SPL Series Ultra-Thin Precision Straightening Machine: Metal Sheet Metal Coil Processing Leveling Machine para sa Material Thickness Range Ng 0.08mm - 0.3mm

Tampok:

1. Ang seryeng ito ng mga straightening machine ay isang upgraded na bersyon ng H series straightening machine ng aming kumpanya, na partikular na idinisenyo para sa high-precision na pagsuntok ng mga manipis na materyales. Gaya ng nalalaman, imposibleng makabuo ng magagandang produkto nang walang leveling ang coil at inaalis ang stress, kaya ang pagganap ng straightening machine ay may mahalagang papel sa produksyon.

2. Ang mga leveling roller at auxiliary roller ng makinang ito ay gawa lahat sa imported na SUJ2 na materyal, pinainit sa HRC60. Pagkatapos ng paggiling, sila ay higit pang pinoproseso gamit ang hard chrome plating upang matiyak ang pare-parehong hard chrome layer at shape tolerance ng bawat shaft.

3. Ang leveling adjustment ng makinang ito ay gumagamit ng floating four-point balance fine-tuning device, na nilagyan ng dial gauge, na maaaring mabilis na mahanap ang leveling point.

4. Ang bawat straightening roller ng S series precision straightening machine ay nilagyan ng leveling auxiliary rollers upang matiyak na hindi sila sumasailalim sa bending deformation sa panahon ng proseso ng produksyon, at sa gayon ay nagpapabuti sa flatness na kalidad ng mga produkto.

5. Ang mga mas mababang auxiliary roller ay naayos, pinahuhusay ang tigas ng mas mababang mga roller at pinipigilan ang pagpapapangit sa ilalim ng stress.

6. Ang mga upper auxiliary roller ay lumulutang, na nagbibigay-daan para sa iba't ibang pressure kung kinakailangan upang palakasin ang leveling strength at lifespan ng leveling rollers, at upang mapabuti ang surface flatness na kinakailangan ng sheet material.

7. Ang transmission gears ay gumagamit ng forced circulation oil lubrication para mabawasan ang gear wear at payagan ang pangmatagalang operasyon sa mataas na temperatura.

8. Ang mekanismo ng paghahatid ay nakapag-iisa na nagtutulak sa bawat straightening roller nang sabay-sabay, na binabawasan ang naipon na backlash tolerance dahil sa gear transmission at pagpapabuti ng mga kinakailangan sa flatness ng sheet material.

9. Ang pagdaragdag ng sistema ng pagpapadulas ay nagpapalawak ng buhay ng makina at nagbibigay-daan ito upang gumana sa isang matatag na kondisyon sa mahabang panahon.

10. Dahil sa mga pagkakaiba sa materyal, lapad ng strip, at kapal, walang pinag-isang numerical reference. Samakatuwid, inirerekumenda na subukang ituwid ang isang maliit na seksyon ng materyal bago ang mass production, at ipagpatuloy ang produksyon lamang kapag ang nais na mga resulta ay nakamit.

Panimula:

· Pampatuwid ng Ulo

1. Ang machine head ay gumagamit ng parallel roller na disenyo, na may kabuuang 23 straightening roller, 11 sa itaas na bahagi at 12 sa ibabang bahagi.

2. Ginagamit ang four-point fine adjustment, na mas angkop para sa pagproseso ng mga produktong may mataas na katumpakan. Ang pagsasaayos ng presyon ng apat na independiyenteng mga gulong ng pagpapakain ay ginagamit para sa pagpapakain at pagbabawas, na epektibong pumipigil sa paglihis ng materyal at pagpapapangit.

3. Ang material support roller ay gumagamit ng non-powered galvanized roller, kasama ang material integrated molding. Ang ibabaw ay lumalaban sa pag-scrape at pagsusuot, at gumagamit ito ng mga mekanikal na bearings para sa nababaluktot na pag-ikot at tibay.

4. Ang handwheel ay gawa sa cast iron at sumasailalim sa surface electroplating treatment, na kumakatawan sa pinaka-tradisyunal na uri ng handwheel.

5. Ang mga proteksiyon na takip ay naka-install sa magkabilang panig ng bahagi ng paghahatid para sa proteksyon, na nilagyan ng mga viewing window para sa madaling pagmamasid.

· Straightening roller

1. Ang mga straightening roller ay gawa sa solid bearing steel, na sumasailalim sa makapal na electroplating treatment pagkatapos ng intermediate frequency processing, na tinitiyak ang katigasan ng ibabaw na hindi bababa sa HRC58 upang matiyak ang tibay.

2. Ang bilog na bakal ay napeke mula sa GCr15, na sinusundan ng preheating treatment (spheroidizing annealing), pagkatapos ay pagpihit, paggiling, pagpoproseso ng intermediate frequency, magaspang na paggiling, cold stabilization, at sa wakas ay precision grinding. Pinapalaki ng prosesong ito ang katumpakan, concentricity, kinis, at tigas, na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng mga straightening roller.

· Transmission Gear

Kasama sa proseso ng paggawa ng gear ang mga sumusunod na hakbang: gear rough machining, gear surface machining, heat treatment, at gear surface grinding. Ang rough machining ay nagsasangkot ng paggamit ng mga forging, sumasailalim sa normalizing treatment upang mapabuti ang machinability nito, at pinapadali ang pagputol. Ayon sa pagguhit ng disenyo ng gear, ang magaspang na machining ay isinasagawa, na sinusundan ng mga semi-finishing na operasyon tulad ng pagliko, pag-hobbing, at pag-broaching ng mga ngipin upang makamit ang pangunahing pagbuo ng gear. Kasunod nito, ang paggamot sa init ay isinasagawa upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian. Kasunod ng mga detalye ng disenyo sa pagguhit, ang panghuling precision machining ay isinasagawa, na pinipino ang geometry at katumpakan ng gear. Sa pamamagitan ng mga prosesong ito, nakakamit ng aming mga gear ang rating na Grade 6, na ipinagmamalaki ang mataas na wear resistance, lakas, at mahabang buhay ng serbisyo.

· Power Section

1. Pag-ampon ng 80-type na worm gear vertical reducer, gamit ang speed converter ng gear, upang bawasan ang bilis ng pag-ikot ng motor sa nais na bilis at makamit ang isang mekanismo na may mas malaking torque.

2. Gamit ang isang patayong motor, na may mababang panginginig ng boses at ingay, ang bahagi ng stator ay gawa sa purong coil na tanso, na may habang-buhay na sampung beses kaysa sa mga regular na coil. Nilagyan ng ball bearings sa magkabilang dulo, na nagreresulta sa mababang friction at temperatura.

· Electric control box

1. Paggamit ng silver alloy relay, full copper coils, flame-retardant safety base, tinitiyak ang pangmatagalang tibay.

2. Gumagamit ng proteksyon sa kaligtasan adjustable circuit delay relay, na may mga silver alloy na contact, maramihang mga opsyon sa dial, na nakakatugon sa iba't ibang hanay ng pagkaantala.

3. Nagtatampok ang mga switch ng mga sliding contact na may function na naglilinis sa sarili. Ang karaniwang bukas at normal na saradong mga contact ay gumagamit ng hiwalay na insulated na istraktura, na nagpapahintulot sa bipolar na operasyon, na may anti-rotation positioning at anti-loosening installation pad.

4. Gamit ang self-resetting push buttons, magaan na may moderate key travel. Gumagamit ng modular na istraktura, ang mga contact point ay gumagamit ng mga composite na materyales na nakabatay sa ketone, na nagbibigay ng malakas na conductivity at may kakayahang magdala ng malalaking alon, na may habang-buhay na hanggang 1 milyong cycle.

· Dial indicator, oil pump

1. Paggamit ng manual grease pump para sa mabilis at labor-saving oil delivery, na may mga imported na oil seal para maiwasan ang oil leakage at imported spring na lumalaban sa deformation at pagtanda.

2. Gumagamit ng steel-made dial indicator na may precision dial, dustproof na salamin, panloob na may linya na may manggas na tanso, at paggamit ng gawang tanso na paggalaw, tinitiyak ang matatag na istraktura at tumpak na pagsukat.

parameter: