เครื่องหนีบผมโลหะที่มีความแม่นยำ SSP ซีรีส์ S ประเภท S: การปรับระดับคอยล์โลหะเหมาะสำหรับความหนาของวัสดุ 0 มม. - 1.6 มม ประเทศไทย

คุณสมบัติ:

1. เครื่องป้อนและยืดผมความเร็วสูงชนิด S เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการป้อนแบบซิงโครนัสด้วยเครื่องเจาะ ควบคุมความเร็วในการป้อนผ่านตัวแปลงความถี่ วัสดุจะเข้าสู่เครื่องเจาะผ่านช่องวงแหวนบัฟเฟอร์ การป้อนจะถูกควบคุมโดยสวิตช์โฟโตอิเล็กทริคเพื่อหยุด เริ่มต้น เร่งความเร็ว หรือชะลอความเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่ามีการซิงโครไนซ์กับเครื่องเจาะ

2. เครื่องยืดผมซีรีส์นี้เป็นตัวแทนของเครื่องยืดผมซีรีส์ S ของบริษัทเราที่ได้รับการอัพเกรด ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเจาะผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นบางอย่างแม่นยำ เป็นที่ทราบกันดีว่าหากไม่มีการปรับระดับและบรรเทาความเครียด ก็เป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ดังนั้นประสิทธิภาพของเครื่องยืดผมจึงมีบทบาทสำคัญในการผลิต

3. ลูกกลิ้งปรับระดับผลิตขึ้นโดยใช้ SUJ2 นำเข้า ผ่านการอบด้วยความร้อนถึง HRC60 กราวด์หลังการชุบด้วยฮาร์ดโครเมียมเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นฮาร์ดโครเมียมสม่ำเสมอและความทนทานต่อรูปร่างสำหรับเพลาแต่ละอัน

4. การปรับระดับของเครื่องนี้ใช้อุปกรณ์ปรับสมดุลแบบละเอียดสี่จุดแบบลอยตัว ช่วยให้สามารถระบุจุดปรับระดับได้อย่างรวดเร็ว

5. เครื่องจักรทั้งหมดใช้ตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูงเพื่อยืดอายุการใช้งาน

6. เนื่องจากความผันแปรของวัสดุ ความกว้าง และความหนา จึงไม่มีการอ้างอิงตัวเลขสากล ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ทดสอบการยืดวัสดุส่วนเล็กๆ ก่อนการผลิตต่อเนื่องเมื่อได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ

7. กลุ่มเกียร์เกียร์ของเครื่องนี้ถูกวางไว้นอกตัวเครื่องเพื่อการหล่อลื่นน้ำมันที่สะดวก ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและให้การป้องกันที่มีประสิทธิภาพ

บทนำ:

· หัวปรับระดับ

1. หัวเครื่องจักรได้รับการออกแบบให้มีลูกกลิ้งแบบขนาน โดยมีลูกกลิ้งแก้ไขความแม่นยำทั้งหมด 15 ตัว โดยด้านบน 7 อันและด้านล่าง 8 อัน

2. ใช้การปรับแบบละเอียดสี่จุด ทำให้เหมาะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงมากขึ้น การป้อนเข้าและส่งออกใช้แรงดันล้อป้อนที่ปรับแรงดันได้อย่างอิสระสี่จุด ป้องกันการเบี่ยงเบนและการเสียรูปของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. ลูกกลิ้งรองรับวัสดุใช้ลูกกลิ้งชุบสังกะสีแบบไม่ใช้พลังงาน ซึ่งประกอบเป็นชิ้นเดียว โดยมีพื้นผิวที่ทนทานต่อการขีดข่วนและการเสียดสี ตลับลูกปืนกลใช้สำหรับการหมุนที่ยืดหยุ่นและทนทาน

4. การใช้ล้อหมุนเหล็กหล่อ ชุบผิวด้วยไฟฟ้า ถือเป็นล้อหมุนแบบดั้งเดิมที่สุด

5. มีการติดตั้งฝาครอบป้องกันทั้งสองด้านของส่วนเกียร์เพื่อป้องกัน พร้อมหน้าต่างดูเพื่อให้สังเกตได้ง่าย

·ล้อปรับระดับ

1. ลูกกลิ้งแก้ไขทำจากเหล็กแบริ่งที่เป็นของแข็ง ผ่านการชุบด้วยไฟฟ้าอย่างหนาหลังจากการประมวลผลด้วยความถี่กลาง เพื่อให้มั่นใจว่ามีความแข็งพื้นผิวไม่ต่ำกว่า HRC58 เพื่อรับประกันความทนทานของวัสดุ

2. ใช้เหล็กกลมหลอม GCr15 ผ่านการอุ่นเครื่อง (การอบอ่อนแบบทรงกลม) ตามด้วยการกลึง การกัด การประมวลผลความถี่กลาง การบดหยาบเพื่อรักษาเสถียรภาพในความเย็น การบดที่แม่นยำ และการชุบด้วยไฟฟ้าในที่สุด กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความแม่นยำ ความร่วมศูนย์ ความเรียบ และความแข็ง ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของลูกกลิ้งแก้ไข

·เกียร์ขับ

กระบวนการผลิตเฟืองเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน ได้แก่ การกัดเฟืองหยาบ การตัดเฉือนพื้นผิวฟัน การอบชุบด้วยความร้อน และการตกแต่งพื้นผิวฟัน กระบวนการกัดหยาบใช้การตีขึ้นรูปเป็นหลัก ซึ่งผ่านการทำให้เป็นมาตรฐานเพื่อเพิ่มความสามารถในการแปรรูปและอำนวยความสะดวกในการตัด ตามข้อกำหนดการออกแบบเฟือง จะมีการกลึงหยาบ ตามด้วยการเก็บผิวกึ่งละเอียด การกลึง การกลิ้ง และการสร้างเฟืองเพื่อให้ได้รูปแบบเฟืองพื้นฐาน จากนั้นจึงใช้ความร้อนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล ตามข้อกำหนดการออกแบบ จะมีการดำเนินการตกแต่งขั้นสุดท้าย รวมถึงการปรับแต่งจุดอ้างอิงและโปรไฟล์ฟัน ด้วยกระบวนการเหล่านี้ เกียร์ของเราจึงได้เกรด 6 ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอ ความแข็งแกร่ง และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

·ส่วนพลังงาน

1. ใช้ตัวลดแนวตั้งของเฟืองตัวหนอน 80 ชนิด ซึ่งใช้การแปลงความเร็วเกียร์เพื่อลดความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ (เครื่องยนต์) ให้อยู่ในระดับที่ต้องการ ส่งผลให้ได้แรงบิดในกลไกเพิ่มขึ้น

2. ใช้มอเตอร์แนวตั้งที่ทราบกันว่ามีระดับการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนน้อยที่สุด ส่วนโรเตอร์แบบตายตัวมีขดลวดทองแดงบริสุทธิ์ ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าคอยล์มาตรฐานถึงสิบเท่า มีการติดตั้งตลับลูกปืนที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อลดแรงเสียดทานและรักษาอุณหภูมิให้ต่ำ

·กล่องควบคุมไฟฟ้า

1. ใช้รีเลย์โลหะผสมเงินพร้อมคอยล์ทองแดงทั้งหมดและฐานความปลอดภัยไม่ลามไฟเพื่อความทนทานยาวนาน

2. ใช้รีเลย์หน่วงเวลาของวงจรที่ได้รับการป้องกันด้วยความปลอดภัยซึ่งมีหน้าสัมผัสโลหะผสมเงินและปุ่มหมุนหลายองศาเพื่อรองรับช่วงการหน่วงเวลาต่างๆ

3. ใช้สวิตช์ที่มีหน้าสัมผัสแบบเลื่อนซึ่งมีฟังก์ชันทำความสะอาดตัวเอง หน้าสัมผัสทั้งแบบปกติเปิดและแบบปิดมีโครงสร้างฉนวนแยกจากกัน ทำให้สามารถทำงานได้ที่ขั้วต่างกัน นอกจากนี้ ยังมีการติดตั้งตำแหน่งป้องกันการหมุนและปะเก็นการติดตั้งป้องกันการคลายตัวอีกด้วย

4. รวมปุ่มแบนที่รีเซ็ตตัวเองด้วยแรงกดเบาและการกดแป้นพิมพ์ในระดับปานกลาง จุดสัมผัสใช้วัสดุคอมโพสิตที่มีคีโตน ซึ่งมีค่าการนำไฟฟ้าสูง และสามารถรับกระแสสูงได้ด้วยอายุการใช้งานสูงสุด 1 ล้านรอบ

พารามิเตอร์: