Bagong GO Series Straightener Cum Uncoiler 2 in 1 Metal Coil Feeding System para sa Sheet Thickness: 0.4mm~2.5mm

Decoiler Cum Straightener

Mga tampok:

1. Ang pagsasama-sama ng decoiler at straightener sa isang yunit ay nagpapalaki sa paggamit ng espasyo sa pabrika.
2. Nagtatampok ang decoiler ng cantilever beam na disenyo, na may mga bahagi ng frame na pinutol mula sa laser plasma para sa mataas na katumpakan at mahusay na pagpapalitan ng kagamitan.
3. Gumagamit ang straightener ng parallel roller na disenyo na may four-point fine-tuning para sa precision leveling, perpekto para sa pagproseso ng mga high-precision na produkto. Apat na independiyenteng pagsasaayos ng presyon sa mga gulong ng feed ay pumipigil sa paglihis ng materyal.
4. Ang solid bearing steel ay ginagamit para sa straightening wheels, electroplated para sa mas mataas na tibay na may katigasan sa ibabaw na lampas sa HRC58.
5. Lahat ng mga bahagi ay ginawa gamit ang NC at CNC machining, na tinitiyak ang mataas na interchangeability.
6. Ang kagamitan ay binuo gamit ang mga modular na istruktura, na nagpapadali sa pagpupulong at pagpapalit ng bahagi ng mga pangkalahatang teknikal na manggagawa, kaya makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.

· Pampatuwid ng ulo

1. Ang machine head ay gumagamit ng parallel roller na disenyo na may kabuuang 7 straightening rollers (3 sa itaas at 4 sa ibaba).
2. Ginagamit ang four-point micro-adjustment, na ginagawang mas angkop para sa pagproseso ng mga produktong may mataas na katumpakan. Ang four-point independent pressure adjustment ay ginagamit para sa pagpapakain at pagbabawas, na epektibong pumipigil sa paglihis ng materyal at pagpapapangit.
3. Gumagamit ang mga material support roller ng passive galvanized roller, na integral na nabuo para sa tibay. Ang ibabaw ay lumalaban sa mga gasgas at pagsusuot, at nagtatampok ang mga ito ng mga mechanical bearings para sa flexible at pangmatagalang pag-ikot.
4. Ginagamit ang mga cast iron handwheel, na nagtatampok ng surface electroplating treatment, na kumakatawan sa pinaka-tradisyonal na uri ng handwheel.
5. Ang mga proteksiyon na takip ay naka-install sa magkabilang panig ng bahagi ng paghahatid para sa proteksyon, na nilagyan ng mga viewing window para sa maginhawang pagmamasid.

· Straightening roller

1. Ang mga straightening roller ay gawa sa solid bearing steel, sumasailalim sa thickened electroplating treatment pagkatapos ng intermediate frequency heating, na may surface hardness na hindi bababa sa HRC58, na tinitiyak ang materyal na tibay.
2. Ang GCr15 round na bakal ay pineke, sumasailalim sa preheating treatment (spheroidizing annealing), na sinusundan ng pagliko, paggiling, intermediate frequency treatment, coarse grinding para sa cold stabilization, precision grinding, at panghuli electroplating. Pina-maximize nito ang katumpakan, concentricity, kinis ng ibabaw, at tigas, na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng mga straightening roller.

· Drive gear

Kasama sa proseso ng paggawa ng gear ang mga sumusunod na yugto: rough gear cutting, gear surface machining, heat treatment, at gear surface finishing. Ang magaspang na pagputol ng gear, pangunahin ang paggamit ng forging, ay nagsasangkot ng pag-normalize ng paggamot upang mapabuti ang pagiging machinability nito para sa mga layunin ng pagputol. Kasunod ng mga drawing ng disenyo ng gear, ang gear ay sumasailalim sa magaspang na machining, na sinusundan ng mga semi-finishing na proseso tulad ng pag-ikot, pag-roll, at pagpasok ng ngipin, upang makamit ang pangunahing pagbuo ng gear. Kasunod nito, inilapat ang paggamot sa init upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian. Ayon sa mga detalye ng disenyo, ang huling yugto ay nagsasangkot ng katumpakan na machining at pagpipino ng mga pamantayan ng gear at mga profile ng ngipin. Sa pamamagitan ng mga prosesong ito, ang aming mga gear ay nakakakuha ng grade 6 na rating, na nagpapakita ng mataas na wear resistance, mataas na lakas, at pinahabang buhay.

· Bahagi ng frame

1. Ang kagamitang ito ay gumagamit ng pinagsamang integral na disenyo ng material rack at straightener, na nagpapahusay sa paggamit ng site.
2. Ang materyal na rack ay idinisenyo gamit ang isang cantilever beam, at ang lahat ng mga frame plate ay pinutol gamit ang laser plasma cutting, na tinitiyak ang mataas na katumpakan at mahusay na pagpapalitan ng kagamitan.
3. Ang lahat ng mga bahagi ay machined gamit ang numerical control (NC) at computer numerical control (CNC) na proseso, na tinitiyak ang mahusay na pagpapalitan.
4. Ang pangkalahatang disenyo ay gumagamit ng isang istraktura ng pagpupulong, na nagpapahintulot sa pagpupulong at pagpapalit ng mga bahagi ng kagamitan ng mga pangkalahatang teknikal na manggagawa, na nagpapadali sa mabilis at maginhawang pagpapanatili, kaya makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.

· Electric control box

1. Pag-ampon ng mga silver alloy na relay, all-copper coils, flame-retardant safety base, tinitiyak ang pangmatagalang tibay.
2. Paggamit ng protektadong-proteksyon ng mga adjustable circuit delay relay na may mga silver alloy na contact, multiple degree disc, na nakakatugon sa iba't ibang hanay ng pagkaantala.
3. Ang mga switch ay gumagamit ng mga sliding contact na may self-cleaning function, na nagtatampok ng magkahiwalay na insulated na istruktura para sa normal na bukas at normal na saradong contact, na may kakayahang magtrabaho sa magkabilang poste, na nilagyan ng anti-rotation positioning at anti-loosening mounting pads.
4. Gumagamit ng self-resetting push buttons na may magaan na operasyon, moderate stroke, at modular structured contact point gamit ang ketone-based composite material, na nagpapakita ng malakas na electrical conductivity, na may kakayahang magdala ng malalaking alon, na may habang-buhay na hanggang 1 milyong cycle.

· Bahagi ng kapangyarihan

1. Paggamit ng 80-type na worm gear reducer, gamit ang gear speed converter upang bawasan ang rotational speed ng motor sa nais na antas at makakuha ng mas malaking torque mechanism.
2. Gumagamit ng vertical na motor na may mababang vibration at ingay, na nagtatampok ng stator portion na gawa sa purong coils coils, na may habang-buhay na sampung beses na mas mahaba kaysa sa mga ordinaryong coils, na nilagyan ng ball bearings sa magkabilang dulo, na nagreresulta sa mababang friction at temperatura.

   Pagwawasto ng Pagganap