GO-B Series Straightener Cum Uncoiler 2 in 1 Metal Coil Feeding System para sa Sheet Thickness: 0.1mm~0.8mm

Straightener Cum Decoiler

Mga tampok

1. Binabawasan ng pagsasama ng frame at straightening machine ang espasyo sa pag-install, pinapaliit ang mga transitional stage sa panahon ng precision na pag-straightening ng materyal, at pag-maximize ng performance ng makina.
2. Ang frame at straightening machine ay hiwalay na kinokontrol na may mga independiyenteng control cabinet, ang bawat isa ay nilagyan ng frequency converter, tinitiyak ang maayos na operasyon at nagbibigay ng mas epektibong proteksyon para sa mga makina, na pumipigil sa pagpapapangit o pagbaluktot na dulot ng mga panlabas na puwersa sa panahon ng operasyon.
3. Parehong ginagamit ng mga makina ang universal joint transmission at full gear transmission, na epektibong pumipigil sa passive rotation ng upper rollers at potensyal na pagkasira ng materyal.
4. Nilagyan ng mga dial indicator sa mga gulong, na nagpapadali sa mabilis na lokasyon ng mga leveling point.
5. Ang pagdaragdag ng mga gulong ng backpressure ay nagpapahusay sa tigas ng mga straightening roll, na nagreresulta sa higit na mahusay na mga epekto ng straightening.
6. Ang pagdaragdag ng mga bahagi ng system ay nagpapataas ng habang-buhay ng makina.
7. Ang kapangyarihan para sa pagtuwid ng materyal na rack ay pinaghihiwalay at kinokontrol nang nakapag-iisa gamit ang mga frequency converter, na epektibong pinipigilan ang pangalawang materyal na pagpapapangit at pagpapabuti ng kalidad ng mga naselyohang produkto.

· Pampatuwid ng ulo

1. Ang machine head ay gumagamit ng parallel roller na disenyo, na may kabuuang 7 straightening rollers (3 sa itaas at 4 sa ibaba).
2. Paggamit ng apat na puntong micro-adjustment, ito ay mas angkop para sa pagproseso ng mga produkto na may mataas na katumpakan. Ang mga proseso ng pagpapakain at pagbabawas ay gumagamit ng four-point independent pressure adjustment sa feeding wheel, na epektibong pumipigil sa paglihis ng materyal at pagpapapangit.
3. Ang material support rollers ay gawa sa passive galvanized rollers, integrally formed, na may surface na lumalaban sa mga gasgas at wear. Gumagamit sila ng mga mekanikal na bearings, na nagbibigay ng nababaluktot at matibay na pag-ikot.
4. Ginagamit ang mga cast iron handwheels, na may electroplated na ibabaw para sa tradisyonal na aesthetics.
5. Ang mga proteksiyon na takip ay naka-install sa magkabilang panig ng bahagi ng paghahatid para sa proteksyon, na nilagyan ng mga viewing window para sa maginhawang pagmamasid.

·Ituwid ang roller

1. Ang mga straightening roller ay gawa sa solid bearing steel, sumasailalim sa mid-frequency treatment na sinusundan ng thickened electroplating, na tinitiyak ang katigasan ng ibabaw na hindi bababa sa HRC58 upang magarantiya ang tibay ng materyal.
2. Ginagamit ang GCr15 forged round steel, na sumasailalim sa pre-heat treatment (spheroidizing annealing), na sinusundan ng pagliko, paggiling, mid-frequency treatment, rough grinding, cold stabilization, precision grinding, at panghuli electroplating. Pina-maximize ng prosesong ito ang katumpakan, concentricity, kinis, at tigas, sa gayon ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga straightening roller.

· Drive gear

Kasama sa proseso ng gear machining ang mga sumusunod na hakbang: gear rough machining - tooth surface machining - heat treatment - tooth surface grinding. Pangunahing kinasasangkutan ng rough machining ang forging, na sinusundan ng annealing upang mapahusay ang kakayahang machining nito, na nagpapadali sa pagputol. Ayon sa mga guhit sa disenyo ng gear, ang magaspang na machining ay ginagawa, na sinusundan ng semi-precision machining na kinasasangkutan ng pag-ikot, paggiling, at pag-hobbing upang makamit ang pangunahing pagbuo ng gear. Kasunod nito, ang paggamot sa init ay isinasagawa upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian. Kasunod ng mga kinakailangan sa disenyo sa mga guhit, ang panghuling precision machining ay isinasagawa, pinipino ang reference na ibabaw at profile ng gear. Sa pamamagitan ng mga prosesong ito, makakamit ng aming mga gear ang grade na 6, na may mataas na wear resistance, mataas na lakas, at mahabang buhay ng serbisyo.

· Bahagi ng frame

1. Ang kagamitang ito ay gumagamit ng pinagsamang disenyo ng material rack at straightening unit, na nagpapahusay sa paggamit ng site.
2. Ang materyal na rack ay idinisenyo gamit ang isang cantilever beam, at ang lahat ng mga frame plate ay pinutol gamit ang laser o plasma cutting, na tinitiyak ang mataas na katumpakan at mahusay na pagpapalitan ng kagamitan.
3. Ang lahat ng bahagi ay pinoproseso gamit ang numerical control (NC) at computer numerical control (CNC), na tinitiyak ang mahusay na interchangeability.
4. Ang pangkalahatang istraktura ay simple, at ang pagpupulong at pagpapalit ng mga bahagi ng kagamitan ay maaaring isagawa ng mga pangkalahatang teknikal na manggagawa, na ginagawa itong maginhawa, mabilis, at lubos na binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.

·Electric control box

1. Paggamit ng mga silver alloy na relay na may all-copper coils at flame-retardant safety base, na tinitiyak ang pangmatagalang tibay.
2. Gumagamit ng proteksyon sa kaligtasan adjustable circuit delay relay, na may mga silver alloy na contact, maramihang adjustment dial, na tumutugon sa iba't ibang hanay ng pagkaantala.
3. Nagtatampok ang mga switch ng disenyo ng sliding contact na may function na naglilinis sa sarili. Ang karaniwang bukas at normal na saradong mga contact ay gumagamit ng hiwalay na insulated na istraktura, na nagbibigay-daan para sa bipolar na operasyon at nilagyan ng anti-rotation positioning at anti-loosening mounting pads.
4. Paggamit ng self-resetting push buttons na may light force at moderate stroke. Ang mga contact ay gumagamit ng modular na kumbinasyong istraktura na may mga composite point na nakabatay sa ketone, na nagbibigay ng malakas na conductivity, may kakayahang magdala ng malalaking alon, at ipinagmamalaki ang habang-buhay na hanggang 1 milyong mga cycle.

· Bahagi ng kapangyarihan

1. Gumagamit ng 80-type na worm gear vertical reducer, ang setup na ito ay gumagamit ng speed converter ng gear upang bawasan ang rotational speed ng motor (engine) sa nais na bilis, habang kumukuha ng mekanismo na may tumaas na torque.
2. Paggamit ng vertical na motor, na nailalarawan sa mababang vibration at ingay. Nagtatampok ang fixed rotor section ng mga purong tansong coil na may habang-buhay na sampung beses kaysa sa karaniwang mga coil. Ang mga ball bearings ay naka-install sa magkabilang dulo, pinapaliit ang alitan at pinapanatili ang mababang temperatura.

Specification: