Automated Slitting Machine, Eksaktong Pinutol ang Coils Gamit ang Slitting Blades
- 1. Ang aming slitting line ay mahusay na humahawak ng mga coil ng iba't ibang mga detalye, walang putol na paglipat mula sa uncoiling patungo sa slitting at recoiling, na gumagawa ng mga coil ng anumang kinakailangang lapad.
- 2. Ito ay versatile sa pagproseso ng malawak na hanay ng mga metal coil, kabilang ang cold rolled steel, hot rolled steel, stainless steel, galvanized steel, aluminum, silicon steel, colored steel, o painted steel.
- 3. Malawakang pinagtibay sa industriya ng pagpoproseso ng metal plate, ang aming slitting line ay nakakahanap ng mga aplikasyon sa pagmamanupaktura ng sasakyan, produksyon ng container, pagmamanupaktura ng mga gamit sa bahay, packaging, mga materyales sa konstruksiyon, at higit pa.
Paglalarawan ng produkto
Paglalarawan ng Kagamitan
(Maaaring I-customize ang Mga Parameter ng Slitting Machine Ayon sa Mga Kinakailangan ng Customer)
Slitting Machine
1. Istraktura ng Katawan ng Makina: Integraly welded at stress-relieved. Nagtatampok ng tatlong 30mm makapal na malalaking ilalim na plato para sa pinahusay na katatagan.
2. Disenyo ng Shock Absorption: Ang katawan ng makina ay dinisenyo na may mga bukas na port para sa pagdaragdag ng mga materyales na sumisipsip ng shock; motor at slitting mainframe pinaghiwalay, konektado sa pamamagitan ng mga unibersal na joints.
3. Disenyo ng baras: Nakapirming mas mababang baras; ang manu-manong mekanismo ng pag-angat ay nagtutulak sa itaas na baras. Ang movable arch ay naka-mount sa mga linear na slide para sa manu-manong pag-alis, na nagpapadali sa pagbabago ng tool.
4. Shaft Material and Treatment: Lower at upper shafts na gawa sa 42CrMn forgings, napapailalim sa quenching treatment, na may surface hardness na HRC52-57. Ang diameter ng shaft ay Φ120mm (+0 o -0.03mm), na may epektibong haba na 1300mm.
5. Drive System: Ang AC 7.5Kw variable frequency speed-controlled na motor ay nagtutulak sa mas mababang shaft, na may adjustable speed range na 0-120 rpm. Upper shaft na hinimok ng gear transmission.
6. Lower Spindle Taas: 800mm.
7. Katumpakan ng Shaft:
- Shaft Concentricity: Sinusukat gamit ang tatlong indicator (kaliwa, gitna, kanan), na may tolerance na ±0.01mm (lower shaft primary, upper shaft secondary).
- Shaft Parallelism: Naka-install ang kaliwa at kanang gilid na may simetriko na upper at lower blades, na itinatama gamit ang feeler gauge. Pangunahing pagtuon sa pagwawasto sa itaas na baras, na may tolerance na ±0.01mm.
- Shaft Side Parallelism: Sinusukat gamit ang mga indicator upang matiyak ang tamang posisyon ng pagsisimula ng baras, na may tolerance na ±0.005mm.
8. Blades: Inirerekomenda ang paggamit ng matigas na materyal na haluang metal na may katigasan na umaabot sa HRA90-95. Na-optimize na kumbinasyon ng mga blades at spacer upang matugunan ang mga detalye ng slitting. (Ang mga blade at spacer ay hindi kasama sa kagamitan; napapailalim sa hiwalay na negosasyon batay sa mga kinakailangan ng customer.)
Edge Recoiler
1. Drive System: Recoiler na pinapatakbo ng Torque motor mula sa tatak ng Shunda (tension motor) upang matiyak ang matatag na proseso ng pag-coiling.
2. Discharging Device: Discharging device na kinokontrol ng motor at frequency converter upang matiyak ang pare-parehong pamamahagi ng coil material, na tinitiyak ang epektibong recoiling ng mga materyales sa gilid.
3. Cage Drum: Dinisenyo gamit ang cage drum para sa maginhawa at mabilis na proseso ng pagbabawas.
4. Entry at Exit Bridge: Mga tulay na entry at exit na kontrolado ng motor.
5. Ibabaw ng Tulay: Tinatakpan ng 8mm makapal na plain stainless steel na mga plato para sa mas mataas na resistensya sa pagsusuot at kadalian ng paglilinis.
6. Disenyo ng Roller Shaft: Gumagamit ng mga high-hardness na roller shaft na may thickened electroplating para sa mas mataas na wear resistance at buhay ng serbisyo.
I.Mga Tampok
1. Nagtatampok ng maayos na layout, kumpletong automation, at walang kapantay na kahusayan, produktibidad, katumpakan, at kalidad, tinitiyak ng aming slitting line ang tuluy-tuloy na operasyon na may tuluy-tuloy na performance at user-friendly na mga kontrol.
2. Gumagamit ng advanced na Mitsubishi PLC control system, ang aming slitting line ay nagbibigay-daan sa tumpak na pandaigdigang kontrol para sa pinakamainam na pagganap.
3. Available ang mga opsyonal na CPC at EPC system upang mapahusay ang katumpakan ng decoiling at recoiling, na nagbibigay ng karagdagang flexibility upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan.
4. Nilagyan ng maaasahang hydraulic system, matatag na istraktura, at makatwirang mga configuration ng site, ang aming slitting line ay nag-aalok ng kaginhawahan at pagiging praktikal, na ginagarantiyahan ang pagiging maaasahan at katatagan sa pagpapatakbo.
Ⅱ .Mga Pangunahing Bahagi
1. Coil na kotse
2. Uncoiler
3. Pinching device, Straightener at Shearing machine
4. Looper
5. Paggabay sa gilid
6. Slitting machine
7. Scrap recoiler (magkabilang panig)
8. Looper
9. Separator at tension device
10. Recoiler
11. Pagbaba ng sasakyan para sa recoiler
12. Sistema ng haydroliko
13. Sistema ng niyumatik
14. Sistema ng kontrol sa kuryente
Ⅲ . Teknikal na proseso
Coil car → uncoiling → pinching, straightening at coil head cutting → looper → guiding → slitting → side scrap winding → looper → material pre dividing, tension → recoiling → unloading car
Ⅴ.Parameter
| modelo |
lapad (Mm) |
kapal (Mm) |
Timbang ng Coil (tonelada) |
Slitting Strips |
Ang bilis ng pagdulas (m / min) |
Palapag ng Lugar (M) |
| LH-SL-1050 | 1000 | 0.2-3mm | 1-8 | 2-20 | 0-120 | 5 × 16 |
| LH-SL-1300 | 1250 | 0.2-3mm | 1-10 | 2-20 | 0-120 | 6 × 18 |
| LH-SL-1500 | 1450 | 0.2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 6 × 19 |
| LH-SL-1650 | 1600 | 0.2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 8 × 20 |
TANDAAN: Ang makina ay maaaring desighed ayon sa espesyal na pangangailangan ng kliyente, sa itaas ng mga detalye para sa sanggunian lamang.