HS Series Thick Plate Straightening Machine: Metal Sheet Coil Leveling Para sa Material Thickness Range Ng 1.6mm - 6.0mm

Mga tampok:

1. Ang correction wheel ay gawa sa solid bearing steel, sumasailalim sa high-frequency heat treatment, ay ground at hard chrome-plated, at pagkatapos i-calibrate ng makina, ito ay makinis at walang marka ng presyon, nang hindi nakakasira sa ibabaw ng materyal.2

2. Ang makina ay maaaring gamitin nang nakapag-iisa at maaari ding gamitin kasama ng MT-type at DBMT-type na awtomatikong feeding rack, na nagreresulta sa mahusay na pagganap.

3. Ang makina ay gumagamit ng isang malaking silindro para sa pagpindot ng materyal, at ang pagsasaayos ng pagwawasto ay isinasagawa gamit ang naka-synchronize na pagsasaayos ng worm at worm gear. Sa isang pag-ikot ng hawakan, ang itaas na gulong ng pagwawasto ay bumaba lamang ng 1mm para sa maayos na pagsasaayos.

Panimula:

· Ang ulo ng straightener

1. Ang machine head ay gumagamit ng parallel roller na disenyo, na may kabuuang 9 precision correction roller, 4 sa itaas na bahagi at 5 sa ibabang bahagi.

2. Nilagyan ng malaking silindro para sa materyal na pagpindot, ito ay mas angkop para sa pagproseso ng mga produktong may mataas na katumpakan. Ang pagsasaayos ng pagwawasto ay isinasagawa gamit ang naka-synchronize na pagsasaayos ng worm at worm gear, na epektibong pinipigilan ang paglihis ng materyal at pagpapapangit.

3. Ang material support rollers ay gawa sa non-powered galvanized rollers, integrally formed, na may surface na lumalaban sa scratching at abrasion. Gumagamit sila ng mga mekanikal na bearings, na nagpapahintulot sa nababaluktot na pag-ikot at pangmatagalang tibay.

4. Nagtatampok ito ng cast iron handwheel na may surface electroplating treatment, na kumakatawan sa pinaka-tradisyonal na uri ng handwheel.

· Straightener roller

1. Ang correction roller ay gawa sa solid bearing steel, sumasailalim sa makapal na electroplating treatment pagkatapos ng medium-frequency processing, tinitiyak ang katigasan ng ibabaw na hindi bababa sa HRC58 upang magarantiya ang tibay ng materyal.

2. Gawa sa GCr15 forged round steel, sumasailalim ito sa pre-heating treatment (spheroidizing annealing), na sinusundan ng pag-ikot, paggiling, pagproseso ng medium-frequency, magaspang na paggiling para sa malamig na stabilization, precision grinding, at panghuli electroplating. Pinapalaki nito ang katumpakan, concentricity, kinis, at tigas, na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng correction roller.

· Drive gear

Ang proseso ng pagpoproseso ng gear ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang: rough gear cutting - tooth surface machining - heat treatment - tooth surface grinding. Ang magaspang na bahagi ng gear ay pangunahing napeke, sumasailalim sa normalizing treatment upang mapabuti ang machinability nito, pinapadali ang pagputol. Kasunod ng blueprint ng disenyo ng gear, ang rough machining ay isinasagawa, na sinusundan ng semi-finishing, hobbing, rolling, at gear shaping upang makamit ang pangunahing gear formation. Kasunod nito, inilapat ang paggamot sa init upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian. Alinsunod sa mga kinakailangan sa disenyo ng blueprint, isinasagawa ang pangwakas na pagtatapos, pagpino sa sanggunian at profile ng ngipin. Sa pamamagitan ng mga prosesong ito, nakakamit ng aming mga gear ang grade 6 na rating, na ipinagmamalaki ang mataas na resistensya sa pagsusuot, lakas, at matagal na buhay ng serbisyo.

· Power seksyon

1. Gumagamit ng 80-type na worm gear vertical gearbox, ang gear speed converter ay ginagamit upang bawasan ang rotational speed ng motor sa nais na rate, na bumubuo ng mas malaking torque mechanism.
   
2. Gumagamit ng vertical na motor na kilala sa mababang vibration at ingay nito, na may nakatigil na bahagi ng rotor na nagtatampok ng purong copper coil na tumatagal ng sampung beses na mas mahaba kaysa sa mga karaniwang coil. Nilagyan ng ball bearings sa magkabilang dulo, na nagreresulta sa pagbawas ng friction at mas mababang temperatura.

· Electric control box

1. Ang paggamit ng mga silver alloy na relay na may all-copper coils, ang mga baseng pangkaligtasan na lumalaban sa apoy ay nagsisiguro ng tibay at mahabang buhay.

2. Gumagamit ng mga relay ng delay ng circuit na protektado ng kaligtasan na may mga contact na silver alloy at mga multi-degree na disk upang ma-accommodate ang iba't ibang hanay ng pagkaantala.

3. Nagtatampok ang mga switch ng mga sliding contact na may functionality na naglilinis ng sarili. Ang parehong normal na bukas at normal na sarado na mga contact point ay gumagamit ng hiwalay na insulation structure, na nagbibigay-daan para sa bipolar operation, na may anti-rotation positioning at anti-loose mounting gaskets.

4. Gumagamit ng self-resetting flat buttons na may magaan na actuation at moderate key travel. Gamit ang isang modular na istraktura ng kumbinasyon, ang mga contact point ay nagtatampok ng ketone-based na composite na materyal para sa malakas na conductivity, na may kakayahang magdala ng malalaking alon na may habang-buhay na hanggang 1 milyong cycle.

· Silindro ng feeder

1. Paggamit ng mga tunay na Yadeke cylinders na may alloy cylinder body, hard oxidation, at leak-proof riveting.
   
2. Precision CNC machining ng solid aluminum, na may makinis na makintab na panloob na mga dingding, na tinitiyak na walang jamming at mataas na kahusayan sa pagpapatakbo.
   
3. May kakayahang high-strength na operasyon, matibay at angkop para sa iba't ibang kondisyon sa pagtatrabaho.

Specification: