SSP S uri ng makina ng pagsisira ng hilaw na kagamitan

Pahinang Pangunahin >  SSP S uri ng makina ng pagsisira ng hilaw na kagamitan

Serye SSP S Type Precison Metal Straightener: Metal Coil Leveling Angkop para sa Kalubong ng Materyales na 0mm-1.6mm


Ibahagi

  • Para sa kontinuus na pagpupunyagi ng iba't ibang kalalakihan ng material

  • Gumaganap kasama ang uncoiler machine para sa awtomatikong produksyon

  • Maaaring I-customize


Paglalarawan ng Produkto

Tampok:

1. Ang S-type na machine para sa mabilis na pagdadala at pagsasawi ay isang kailangang aparato upang maabot ang pagsamang-pamana ng pagdadala kasama ang punching machine. Ito ay kontrolin ang bilis ng pagdadala sa pamamagitan ng isang frequency converter. Pumapasok ang materyales sa loob ng isang buffer ring channel. Kinontrol ng mga photoelectric switches ang operasyon ng pagdadala upang tumigil, magbukas, pagtakbo nang mas mabilis, o bumagal, upang tiyakin ang pagsamang-pamana sa punching machine.

2. Ang serye ng mga makina para sa pagpipiglas na ito ay isang binago na bersyon ng S-seryeng mga makina para sa pagpipiglas ng aming kumpanya, eksklusibong disenyo para sa presisong pagsusungat ng mga produkto sa anyong sheet metal. Maikling alam na hindi maaaring magawa ang mataas-kalidad na produkto kung wala pong piglas at libreng presyon. Kaya't ang pagganap ng makina para sa pagpipiglas ay naglalaro ng isang mahalagang papel sa produksyon.

3. Ginawa ang mga roller para sa pagpipiglas gamit ang ipinangangailangan na SUJ2, pinainit upang maabot ang HRC60, at ginuhit matapos ang pagplating ng hard chromium upang siguraduhin ang tugma ng hard chromium layers at hugis para sa bawat axis.

4. Gumagamit ang pagpapatakbo ng piglas ng makina na ito ng isang device para sa balanse na siklab na pag-adjust na may apat na puntos, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagnilaynilay ng mga punto para sa pagpipiglas.

5. Gumagamit ang buong makina ng mataas na katuturan na bearings upang mapanatili ang kanyang buhay.

6. Dahil sa mga pagbabago sa materyales, lapad, at kalatiran, wala pong pangkalahatang numerikal na reperensya. Kaya nga ito ay inirerekumenda na subukan muna ang pagsira ng isang maliit na bahagi ng materyal bago ang tuloy-tuloy na produksyon kapag nakamit na ang kinakailangang epekto.

7. Ang grupo ng transmisyong gear ng makinaryang ito ay inilagay sa labas ng katawan ng makina para sa madaling pamamarilian ng langis, siguraduhin ang kaligtasan ng mga operator at magbigay ng epektibong proteksyon.

Panimula:

9.14.2

·Levelling ulo

1. Ang machine head ay disenyoan may parallel rollers, may kabuuan ng 15 na precision correction rollers, 7 sa itaas at 8 sa ibaba.

2. Gamit ang apat na puntos ng maikling pag-adjust, gagawing maskop ito para sa pagproseso ng mataas na presisong produkto. Ang pagsira at paglabas ay gumagamit ng apat na puntos ng independiyenteng presyon-ayus na pagpipigil ng presyon, epektibong pagsisinop ng anomaliya sa materyales at deformasyon.

3. Ginagamit ng mga materyal na suporta rollers ang hindi kinakapangyarihan na galvanized rollers, nabuo bilang isang solo unit, na may resistant na ibabaw laban sa pagkukubling at pagkikislot. Ginagamit ang mekanikal na bearings para sa maayos at tahimik na pag-ikot.

4. Gamit ang cast iron handwheels, na tratado sa surface electroplating, kumakatawan sa pinakatradisyonal na uri ng handwheel.

5. May protective covers na inilalagay sa parehong mga gilid ng seksyon ng transmisiyon para sa proteksyon, na may viewing windows para sa madaling pagsising.

 

·Lebeling mga gurley

1. Gawa sa solid bearing steel ang mga correction rollers, na ginamit ang makapal na elektroplating pagkatapos ng mid-frequency processing, nag-aasigurado ng HRC58 o higit pa na katatagan ng ibabaw upang siguruhin ang katatagan ng materyales.

Ginagamit ang GCr15 na gawa sa pagkakaloob ng bilog na bakal, dumaraila sa pamamagitan ng pagsasanay bago ang pagproseso (spheroidizing annealing) at saka ay turning, milling, mid-frequency processing, rough grinding para sa malamig na pagpapatakbo, precision grinding, at huling electroplating. Ang proseso na ito ay nagpapakita ng pinakamataas na katumpakan, concentricity, kalmaduhan, at karugtong, kaya naiextend ang buhay ng mga correction rollers.

5.32.3

·Drive gear

Ang proseso ng paggawa ng gear ay sumasakop sa maraming mga hakbang: gear roughing, pagsasabog sa ibabaw ng ngipin, pagsisigla, at pagsasara ng ibabaw ng ngipin. Ang proseso ng roughing ay ginagamit ang forgings, na dumarating sa pamamagitan ng normalization upang mapabilis ang kakayahan sa pag-machining at upang makatulong sa pag-cut. Pagkatapos ng disenyo ng gear, kinikilala ang rough machining, sunod ang semi-finishing, turning, rolling, at gear shaping upang maabot ang pangunahing anyo ng gear. Kasunod nito, pinapalakas ang mga propiedades ng mekanikal sa pamamagitan ng pagsisigla. Ayon sa mga kinakailangang disenyo, ginagawa ang huling pagsasara, kabilang ang pag-refine ng mga punto ng reperensya at profile ng ngipin. Sa pamamagitan ng mga proseso na ito, nakakamit ng aming mga gear ang antas ng 6, may mataas na kakayanang magtaas ng pag-aaral, lakas, at haba ng buhay.

·Sektor ng kapangyarihan

1. Gamit ang 80-type worm gear vertical reducer, na gumagamit ng pagbabago ng bilis ng gear upang bawasan ang bilis ng pag-ikot ng motor (engine) sa kinakailangantong antas, upang makamit ang dagdag na torque sa mekanismo.

2. Gumagamit ng isang bertikal na motor na kilala dahil sa mababang antas ng pagkabit at tunog. Ang itinakda na bahagi ng rotor ay may puro na tanso na mga coil, nag-aalok ng isang buhay na sampung beses mas mahaba kaysa sa pangkaraniwang mga coil. Mayroong ball bearings sa parehong dulo upang maiwasan ang sikat at panatilihin ang mababang temperatura.

SSP Type Precision Straightener (Width:0-1.6mm)

·Electrical control box

1. Gumagamit ng silver alloy relays na may lahat-tanso na coils at flame-retardant na seguridad na bases para sa matagal nang katatagan.

2. Nagpapatupad ng proteksyon sa seguridad na circuit delay relays na may silver alloy contacts at maraming degree dials upang tugunan ang iba't ibang antas ng pagdelya.

3. Nag-aambag ng switch na may sliding contacts, nag-aalok ng self-cleaning function. Ang normal na bukas at normal na sarado na mga contact ay may pinaghiwalay na insulasyon na estraktura, nagpapahintulot sa operasyon sa iba't ibang poles. Gayunpaman, mayroong anti-rotation positioning at anti-loosening mounting gaskets.

4. Nakakamag-anak ng mga pindutang patay na may maliit na lakas ng pagpapatak at moderadong presyo sa keyboard. Ang mga puntong kontak ay gumagamit ng anyo ng keton, nagdedemedyo ng malalaking kanduktibidad at makakabuo ng mataas na kuryente na may buhay na hanggang sa 1 milyong siklo.

Parameter:

Modelo SSP-150 SSP-200 SSP-300 SSP-400
Max width(mm) 150 200 300 400
Kapal(mm) 0-1.6 0-1.6 0-1.6 0-1.6
bilis(m/min) 60 60 60 60
MOTOR(HP) 2HP 3HP 3HP 5HP
Paraan ng pag-adjust ng bilis Φ24 Φ24 Φ24 Φ24
Dimensyon(mm) 1060*1070*1320 1060*1120*1320 1060*1370*1320 1060*1470*1320

 

pagsusuri

KONTAKTAN NAMIN

KAUGNAY NA PRODUKTO