Serye CL Straightener Cum Uncoiler 2 in 1 para sa Labis ng Plastik: 0.4mm~2.2mm
Ibahagi
Uncoiler/sraightener machine
magtipid ng espasyo
Mataas na Katumpakan
Paglalarawan ng Produkto
Straightener Cum Decoiler
Cradle type decoiler cum straightener.
Hindi gamit ang isang expandable mandrel, itinatayo ang coil sa driven rollers sa loob ng coil cradle. Mayroong adjustable side plates sa mga rollers upang siguruhing wasto ang pagsasaklaw. Opsyonally, maaaring idagdag ang side rollers sa side plates upang protektahan ang delikadong coils mula sa pinsala sa kanilang mga gilid.
Espesipikasyon:
Features
1. Ang integradong material rack at straightening machine ay gumagamit ng maliit na espasyo at madalas ginagamit.
2. Angkop para sa pagbabago ng patuloy at pag-uunlad ng iba't ibang metal coils.
3. Maaaring magkaroon ng isang special infinitely variable speed device upang kontrolin ang feeding speed kung kinakailangan.
Ang material rack at straightening machine ay nai-integrate sa isang unit, may chain drive at chrome-plated rollers. Pinag-iwang ng isang espesyal na infinitely variable speed device ang pagkontrol ng feeding speed, nagpapatakbo ng katatagan.
Ang pagdadala ng material ay tinutupad sa pamamagitan ng pagkakakilanlan ng material gamit ang side plates mula sa parehong mga panig, iniluluwas ng feeding rollers, at ang bilis ay pinapayong ng leveling section.
Ang leveling rollers ay gawa sa chrome steel 40CR, pinroseso ng tempering, high-frequency quenching, at hard chrome plating. May surface hardness na HRC60 degrees at chrome plating thickness na 0.05mm mula sa isang panig, malalaking katatagan ang kanilang katauhan.
Ang pag-aarangkop ng leveling ay gumagamit ng isang four-point independent micro-adjustment, pinapayong ng isang scale ruler para sa simplicity at praktikalidad.
8. Ang L-shaped na pang-induktiyon na rack ay pangunahingkop para sa maliit at magaan na materyales na may mababang pangangailangan sa ibabaw sa produksyong pamputok. Ito ay madalas gamitin kasama ng pneumatic feeders upang bumuo ng ekonomikong linya ng automatikong produksyon sa pamputok.
istraktura
·Ang ulo ng straightener


1. Nag-aangkat ang machine head ng isang parallel roller disenyo, may kabuuan ng 7 straightening rollers (3 sa itaas at 4 sa ibaba).
2. Ginagamit ang apat-na-tuldok na micro-adjustment, na gumagawa ito ng higit kopong para sa pagproseso ng mataas na presisong produkto. Ginagamit ang apat-na-tuldok na independiyenteng pag-adjust ng presyon para sa pagdadala at pag-unload upang makabpigil nang epektibo sa pagkakalito at pagkakabago ng anyo ng materyales.
3. Ang mga material support rollers ay gawa sa passive galvanized rollers, na isang buong pormasyon, na may resistant na ibabaw sa mga sugat at pagmumulot. Gumagamit sila ng mekanikal na bearings, na nagbibigay ng maayos at tahimik na pag-ikot.
4. Ginagamit ang mga cast iron handwheels, na may inelektroplated na ibabaw para sa tradisyonal na anyo.
5. Nakasakong protektibong takip sa parehong mga gilid ng bahagi ng transmisyon para sa proteksyon, na may kumpletong bintana para sa madaling pagsusuri.
·Seksyong Rack
1. Ang equipamento na ito ay gumagamit ng isang integradong disenyo ng material rack at straightening unit, pinakamahuhulaan ang paggamit ng espasyo.
2. Ang material rack ay disenyo sa pamamagitan ng cantilever beam, at ang lahat ng plato ng frame ay tinutulak gamit ang laser o plasma cutting, nagpapatakbo ng mataas na katiyakan at mabuting pagbabago ng equipment.
3. Ang lahat ng mga parte ay ginagawa gamit ang numerikal na kontrol (NC) at computer numerical control (CNC), nagpapatakbo ng mabuting pagbabago.
4. Ang kabuuan ng estraktura ay simpleng, at ang pagsamahin at pagpalit ng mga bahagi ng equipment ay maaaring gawin ng pangkalahatang manggagawa ng teknikal na trabaho, nagiging konwenyente, mabilis, at malaki ang pagbawas ng mga gastos sa maintenance.


·Pagsisika roller
1. Gawa ang mga straightening rollers mula sa solid bearing steel, dumaan sa mid-frequency treatment bago makapal na elektroplating, tiyak na may katatagan ng ibabaw na hindi bababa sa HRC58 upang tiyakin ang katatagan ng material.
Ginagamit ang 2. GCr15 na gawa sa pagkakalikha ng bilog na bakal, na sinusubok sa pamamagitan ng pagsisimula ng pagproseso ng init (spheroidizing annealing), sunod na pag-turn, milling, mid-frequency treatment, mababang paggrind, pagpapalamig, precision grinding, at huling electroplating. Ang proseso na ito ay nagpapakita ng kahusayan sa presisyon, sentrikidad, malambot na anyo, at karaniwang katatagan, kaya umuusbong ang buhay ng serbisyo ng mga straightening rollers.
·Drive gear
Ang proseso ng pagproseso ng gear ay kasama ang mga hakbang: pagproseso ng gear blank - pag-machining ng tooth surface - init na pagtrato - pag-grind ng tooth surface.
Ang gear blank ay pangunahing pinag-iisan at pagkatapos ay binubuo ng annealing upang maiwasan ang mas mahusay na kakayahan sa pag-uulit para madali ang pag-cut.
Sunod-sunod sa disenyo ng gear, ginagawa ang rough machining, na sinusunod ng semi-precision machining, kabilang ang turning, milling, at hobbing upang maabot ang pangunahing anyo ng gear. Pagkatapos, ginagawa ang heat treatment upang palakasin ang mga mekanikal na katangian. Ayon sa mga kinakailangang disenyo, ginagawa ang huling precision machining, refine ang reference surface at gear profile. Sa pamamagitan ng mga proseso na ito, maaaring maabot ng aming mga gear ang antas ng 6, may mataas na kakayahang pagkawala ng presyo, mataas na lakas, at mahabang service life.


·Sektor ng kapangyarihan
1. Gamit ang 80-type worm gear vertical reducer, gumagamit ng gearbox na ito ng speed converter ng gears upang maiwasan ang rotational speed ng motor (engine) patungo sa inaasahang bilis habang nakakakuha ng isang mekanismo na may taas na torque.
2. Pinag-iisan ng isang vertical motor, kinikilala ng mababang antas ng vibrasyon at tunog, gumagamit ng pure copper coils sa bahagi ng stator na may buhay na sampu ng beses kaysa sa ordinaryong coils. Nakapag-install ng ball bearings sa parehong dulo, bumababa ang sikat at nagpapanatili ng mababang temperatura.
·Kahon ng elektro-patakaran
1. Gamit ang pilak na alloy relays na may buong bakal na coils at flame-retardant na seguridad na base, nagpapatakbo ng matagal na tagalan ng katatagan.
2. Gamit ang seguridad na proteksyon ayosin ang circuit delay relays, na may pilak na alloy contacts, maraming pag-aayos na mga dial, sumusunod sa iba't ibang saklaw ng pagdadalay.
3. Ang mga switch ay may disenyo ng sliding contact na may kakayahang self-cleaning. Ang mga normally open at normally closed contacts ay gumagamit ng hiwalay na insulated structure, nagpapahintulot sa bipolar operation at pinag-iimbak ng anti-rotation positioning at anti-loosening mounting pads.
4. Gumagamit ng self-resetting push buttons na may maliit na lakas at moderate stroke. Ang mga contacts ay nag-aangkop ng modular combination structure na may ketone-based composite points, nagbibigay ng malakas na conductivity, kaya ng magandang current, at may buhay na nakakahaba hanggang 1 milyong siklo.
Modelo |
CL-150 |
CL-200 |
CL-250 |
CL-300 |
Lapad ng materyal |
150mm |
200mm |
250mm |
300mm |
Kapal |
0.4~2.2mm |
|||
Coil outer Diyametro |
800mm |
|||
Timbang ng Coil |
350kg |
400KG |
500kg |
500kg |
Bilis |
15m/min |
|||
Motor |
1⁄2hp⁄4p |
1hp⁄4p |
1hp⁄4p |
1hp⁄4p |