปรไฟล์ของเฟือง ด้วยกระบวนการเหล่านี้ เกียร์ของเราจึงได้เกรด 6 ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง มีความแข็งแรงสูง และมีอายุการใช้งานยาวนาน
·ส่วนพลังงาน
1. การใช้ตัวลดแนวตั้งของเฟืองตัวหนอนรุ่น 80 โดยใช้ตัวแปลงความเร็วของเฟืองเพื่อลดความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ให้อยู่ในระดับที่ต้องการ ทำให้เกิดกลไกที่มีแรงบิดเพิ่มขึ้น
2. ใช้มอเตอร์แนวตั้งซึ่งมีระดับการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนน้อยที่สุด ส่วนโรเตอร์แบบอยู่กับที่ประกอบด้วยขดลวดทองแดงบริสุทธิ์ ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าคอยล์มาตรฐานถึงสิบเท่า มีการติดตั้งลูกปืนไว้ที่ปลายทั้งสองข้าง ส่งผลให้แรงเสียดทานและอุณหภูมิลดลง
·กล่องควบคุมไฟฟ้า
1. เราใช้รีเลย์โลหะผสมเงินพร้อมคอยล์ทองแดงทั้งหมด ซึ่งติดตั้งอยู่ในฐานความปลอดภัยที่หน่วงไฟ จึงมั่นใจได้ถึงความทนทานยาวนาน
2. ใช้รีเลย์หน่วงเวลาวงจรแบบปรับได้ที่ได้รับการป้องกันด้วยความปลอดภัยพร้อมหน้าสัมผัสโลหะผสมเงินและแป้นหมุนหลายช่วงเพื่อตอบสนองความต้องการการหน่วงเวลาต่างๆ
3. สวิตช์มีหน้าสัมผัสแบบเลื่อนพร้อมฟังก์ชันทำความสะอาดตัวเอง หน้าสัมผัสแบบเปิดและปิดตามปกติใช้โครงสร้างฉนวนแยกสำหรับการทำงานแบบไบโพลาร์ พร้อมด้วยตำแหน่งป้องกันการหมุนและแผ่นยึดป้องกันการคลายตัว
4. เราใช้ปุ่มกดแบบแบนที่รีเซ็ตตัวเองได้โดยใช้แรงที่เบาและว่องไว การกดแป้นในระดับปานกลาง และโครงสร้างการผสมผสานแบบโมดูลาร์ จุดสัมผัสใช้จุดคอมโพสิตที่มีคีโตนซึ่งมีค่าการนำไฟฟ้าสูง สามารถรับกระแสขนาดใหญ่ได้ และมีอายุการใช้งานยาวนานถึง 1 ล้านรอบ
· หน้าปัด, ปั้มน้ำมัน
1. ใช้ปั๊มอัดจารบีแบบแมนนวลเพื่อการจ่ายน้ำมันที่รวดเร็วและง่ายดาย ซีลน้ำมันที่นำเข้าใช้เพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำมัน ในขณะที่สปริงนำเข้าต้านทานการเสียรูปและการเสื่อมสภาพ
2. ใช้ตัวระบุหน้าปัดที่ทำจากเหล็กพร้อมหน้าปัดที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำ กระจกกันฝุ่น และทองแดงด้านใน เกจมีแกนทองแดงเพื่อความเสถียรและการวัดที่แม่นยำ
พารามิเตอร์:
รุ่น | SPS-150 | SPS-200 | SPS-300 | SPS-400 |
ความกว้างคอยล์ (มม.) | 150 | 200 | 300 | 400 |
ความหนา (mm) | 0.2-1.5 | 0.2-1.5 | 0.2-1.3 | 0.2-1.2 |
ความเร็ว (m / นาที) | 16 | 16 | 16 | 16 |
มอเตอร์ (แรงม้า) | 1HP×4P | 2HP×4P | 2HP×4P | 3HP×4P |
ลูกกลิ้งหยาบ (มม.) | Φ24 | Φ24 | Φ24 | Φ24 |
ปริมาณลูกกลิ้งหยาบ (ชิ้น) | 9/10 (บน/ล่าง) | 9/10 (บน/ล่าง) | 9/10 (บน/ล่าง) | 9/10 (บน/ล่าง) |
ลูกกลิ้งแม่นยำ (มม.) | Φ30 | Φ30 | Φ30 | Φ30 |
ปริมาณความแม่นยำ (ชิ้น) | 10/11 (บน/ล่าง) | 10/11 (บน/ล่าง) | 10/11 (บน/ล่าง) | 10/11 (บน/ล่าง) |
ขนาด (ม.) | 1.1 0.8 ×× 1.4 | 1.1 1.3 ×× 1.4 | 1.1 1.4 ×× 1.4 | 1.1 1.5 ×× 1.4 |