SSP S type precision straightening machine

Home  >  SSP S type precision straightening machine

SSP Series S Type Precision Metal Straightener: Metal Coil Leveling Angkop Para sa Material Thickness Ng 0mm-1.6mm


magbahagi 

  • Para sa iba't ibang kapal ng materyal na patuloy na paggamit ng pagsuntok

  • Makipagtulungan sa uncoiler machine para sa awtomatikong produksyon

  • Maaaring ipasadya


Paglalarawan ng produkto

Tampok:

1. Ang S-type na high-speed feeding at straightening machine ay isang mahalagang aparato para sa pagkamit ng synchronous feeding sa punching machine. Kinokontrol nito ang bilis ng pagpapakain sa pamamagitan ng frequency converter. Ang materyal ay pumapasok sa punching machine sa pamamagitan ng buffer ring channel. Ang pagpapatakbo ng pagpapakain ay kinokontrol ng photoelectric switch upang ihinto, simulan, pabilisin, o i-decelerate, na tinitiyak ang pag-synchronize sa punching machine.

2. Ang seryeng ito ng mga straightening machine ay kumakatawan sa isang upgraded na bersyon ng S-series straightening machine ng aming kumpanya, na partikular na idinisenyo para sa tumpak na pagsuntok ng manipis na sheet metal na mga produkto. Malawak na kilala na nang walang leveling at stress relief, imposibleng makagawa ng mga de-kalidad na produkto. Samakatuwid, ang pagganap ng straightening machine ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa produksyon.

3. Ang mga leveling roller ay ginawa gamit ang imported na SUJ2, heat-treated sa HRC60, dinurog pagkatapos lagyan ng matigas na chromium upang matiyak ang pare-parehong hard chromium layer at mga tolerance ng hugis para sa bawat shaft.

4. Ang leveling adjustment ng machine na ito ay gumagamit ng floating four-point balance fine adjustment device, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagkilala sa mga leveling point.

5. Ang buong makina ay gumagamit ng mataas na katumpakan na mga bearings upang pahabain ang habang-buhay nito.

6. Dahil sa mga pagkakaiba-iba sa materyal, lapad, at kapal, walang pangkalahatang numerical na sanggunian. Samakatuwid, inirerekomenda na subukan munang ituwid ang isang maliit na seksyon ng materyal bago ang tuluy-tuloy na produksyon sa sandaling makamit ang nais na epekto.

7. Ang pangkat ng transmission gear ng makinang ito ay inilalagay sa labas ng katawan ng makina para sa maginhawang pagpapadulas ng langis, na tinitiyak ang kaligtasan ng mga operator at nagbibigay ng epektibong proteksyon.

Panimula:

9.14.2

· Pag-level ng ulo

1. Dinisenyo ang ulo ng makina na may mga parallel na roller, na nagtatampok ng kabuuang 15 precision correction roller, 7 sa itaas at 8 sa ibaba.

2. Paggamit ng four-point fine adjustment, ginagawa itong mas angkop para sa pagproseso ng mga produktong may mataas na katumpakan. Ang infeed at outfeed ay gumagamit ng four-point independent pressure-adjustable feeding wheel pressure, na epektibong pumipigil sa paglihis ng materyal at pagpapapangit.

3. Gumagamit ang mga material support roller ng mga non-powered galvanized roller, na nabuo bilang isang unit, na may surface na lumalaban sa scratching at abrasion. Ang mga mekanikal na bearings ay ginagamit para sa nababaluktot at matibay na pag-ikot.

4. Paggamit ng cast iron handwheel, ginagamot sa surface electroplating, na kumakatawan sa pinaka-tradisyunal na uri ng handwheel.

5. Ang mga proteksiyon na takip ay naka-install sa magkabilang panig ng seksyon ng paghahatid para sa proteksyon, nilagyan ng mga viewing window para sa madaling pagmamasid.

 

· Pag-level ng mga gulong

1. Ang correction rollers ay gawa sa solid bearing steel, na sumasailalim sa thickened electroplating treatment pagkatapos ng mid-frequency processing, na tinitiyak ang katigasan ng ibabaw na hindi bababa sa HRC58 upang magarantiya ang tibay ng materyal.

2. Ginagamit ang GCr15 forged round steel, sumasailalim sa preheating treatment (spheroidizing annealing) na sinusundan ng pag-ikot, paggiling, pagproseso ng mid-frequency, rough grinding para sa cold stabilization, precision grinding, at panghuli electroplating. Pina-maximize ng prosesong ito ang katumpakan, concentricity, kinis, at katigasan, sa gayon ay nagpapahaba ng habang-buhay ng mga correction roller.

5.32.3

· Drive gear

Ang proseso ng paggawa ng gear ay nagsasangkot ng ilang yugto: gear roughing, tooth surface machining, heat treatment, at tooth surface finishing. Ang proseso ng roughing ay pangunahing gumagamit ng mga forging, na sumasailalim sa normalisasyon upang mapahusay ang machinability at mapadali ang pagputol. Kasunod ng mga detalye ng disenyo ng gear, isinasagawa ang magaspang na machining, na sinusundan ng semi-finishing, pag-ikot, pag-roll, at paghubog ng gear upang makamit ang pangunahing anyo ng gear. Kasunod nito, inilapat ang paggamot sa init upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian. Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, ang pangwakas na pagtatapos ay isinasagawa, kabilang ang pagpino sa mga reference point at mga profile ng ngipin. Sa pamamagitan ng mga prosesong ito, nakakamit ng aming mga gear ang gradong 6, na ipinagmamalaki ang mataas na resistensya sa pagsusuot, lakas, at mahabang buhay.

· Power seksyon

1. Paggamit ng 80-type na worm gear vertical reducer, na gumagamit ng gear speed conversion upang bawasan ang rotational speed ng motor (engine) sa nais na antas, at sa gayon ay nakakamit ang tumaas na torque sa mekanismo.

2. Paggamit ng vertical na motor na kilala sa kaunting vibration at ingay nito. Nagtatampok ang fixed rotor section ng purong copper coils, na nag-aalok ng lifespan ng sampung beses na mas mahaba kaysa sa standard coils. Ang mga ball bearings ay naka-install sa magkabilang dulo upang mabawasan ang alitan at mapanatili ang mababang temperatura.

SSP Type Precision Straightener (Lapad:0-1.6mm)

· Electrical control box

1. Gumagamit ng mga silver alloy relay na may all-copper coils at flame-retardant safety base para sa pangmatagalang tibay.

2. Nagpapatupad ng mga relay ng delay ng circuit na protektado ng kaligtasan na nagtatampok ng mga silver alloy na contact at mga multiple degree na dial upang ma-accommodate ang iba't ibang hanay ng pagkaantala.

3. Nag-a-adopt ng mga switch na may mga sliding contact, na nag-aalok ng self-cleaning function. Ang parehong normal na bukas at normal na sarado na mga contact ay nagtatampok ng isang hiwalay na istraktura ng pagkakabukod, na nagbibigay-daan para sa operasyon sa iba't ibang mga poste. Bukod pa rito, nilagyan ang mga ito ng anti-rotation positioning at anti-loosening mounting gaskets.

4. Isinasama ang self-resetting flat buttons na may light actuation force at moderate keystroke. Ang mga contact point ay gumagamit ng ketone-based composite material, na nagbibigay ng malakas na conductivity at may kakayahang magdala ng matataas na agos na may habang-buhay na hanggang 1 milyong cycle.

parameter:

modelo SSP-150 SSP-200 SSP-300 SSP-400
Max na lapad (mm) 150 200 300 400
Kapal (mm) 0-1.6 0-1.6 0-1.6 0-1.6
Bilis (m / min) 60 60 60 60
Motor(HP) 2HP 3HP 3HP 5HP
Paraan ng pagsasaayos ng bilis Φ24 Φ24 Φ24 Φ24
Dimensyon(mm) 1060 * 1070 * 1320 1060 * 1120 * 1320 1060 * 1370 * 1320 1060 * 1470 * 1320

 

Pagtatanong

Makipag-ugnayan sa amin

KAUGNAY NA PRODUKTO