Serye HS Thick Plate Straightening Machine: Pagpipita ng Metal Sheet Coil Para sa Alinman sa 1.6mm - 6.0mm na Kapaligiran ng Materia

Mga Katangian:

1.Ang koreksyon na bihir ay gawa sa solid na bearing steel, dumadaan sa mataas na pigil na tratamento, ginuhit at hard chrome-plated, at matapos ang kalibrasyon ng makina, maaaring mabuti at walang presyo na marka, nang walang pinsala sa ibabaw ng material.2

2. Ang makina ay maaaring gamitin nang independiyente at maaaring gamitin din kasama ang MT-type at DBMT-type na awtomatikong pagsasanay na display, nagreresulta ng mabuting pagganap.

3. Gumagamit ang makina ng malaking cilindro para sa pagsisiksik ng material, at ginagawa ang pagpaparami ng pagsasadya gamit ang sinchronisadong ulyo at babyog na pagsasadya. Sa isang pag-ikot ng handle, bumababa lamang ng 1mm ang itaas na gurong ng pagsasadya para sa detalyadong pag-adjust.

Panimula:

·Ang ulo ng straightener

1. Ginagamit ng ulo ng makina ang disenyo ng paralel na roller, may kabuuan ng 9 na kahusayan na korreksyon na roller, 4 sa itaas at 5 sa ibaba.

2. Dine-diseño ang ulo ng makina para sa mas mataas na presisyon ng produkto. Ang pagpaparami ng pagsasadya ay ginagawa gamit ang sinchronisadong ulyo at babyog na pagsasadya, epektibo sa pagpigil sa pagkakalito at pagkakabago ng anyo ng material.

3. Gawa ang mga suportado ng material na roller mula sa hindi kinakapangyarihan na galvanisadong roller, naka-integrate na anyo, may resistant na ibabaw sa pagkakalason at pag-aabrasyon. Gumagamit sila ng mekanikal na bearings, nagpapahintulot ng maayos na pag-ikot at matagal na tagapagtibay.

4. May kinabukasan ito ng isang handwheel na gawa sa kastanyang bakal na may elekropating proseso, na nagrerepresenta sa pinakatradisyonal na uri ng handwheel.

·Pagsisika roller

1. Gawa ang pagbubuti roller mula sa solid bearing steel, dumaan sa makapal na elekropating pagproseso matapos ang katamtamang frekwensiya pagproseso, siguradong may katigasan ng ibabaw na hindi bababa sa HRC58 upang siguruhin ang tagumpay ng material.

2. Gawa mula sa GCr15 tinataya round steel, dumaan sa pagsisigarilyo pagproseso (spheroidizing annealing), sunod ang pag-turn, milling, katamtamang frekwensiya pagproseso, malubhang paggrinde para sa malamig estabilidad, precision paggrinde, at huli ang elekropating. Ito ay nakakataas ng precisions, concentricity, smoothness, at katigasan, na nagpapahabang buhay ng pagbubuti roller.

·Drive gear

Ang proseso ng pagproseso ng gear ay sumasaklaw sa mga sumusunod na hakbang: mula sa rough gear cutting - tooth surface machining - heat treatment - hanggang sa tooth surface grinding. Ang bahagi ng rough gear ay pangunahing tinataya, dumaan sa pamamagitan ng normalizing treatment upang mapabuti ang kanyang kakayahan sa pag-machining, na nagpapadali sa pag-cut. Ayon sa disenyo ng blueprint ng gear, ginagawa ang rough machining, sunod-sunod na semi-finishing, hobbing, rolling, at gear shaping upang maabot ang pangunahing anyo ng gear. Pagkatapos, ipinapatupad ang heat treatment upang mapabilis ang mga mekanikal na katangian. Ayon sa mga kinakailangan ng disenyo ng blueprint, ginagawa ang final finishing, na nagpapamahusay sa reperensya at anyo ng tooth. Sa pamamagitan ng mga proseso na ito, nakakamit ng aming mga gear ang antas 6 na rating, may mataas na kakayanang magtae, lakas, at mahabang takda ng serbisyo.

·Sektor ng kapangyarihan

1. Gamit ang isang 80-type worm gear vertical gearbox, ang gear speed converter ay ginagamit upang bawasan ang bilis ng pag-ikot ng motor sa kinakailangantay, naglilikha ng mas malaking torque mechanism.
   
2. Gamit ang isang bertikal na motor na kilala sa mababang antas ng paglilinaw at tunog, na may estasyonaryong bahagi ng rotor na may malinis na bakal na mga luwak na nakakatagal ng sampung beses kaysa sa pangkaraniwang luwak. Pinag-iisan ng ball bearings sa parehong dulo, na nagreresulta sa pinakamababang siklo at mas mababang temperatura.

·Kahon ng elektro-patakaran

1. Paggamit ng silver alloy relays na may lahat-bakal na luwak, siguradong pwesto ng kaligtasan na nag-aangkin ng katatagan at haba ng buhay.

2. Paggamit ng circuit delay relays na may proteksyon laban sa panganib na may silver alloy contacts at maramihang degree disks upang tugunan ang iba't ibang saklaw ng pagdadalay.

3. Ang mga switch ay may sliding contacts na may self-cleaning functionality. Ang parehong normaleng bukas at normaleng sarado contact points ay gumagamit ng hiwalay na insulasyon na estraktura, na nagpapahintulot sa bipolar na operasyon, kasama ang anti-rotation positioning at anti-loose mounting gaskets.

4. Gamit ang mga self-resetting flat button na may maliwanag na pagpindot at moderadong key travel. Ginagamit ang isang modular na anyo ng estraktura, ang mga puntong kontak ay may composite material na may base na keton para sa malalakas na kanduktibidad, kayaang magdala ng malalaking kuryente na may buhay na hanggang sa 1 milyong siklo.

·Feeder silinder

1. Paggamit ng tunay na Yadeke cylinders na may alloy cylinder na katawan, hard oxidation, at walang dumi na riveting.
   
2. Presisyon na CNC machining ng solid na aluminio, may mabilis na nopolis na loob na pader, nagiging sigurado na walang pagkakatulak at mataas na operasyonal na ekasiyensiya.
   
3. Kaya ng mataas na lakas na operasyon, matatag at kahanga-hanga sa iba't ibang kondisyon ng trabaho.

Espesipikasyon: