Serye Standard GO Straightener Cum Decoiler 2 in 1 Metal Coil Feeding System para sa Labis ng Plastik: 0.4mm~2.5mm
Ibahagi
Uncoiler/sraightener machine
magtipid ng espasyo
Mataas na Katumpakan
Paglalarawan ng Produkto
Uncoiler & Leveler
Tampok
1. Ang material rack at straightener ay naiintegrate, gumagamit ng maliit na puwang sa lupa. Pinapadali ang simpleng operasyon ng isang variable-diameter material support device, nagiging madali ang pagsisimula at pag-uunlad.
2. Kaya ng magkakaibang uri ng metal coil materials na may kapal na mula 0.4mm hanggang 2.5mm.
3. Kinakatawan ng isang integral steel frame, nagpapatakbo ng malambot at mababawas ang footprint.
4. Ang mga roller ay gawa sa solid bearing steel, pinapainit at tinuturok upang maabot ang HRC60 hardness, pagkatapos ay chrome-plated at ginrind para sa pagpapalakas.
5. Ang kagamitan ng brake ay pinaaayos sa kasaraan, nagpapatakbo ng mas mabilis na pag-ikot ng coil at nagdidagdag sa kanyang kakayanang maghala.
6. Ang sistema ng elektrikal na kontrol ay may mga inilathal na elektromagnetikong kontaktor at elektronikong komponente, nagreresulta sa mas kaunti na mga problema at mas mahabang buhay.
7. Ang pamamaraan ng hydraulic expansion ay opsyonal, ipinapalagay para sa mas mabigat na mga materyales.
Estruktura:


·Straightener Head
1. Ang machine head ay may disenyo ng parallel roller na may kabuuan ng 7 na straightening rollers (3 sa itaas at 4 sa ibaba).
2. Gamit ang four-point micro-adjustment, mas koponito ito sa pagproseso ng mataas na presisyon na produkto. Ang apat na puntos na independiyenteng presyon ay ginagamit sa mga proseso ng pagdadala at pag-unload, epektibong nagbabawas sa pagkakahawa ng materyales at deformasyon.
3. Ang mga material support rollers ay gawa sa passive galvanized rollers, isang buong anyo, na may sresistensya sa mga sugat at paglaban. Gumagamit sila ng mekanikal na bearings, nagbibigay ng maingat at tahimik na pag-ikot.
4. Ginagamit ang mga cast iron handwheels, na may inelektroplated na ibabaw para sa tradisyonal na anyo.
5. Nakasakong protektibong takip sa parehong mga gilid ng bahagi ng transmisyon para sa proteksyon, na may kumpletong bintana para sa madaling pagsusuri.
.
roller para sa pagsisika
1. Ang mga straightening rollers ay gawa sa solid bearing steel, dumadaan sa mid-frequency treatment bago makapagpaksang elektroplating, nag-aasigurado na ang ibabaw ay hindi bababa sa HRC58 upang manatili sa kinikailanganyang katatagan.
Ginagamit ang GCr15 na gawa sa pagkakaloob ng bilog na bakal, na dumarating sa pamamagitan ng pagsisimula sa pamamagitan ng pamamahayag bago ang pre-heat treatment (spheroidizing annealing), pati na rin ang pag-turn, pag-mill, mid-frequency treatment, rough grinding, cold stabilization, precision grinding, at huling electroplating. Ang proseso na ito ay nagpapakita ng kahusayan sa katikisan, sentrikalidad, malambot na anyo, at karugtong, kaya nai-extend ang buhay ng trabaho ng mga straightening rollers.


·Drive gear
Ang proseso ng paggawa ng gear ay binubuo ng mga sumusunod na mga bahagi: rough gear machining - tooth surface machining - heat treatment - tooth surface grinding. Ang rough machining ay naglalagay ng pagmoldo upang lumikha ng gear blank, na sinusunod ng annealing upang mapabuti ang machinability para sa cutting. Batay sa gear design drawings, ginagawa ang rough machining, na sinusunod ng semi-precision machining na naglalapat ng turning, milling, at hobbing upang maabot ang pangunahing anyo ng gear. Pagkatapos, ginagawa ang heat treatment upang mapabilis ang mechanical properties. Sa wakas, ginagawa ang precision machining ayon sa mga disenyo, pinapamahusay ang reference surface at gear profile. Sa pamamagitan ng mga proseso na ito, maabot ng aming mga gear ang antas ng 6, na ipinapakita ang mataas na resistance sa pagwawala, mataas na lakas, at mahabang service life.
·Bahagi ng korni
1. Gumagamit ang aparato na ito ng isang integradong disenyo ng material rack at straightening unit, na nagpapabuti sa paggamit ng lugar.
2. Ang material rack ay disenyo sa pamamagitan ng cantilever beam, at ang lahat ng plato ng frame ay tinutulak gamit ang laser o plasma cutting, nagpapatakbo ng mataas na katiyakan at mabuting pagbabago ng equipment.
3. Prosesado ang lahat ng mga bahagi gamit ang numerical control (NC) at computer numerical control (CNC), siguradong mabuti ang pagbabago.
4. Ang kabuuan ng estraktura ay simpleng, at ang pagsamahin at pagpalit ng mga bahagi ng equipment ay maaaring gawin ng pangkalahatang manggagawa ng teknikal na trabaho, nagiging konwenyente, mabilis, at malaki ang pagbawas ng mga gastos sa maintenance.


·Kahon ng elektro-patakaran
1. Gamit ang pilak na alloy relays na may buong bakal na coils at flame-retardant na seguridad na base, nagpapatakbo ng matagal na tagalan ng katatagan.
2. Gamit ang proteksyon ng seguridad na mai-adjust na circuit delay relays na may silver alloy contacts, maraming pagpapakilala ng dial, sumusunod sa iba't ibang saklaw ng pagdaldal.
3. Ang mga switch ay may disenyo ng sliding contact na may kakayahang self-cleaning. Ang mga normally open at normally closed contacts ay gumagamit ng hiwalay na insulated structure, nagpapahintulot sa bipolar operation at pinag-iimbak ng anti-rotation positioning at anti-loosening mounting pads.
4. Gumagamit ng self-resetting na push buttons na may maliit na lakas at katamtaman na stroke. Ang mga contacts ay nag-aadopt ng modular combination structure na may ketone-based composite points, na nagbibigay ng malakas na conductibilty, kaya ng magandang current, at may buhay na hanggang 1 milyong siklo.
·Power part
1. Ang device na ito ay gumagamit ng 80-type na worm gear worm vertical reducer, na gumagamit ng speed converter ng gear upang bawasan ang bilis ng pag-ikot ng motor (engine) sa kinakailang antas, habang nakakakita ng mas mataas na torque output.
2. Gamit ang isang bertikal na motor na kilala sa mababang lebel ng pagkabit at tunog. Ang estasyonaryong bahagi ng rotor ay mayroong pure copper coils, nagbibigay ng isang buhay na sampung beses mas mahaba kaysa sa pangkaraniwang coils. May ball bearings sa parehong dulo, nagpapakita ito ng minimum na sikat at mababang temperatura.
·Espesipikasyon
Modelo |
GO-150 |
GO-200 |
GO-300 |
GO-400 |
GO-500 |
Lapad ng materyal |
150mm |
200mm |
300mm |
400mm |
500mm |
Kapal ng materyal |
0.4~2.5mm |
||||
Sukat loob ng coil |
450~530mm |
||||
Sukat labas ng coil |
1200mm |
||||
Timbang ng Coil |
500kg |
800kg |
1000kg |
1500kg |
2000kg |
Uri ng pagpapalawak |
Paghahalong manual |
||||
Motor |
1/2HP |
1HP |
2HP |
2HP |
3HP |
Kabillan ng pagsisika
Makasalalay na modelo |
GO-150 |
GO-200 |
GO-300 |
GO-400 |
GO-500 |
1.5 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
2.0 |
150 |
200 |
300 |
400 |
400 |
2.5 |
120 |
160 |
240 |
320 |
250 |