NCLF Super Mahinang Sheet Uncoiler Straightening Feeder 3 In 1 Machine Para sa Aplikableng Largang Plaka: 2.0mm~9.0mm

3 In 1 NC Servo Straightener Feeder W/Uncoiler

Pagpapakita ng Maksimum na Puwang para sa Looping, Pagtaas ng Kaligtasan. Nagmumula sa uncoiler, ang nililiko na materyales ay dumadaan sa pamamagitan ng kaliwang at kanang libre na guide rollers, tinutulak ng advanced na photo sensors para sa tunay na pagliloop. Pumapatong pababa sa pamamagitan ng opener device at bending roller system, ito ay dumaraan sa isang daan na kumakatawan sa opener device, coil tip flatness device, pinch rollers, work rollers, at feed rollers, siguradong mabilis na pagdadala ng materyales.

Standard accessory:

Sistemang kontrol ng loop ng elektrikong mata

Feed at straightener rolls hard chrome plated

Hold down arm device

Ang feeding line ay madaling ajustahin sa pamamagitan ng device na may advance worm gear screw jacks

Uncoiler na may inverter control

Inilalagay ang pneumatic threading tables devices sa uncoiler at straightener

Hand-set na coil width guide sa outlet side

Hand-wheel-adjusted na coil width guides sa straightener inlet side

Adjuster na reference indicator

Coil tip flattener

Uncoiler na may air disc brake

Coil keeper

Opsyon:

LIHAO’S coil car

Pamamaril na kagamitan

Features

1. Streamlined Operation: Ang lahat ng mga punsiyon ng feeder ay kinonsolidate sa loob ng PLC at portable knob, pagsimplipikasyon ng operasyon para sa gumagamit. Walang pangangailangan mag-alala tungkol sa maraming function keys o magastos ng oras sa pag-navigate sa kanila.

2. Enhanced Efficiency at Kaligtasan: Pinapalitan ng mekanikal na aksyon ang mga manual na operasyon, pagsisira ng mga di-kakailangang pagtitiwala at pag-aangat ng produktibidad. Sa pamamagitan ng maraming mga tulong na punsiyon para sa pagdadala ng anyo at suporta, maaaring manatili ang mga operator sa ligtas na distansya mula sa mga anyo, pagsusuring makakamit ang maximum safety.

3. Mga Versatil na Pagpipilian sa Kontrol: Maaaring madali ang pagbabago ng mga gumagamit sa pagitan ng punch master at device master modes batay sa kanilang mga kailangan, optimisasyon ng adaptibilidad ng dispositivo at pagsisita ng mga gastos.

4. Optimal Footprint: Habang ang serye NCLF ng Lihao ay malakas, ang anyo factor ay din ang pinakamasusing sa industriya, na makakamit ang maximum cost ng site.

5. Mabibisang Kompatibilidad ng Sistemang Pang-kontrol: Ang serye NCLF ay nag-iintegrate ng mga sistemang pang-kontrol mula sa Hapon na Mitsubishi, nag-aangkin ng kompatibilidad sa iba't ibang internasyonal na pamantayan. Maaring magamit ng mga gumagamit nang malinis na pag-uulat nang walang pangangailangan ng pagsasawi-agi ng datos o iba pang mga isyu ng kompatibilidad.

6. Matapat na Disenyo: Pagsisimula ng mga elemento ng industriyal na disenyo, prioridad ng seryeng NCLF ang katubusan at kumport ng operador habang pinapanatili ang mataas na pamantayan ng pagganap.

Istraktura

·Material part

Ang bahagi ng frame ng material rack ay kinakonstruhi gamit ang Q235B na bakal, kilala sa kanyang pagpapahaba, malakas na lakas, at katatagan, ginagamit ito bilang pangunahing anyo sa paggawa ng mekanikal na komponente. Gamit ang laser cutting teknik, tinatangkilik ang kabuuan ng patpat ng plato, samantalang ang CNC machining ay nag-aangkop ng tunay na posisyon ng butas. Pagkatapos, ang CO2 protection welding ang ginagamit upang siguruhin ang mga dimensyon ng rack pagkatapos ng proseso ng pagbuo ng butas. Sa pamamagitan ng annealing heat treatment, binabago ang panloob na anyo ng bakal upang mapabilis ang pag-unlad nito. Ang proseso ng pagsigla ay hindi lamang nagpapalakas sa metal na anyo, optimo ang kanilang potensyal na pagganap, at pinapababa ang timbang ng anyo ngunit nagpapataas din sa kalidad ng produktong mekanikal, marami ang pagtatagal ng buhay ng parte ng makina. Pati na rin, ito ay nakakatulong upang maiayos ang mga defektong dulot ng pagweld, bumaba ang pagkakahati, mabawasan ang loob na presyon, at magbigay ng pagkakaisa sa anyo at katangian ng bakal.

·Spindle ng Material

Ang bore ng spindle bearing ay siklab na gawa gamit ang isang horizontal boring machine, siguradong may coaxiality sa babaw ng 0.015mm. Para sa pangunahing barya ng material frame, ginagamit ang 40Mn tube forging. Pagkatapos ng spheroidizing annealing at quenching at tempering treatment, ipinapakita ng pangunahing barya ang kamangha-manghang kawikaan, higit pa sa karaniwang carbon steel pipes na umiiral sa industriya. Ang pagtaas na ito ay optimisa ang kakayahan ng spindle na magdala ng halaga, pagsisimula at pagsusugod ng mas madali habang binabawasan ang load ng motor.

·Kanang at kaliwang bertikal na board

Ang mga patag na bertikal sa parehong panig ng kapa ng pagsisika ay nililikha mula sa litsong bakal ZG25, kilala dahil sa kanyang natatanging lakas, plastisidad, at katapangan, kasama ang mahusay na kakayahan sa pagpupuhunan. Bawat set ng kagamitan ay dumadaan sa isang siguradong proseso: una, ginagamit ang mga mold para sa anyo ng mga kaliwa at kanang patag na bertikal, na pagkatapos ay inililitso gamit ang ZG25. Pagkatapos nito, ipinapatayo ang annealing, na pinapaloob ang matagal na pagsasaing sa mataas na temperatura bago ang mabagal na paglalamig. Ang prosesong ito ng annealing ay may maraming layunin: pagpapabilis o pagtanggal ng iba't ibang mga defektong estraktura at natitirang stress na nagmumula sa proseso ng paglilitso ng bakal, pagtitimpiya, pagtutubig, at pagpupuhunan; pagsasagawa ng proteksyon laban sa deformasyon at mga sugat ng trabaho; pagsasanay ng malambot na trabaho para madali ang pagkorte; pagpapabuti ng anyo ng butil; at pagpapalakas ng mekanikal na katangian. Saka, ang CNC machining ay nagpapatibay ng presisong pagbubukas ng mga butas sa mga patag na bertikal, nagpapatakbo ng katumpakan at kagandahang-loob.

·Tama na bahagi ng roller

Ang koreksyon na roller ay naglilingkod bilang pangunahing komponente sa loob ng Uncoiler, Straightener, Feeder, 3-in-1 setup. Sa Lihao Machinery, ginagamit namin ang isang mabuting proseso ng pagproseso. Simulan namin ito sa pamamagitan ng pagmoldo ng round steel sa anyo gamit ang GCr15 na tubig. Ang tulay na ito ay dumadaan sa isang serye ng hakbang upang siguraduhin ang optimal na pagganap at haba ng buhay. Una, ito ay dumarating sa pre-heat treatment, eksaktong spheroidizing annealing, na handa ito para sa karagdagang pagproseso.

Matapos ang annealing, ang tulay ay istabilis sa pamamagitan ng isang sekwenya ng mga proseso na kabilang ang carburization, milling, intermediate frequency treatment, coarse grinding, at deep cooling. Ang komprehensibong treatment na ito ay nagpapabuti sa katumpakan, concentricity, surface finish, at hardness ng roller.

Upang dagdagan pa ang kanyang talas, ang roller ay dumadaan sa refining processes bago ito magplaka. Ang huling hakbang na ito ay hindi lamang nagdidilat sa buhay ng koreksyon na roller kundi nagpapabuti din sa kanyang kabuuan ng pagganap.

·Gear section

Sa Lihao Machinery, ang proseso ng pagproseso ng gear ay suriin nang mabuti upang siguruhin ang pinakamahusay na pagganap at kakahuyuan. Narito ang isang babalaan:

Simulan namin ito sa pamamagitan ng gear grinding processing, kasunod ng pagproseso ng tooth surface, init na pagsasalamuha, at tooth surface finish grinding. Ang pagbubuno ay madalas ginagamit para sa mga bahagi ng gear, kasunod ng normalizing treatment upang palawigin ang machinability.

Sumusunod ang proseso ng paggawa ng gear sa isang sistematikong pamamaraan: simula sa interpretasyon ng disenyo at blueprinting, lumuluwas tayo sa roughing, semi-finishing, at kumokonduta sa carburization, rolling, at gear shaping upang maabot ang kinakailangang anyo ng gear.

Pagkatapos na matamo ang pangunahing anyo, ginagamit ang init na pagsasalamuha upang palawakin ang mekanikal na katangian. Kasunod nito, hinahanda namin ang mga gear ayon sa disenyo specifications, tumutukoy sa huling paghuhugasan, benchmarking, at tooth type finishing.

Pagkatapos ng komprehensibong pagproseso na ito, nakakamit ng aming mga gear ang antas 6 na rating, na kilala sa mataas na resistensya sa pagpupunit, higit na lakas, at mahabang oras ng serbisyo.

Talaan ng elektronikong kontrol na kaurian:

Talaan ng pagkakonfigura ng estasyon ng hidrauliko: