Ang SNL Series Precision Straightening Machine ay Angkop para sa Metal Sheet Metal Material, Material Thickness Range Ng 0.1-0.6mm

Tampok:

1. Ang seryeng ito ng mga straightener machine ay espesyal na idinisenyo ng aming kumpanya para sa paggawa ng mga manipis na materyales na nangangailangan ng mataas na precision na pagsuntok. Kilalang-kilala na nang walang leveling at stress elimination, imposibleng makagawa ng magagandang produkto, kaya ang pagganap ng leveling machine ay may mahalagang papel sa produksyon.

2. Ang leveling wheel at ang correction auxiliary wheel ng makinang ito ay gawa sa imported na SUJ2, heat-treated sa HRC60°, ground after plating with hard chromium, na tinitiyak ang pare-parehong hard chromium layer at shape tolerance ng bawat shaft.

3. Ang leveling adjustment ng makinang ito ay gumagamit ng floating four-point balance fine adjustment device, na nilagyan ng dial gauge, na maaaring mabilis na mahanap ang leveling point.

4. Ang bawat correction wheel ng S series precision correction machine ay nilagyan ng leveling auxiliary wheel upang matiyak na hindi ito baluktot o deform sa panahon ng proseso ng produksyon, at sa gayon ay nagpapabuti sa flatness na kalidad ng produkto.

5. Ang mas mababang auxiliary roller ay naayos, pinahuhusay ang tigas ng mas mababang gulong at pinipigilan ang pagpapapangit sa ilalim ng stress.

6. Ang upper auxiliary roller ay nasa floating type, upang makakuha ng iba't ibang pressure kung kinakailangan, pagpapalakas ng leveling strength at lifespan ng leveling wheel at pagpapabuti ng flatness na kinakailangan ng plate surface.

7. Ang transmission gears ay gumagamit ng forced circulation oil lubrication upang mabawasan ang gear wear at maaaring gumana nang mahabang panahon sa ilalim ng mataas na temperatura.

8. Ang mekanismo ng paghahatid ay gumagamit ng independiyenteng kasabay na paghahatid para sa bawat leveling roller, na binabawasan ang naipon na backlash tolerance na dulot ng gear transmission at pagpapabuti ng mga kinakailangan sa flatness ng plate.

9. Ang pagdaragdag ng sistema ng pagpapadulas ay nagpapalawak ng buhay ng makina at nagpapahintulot sa makina na gumana sa isang matatag na estado sa loob ng mahabang panahon.

10. Dahil sa mga pagkakaiba sa materyal, lapad, at kapal, walang pinag-isang numerical reference. Samakatuwid, inirerekumenda na kumuha ng isang maliit na seksyon ng materyal para sa pagwawasto ng pagsubok bago ang mass production, at tuluy-tuloy na produksyon pagkatapos makamit ang nais na epekto.

11. Universal joint energy transmission, high-performance na mga produkto ng aluminum at stainless steel straightener machine.

Panimula:

· Pampatuwid ng Ulo

1. Ang machine head ay gumagamit ng parallel roller na disenyo, na may kabuuang 21 precision correction roller, 10 sa itaas at 11 sa ibaba.

2. Ang paggamit ng isang four-point fine adjustment, ito ay mas angkop para sa pagproseso ng mga produkto na may mataas na katumpakan. Ang infeed at outfeed ay gumagamit ng four-point independent pressure-adjustable feeding wheel pressure, na epektibong pumipigil sa paglihis ng materyal at pagpapapangit.

3. Gumagamit ang mga material support roller ng non-powered galvanized rollers, na nabuo bilang isang buong unit, na may ibabaw na lumalaban sa pag-scrape at abrasion. Ang mga mekanikal na bearings ay ginagamit para sa nababaluktot at matibay na pag-ikot.

4. Ginagamit ang mga handwheel ng materyal na cast iron, na ginagamot sa ibabaw na electroplating, na kumakatawan sa pinaka-tradisyonal na uri ng handwheel.

5. Ang mga proteksiyon na takip ay naka-install sa magkabilang panig ng seksyon ng paghahatid para sa proteksyon, nilagyan ng mga viewing window para sa madaling pagmamasid.

· Straightener Roller

1. Ang correction roller ay gawa sa solid bearing steel, na may mid-frequency thickened electroplating treatment na tinitiyak ang tigas ng ibabaw na hindi bababa sa HRC58, na tinitiyak ang tibay ng materyal.

2. Ginagamit ang GCr15 forged round steel, na sumasailalim sa preheating treatment (spheroidizing annealing), na sinusundan ng pagliko, paggiling, mid-frequency treatment, rough grinding cold stabilization, precision grinding, at panghuli electroplating. Pinapalaki nito ang katumpakan, concentricity, kinis, at tigas, na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng mga correction roller.

· Transmission Gear

Kasama sa proseso ng gear machining ang mga sumusunod na hakbang: gear blank machining - tooth surface machining - heat treatment - tooth surface grinding. Ang blangko ay pangunahing napeke, na sumasailalim sa pagsusubo upang mapabuti ang kakayahang makina nito para sa pagputol. Kasunod ng mga drawing na disenyo ng gear, ang magaspang na machining ay isinasagawa, na sinusundan ng semi-finishing, pag-ikot, pag-roll, at gear hobbing upang makamit ang pangunahing pagbuo ng gear. Kasunod nito, ang paggamot sa init ay isinasagawa upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian. Kasunod ng mga kinakailangan ng mga guhit sa disenyo, ang panghuling precision machining ay isinasagawa, na pinipino ang mga pamantayan at mga profile ng gear. Sa pamamagitan ng mga prosesong ito, nakakamit ng aming gear ang isang grado na 6, na nagpapakita ng mataas na resistensya sa pagsusuot, mataas na lakas, at mahabang buhay ng serbisyo.

· Power Section

1. Ginagamit namin ang 80-modelo na vertical worm gear reducer, gamit ang gear speed converter nito upang bawasan ang bilis ng pag-ikot ng motor sa nais na antas, kaya nakakamit ang isang mekanismo na may mas mataas na torque.

2. Ang aming pinili ay isang vertical na motor na kilala sa mababang vibration at ingay nito. Ang fixed rotor section nito ay nagtatampok ng purong copper coils, na nag-aalok ng habang-buhay ng sampung beses na mas mahaba kaysa sa mga ordinaryong coil. Bilang karagdagan, ang mga ball bearings ay nilagyan sa magkabilang dulo, na tinitiyak ang kaunting alitan at mas mababang temperatura.

· Electric control box

1. Paggamit ng mga silver alloy relay na may all-copper coils at flame-retardant safety base para sa pangmatagalang tibay.

2. Gumagamit ng mga adjustable circuitry delay relay na protektado ng kaligtasan na may mga silver alloy na contact at maraming range na dial upang matugunan ang iba't ibang kinakailangan sa pagkaantala.

3. Nagtatampok ang mga switch ng mga sliding contact na may functionality na naglilinis ng sarili. Karaniwang bukas at normal na saradong mga contact ay gumagamit ng hiwalay na insulation structure para sa bipolar operation, na nilagyan ng anti-rotation positioning at anti-loosening mounting pads.

4. Paggamit ng self-resetting flat push button na may magaan at maliksi na puwersa, katamtamang mga keystroke, at isang modular na istraktura ng kumbinasyon. Ang mga contact point ay gumagamit ng mga composite point na nakabatay sa ketone na may malakas na conductivity, na may kakayahang magdala ng malalaking alon at ipinagmamalaki ang habang-buhay na hanggang 1 milyong cycle.

· Dial indicator, oil pump

1. Nagsama kami ng manu-manong oil pump para sa mabilis na paghahatid ng langis, nagpapagaan ng paggawa. Tinitiyak ng mga imported na oil seal nito ang kaunting panganib ng pagtagas, habang ang mga imported na spring ay epektibong lumalaban sa pagpapapangit at pagtanda.

2. Ang aming setup ay may kasamang steel dial na may maselan na pagkakayari, na ipinares sa dustproof na glass cover at isang inner copper set. Tinitiyak ng paggalaw ng tanso ang katatagan sa istraktura at tumpak na pagsukat.

parameter: