Serye NCFP Zigzag Servo Roll Feeder / NC Servo Sawtooth Feeder para sa Metal Coil Sheet Labis: 0.6~3.5mm

Zigzag Servo Roll Feeder

Ang Left and Right Swinging Feeder ay pangunahing disenyo at ginawa para sa awtomatikong paglilipat ng mga bilog na piraso ng metal, partikular na para sa mga produksyon linya ng pagputol ng bilog na piraso, may layuning iwasan ang gastos at palakasin ang ekasiyensiya. Ito'y nagpapakita ng mataas na output, ekasiyensiya, presisyon, mababang paggamit ng enerhiya, at buong kontrol na awtomatiko. Ang leveling work rollers ng feeder ay maaaring korektahin ang kurba ng material, pumapayag ito na maari itong malubos na dumaan sa mold, siguraduhin ang patuloy na flatness ng mga bilog na piraso at minimisahin ang pagkakahapon ng material.

Aplikasyon para sa zigzag feeder

1. Ang kalakasan ng workpiece ay nasa pagitan ng 0.3 hanggang 3.0mm, may lapad na 1800mm at isang bilog na piraso na may sukat na 1000mm.

2. Angkop para sa malawak na aplikasyon sa mga industriya tulad ng hardware, stampa, elektronika, elektrikong aparato, teknolohiya, autoparts, metalworking, paking, industriyal, aerospace, kabinet, makinarya, elektriko, at electromechanical.

3. Angkop para sa coil na anyo tulad ng bakal, aluminio, bakal, stainless steel, at beso.

Mga katangian ng zigzag servo roll feeder round piece cutting production line:

1. Mataas na Output: Maaaring gawin ang maraming pagbabagong-bagong turn, na bawas ng 7% ng materyales sa bawat turn kapag kinalkula sa isang 60° anggulo. Kapag bumabago ang laki ng mga bilog na piraso, maaaring ipagpalit ang layout anggulo ayon sa lapad ng materyales upang makamit ang pinakamataas na gamit ng materyales.

2. Mataas na Epektibidad: Nag-operate sa bilis na 60 beses kada minuto.

3. Mataas na Presisyon: Sa panahon ng tuloy-tuloy na pagpapasigla, maaaring itakda ang layo sa pagitan ng mga bahagi sa loob ng 0.5mm, kasama ang bawat galaw na error na kinikilala sa loob ng ±0.08mm.

4. Maliit na Impresya, Mababang Konsumo ng Enerhiya

5. Maagang Pagproseso ng Tapos na Produkto: Pagkatapos magpasigla, ang mga materyales ay awtomatikong bumabagsak sa conveyor belt at inilalipat papuntang platform ng paghahanda.

6. Puno ng Awtomasyong Kontrol, Nakakapansin ng Tao: Kailangan lamang ng isang operador upang kontrolin ang kabinet ng makina sa pamamagitan ng elektro pangkontrol na kahon. Ang pagsasagawa ng mga programa sa panel ng interface ay nagpapahintulot sa ganap na awtomatikong produksyon.

Paglalarawan

· Estraktura

Ang kagamitan ay binubuo ng tatlong pangunahing bahagi: ang feeder head, ang fixed frame, at ang control electrical box. Ang kabuuan ng estraktura ay kompakto, naangkop sa maliit na puwang. Ang frame ay gawa sa mataas na lakas na square tubes at plates, nagpapatakbo ng matatag na konstraksyon at malinis na operasyon. Ang taas ng frame ay maaring pabago-bago mula 150 hanggang 200mm (maaari ipakustomon ayon sa aktwal na mga kinakailangan), ginagawa itong pasadya para sa malawak na aplikasyon. Ginagamit nito ang reinforced nylon drag chains, na may higit na likas kaysa sa regular na drag chains at mas kaunting pagkakataon mag-detach o lumutang sa mga punto ng koneksyon.

·Electrical control box

1. Nakakamit ng silver alloy relays, copper coils, at flame-retardant safety bases, nagpapatibay ng matagal nang tagal ng katatagan.

2. Ginagamit ang safety protection adjustable circuit delay relays na may silver alloy contacts at maraming opsyon sa dial upang tugunan ang iba't ibang saklaw ng pagdadalay.

3. Ang mga switch ay may disenyo ng sliding contact na may kakayahan ng pagsasalinis sa sarili. Ang mga contacts na normally open at normally closed ay may hiwalay na estrukturang insulating, nagpapahintulot sa bipolar operation, at may mga anti-rotation positioning at anti-loosening mounting pads.

4. May disenyo ng self-resetting pushbuttons na may ilaw at ergonomikong anyo. Ang presyo ng pindot ay katamtaman, may modular combination structure. Ang mga contact points ay gumagamit ng ketone-based composite points, nagbibigay ng malakas na conductibilyidad at kaya ng magdala ng malalaking korante, may buhay na hanggang 1 milyong siklo.

·Servo Motor

Paggamit ng dalawang servo motors para sa presisong kontrol ng feeder head at swinging motion ng makina, parehong na-equip ng Yaskawa brand servo motors at drivers (opsyonal), na nagpapabilis ng pag-unlad ng performa ng equipamento. Ito ay nagdidiskarte ng kakayahan ng device, nag-aasenso sa mga hamon, at gumagamit ng magandang "no adjustment function" ng Yaskawa, na naiiwasan ang pangangailangan para sa mabigat na pagtune. Ang galaw ay maaaring matibay, kaya ng gamitin sa mahihirap na kapaligiran, enerhiya-maimpluwensya, sumusunod sa safety standards, at nakakakuha ng visualization.

·Paggamit ng roller wheel

1. Gawa ang correction wheel ng solid bearing steel, na may thickened electroplating treatment pagkatapos ng medium frequency heating, na nag-iinsista sa surface hardness na hindi bababa sa HRC58 para sa katatagan.

2. Ang GCr15 round steel ay tinatulak at pagkatapos ay pinapaloob sa pamamagitan ng preheating treatment (spheroidizing annealing). Ito'y dumarating sa pag-turn, pag-mill, medium frequency treatment, rough grinding, cold stabilization, precision grinding, at huli ang electroplating. Ang proseso na ito ay nagpapakita ng kahusayan sa precision, concentricity, smoothness, at hardness, na nagdidiskarga sa service life ng correction roller.

·Ball screw

1. Gawa sa mataas na kalidad na high-carbon steel, chrome-plated na ibabaw para sa katatagan at resistance sa pag-aasar, nagpapatakbo ng mabilis na performance.

2. Disenyado sa pamamagitan ng isang groove shape, nagbibigay-daan sa madali mong paggalaw pati na rin sa minimal na axial clearance adjustment.

3. Gumagamit ng ball motion, na nagreresulta sa mababang pneumatic force at nagpapigil sa nangyayari ng creeping sa panahon ng sliding motion.

4. Mataas na precision at mataas na lakas na bearing steel, nagpapatibay ng precise positioning at mahabang service life.

Espesipikasyon