STL Series Two-Stage Sheet Roller Precision Straightening Machine: Metal Sheet Leveling Para sa Material Thickness Range Ng 0.15mm - 0.6mm

Tampok:

1. Ang seryeng ito ng mga straightening machine ay partikular na idinisenyo para sa medium-thickness na materyal na mga produkto na nangangailangan ng mataas na precision stamping. Kilalang-kilala na walang leveling at stress relief ng coil materials, imposibleng makagawa ng mga de-kalidad na produkto. Samakatuwid, ang pagganap ng mga straightening machine ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa produksyon.

2. Dahil sa mga pagkakaiba-iba ng curvature sa iba't ibang mga punto ng materyal, ang isang solong pag-aayos ng mga straightening roller ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa high-precision straightening. Ang serye ng STL ay makabagong gumagamit ng konsepto ng coarse straightening na may malaking roller spacing na sinusundan ng fine straightening na may maliit na roller spacing, na nakakamit ng iba't ibang kaayusan upang matugunan ang mga kinakailangan ng customer stamping.

3. Ang mga straightening roller at auxiliary roller ng makinang ito ay gawa lahat sa imported na SUJ2 material, heat-treated sa HRC60°, ground, at pagkatapos ay dinurog muli pagkatapos ng hard chrome plating upang matiyak ang pare-parehong hard chrome layer at shape tolerance ng bawat shaft.

4. Ang parehong magaspang at pinong pagsasaayos ng makinang ito ay gumagamit ng mga floating four-point balance fine-tuning device, na nilagyan ng dial gauge para mabilis na mahanap ang leveling point.

5. Ang makina ay gumagamit ng unibersal na joint drive at full gear transmission, na angkop para sa mga produkto na nangangailangan ng mataas na straightening precision.

6. Gumagamit ang buong makina ng mga high-precision na bearings at nilagyan ng lubrication system upang mapahaba ang habang-buhay nito.

7. Ang bawat straightening roller ng S series precision straightening machine ay nilagyan ng leveling auxiliary rollers upang matiyak na hindi sila yumuko o magde-deform sa panahon ng produksyon, at sa gayon ay mapabuti ang flatness na kalidad ng mga produkto.

8. Parehong upper at lower auxiliary rollers ay naayos upang mapahusay ang kanilang katigasan at maiwasan ang pagpapapangit sa ilalim ng stress.

9. Dahil sa mga pagkakaiba sa materyal, lapad, at kapal, walang pinag-isang numerical reference. Samakatuwid, inirerekumenda na subukang ituwid ang maliliit na seksyon ng materyal bago ang tuluy-tuloy na produksyon sa sandaling makamit ang nais na epekto.

10. Dalawang yugto ng straightening, pagbili ng dalawang straightening machine nang sabay-sabay para sa pinahusay na pagganap.

Panimula:

· Pag-level ng ulo

1. Ang ulo ng makina ay gumagamit ng parallel na disenyo ng roller na may kabuuang 19 na precision straightening roller, 9 sa itaas na bahagi at 10 sa ibabang bahagi.

2. Paggamit ng isang four-point fine-tuning na mekanismo, ito ay mas angkop para sa pagproseso ng mga produkto na may mataas na katumpakan. Ang pagpasok at paglabas ng mga materyales ay kinokontrol ng apat na independiyenteng adjustable pressure wheels, na epektibong pumipigil sa paglihis ng materyal at pagpapapangit.

3. Nagtatampok ang mga material support roller ng non-powered galvanized steel drums, na tinitiyak ang tibay ng kanilang pinagsamang materyal na konstruksiyon. Nilagyan ng mechanical bearings, nag-aalok sila ng nababaluktot na pag-ikot at pangmatagalang pagganap.

4. Gumagamit ng cast iron handwheels na may surface electroplating treatment, na kumakatawan sa isang klasiko at tradisyonal na disenyo.

5. Ang mga proteksiyon na takip ay naka-install sa magkabilang panig ng bahagi ng paghahatid, na nilagyan ng mga viewing window para sa maginhawang pagmamasid.

· Pag-level ng gulong

1. Ang mga straightening roller ay gawa sa solid bearing steel, sumasailalim sa makapal na electroplating treatment pagkatapos ng medium-frequency processing, na tinitiyak ang katigasan ng ibabaw na hindi bababa sa HRC58 upang magarantiya ang tibay ng materyal.

2. Ang GCr15 na bakal ay pinanday sa mga bilog na bar, na sumasailalim sa preheating treatment (spheroidizing annealing), na sinusundan ng pag-ikot, paggiling, pagproseso ng medium-frequency, magaspang na paggiling, malamig na stabilization, at sa wakas ay precision grinding. Pina-maximize ng prosesong ito ang katumpakan, concentricity, surface finish, at tigas, at sa gayon ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga straightening roller.

· Transmission gear

Ang proseso ng paggawa ng gear ay binubuo ng mga sumusunod na yugto: paggiling ng gear, pagmachining sa ibabaw ng ngipin, paggamot sa init, at pagtatapos ng ibabaw ng ngipin. Ang mga paunang bahagi ng gear ay pangunahing ginawa sa pamamagitan ng forging, na sumasailalim sa normalisasyon upang mapahusay ang machinability at cutting properties. Kasunod ng mga detalye ng disenyo ng gear, ang rough machining ay isinasagawa, na sinusundan ng semi-finishing, hobbing, at gear shaping upang makamit ang nais na anyo ng gear. Kasunod nito, inilapat ang paggamot sa init upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian. Alinsunod sa mga kinakailangan sa disenyo, ang pangwakas na pagtatapos, benchmarking, at pag-profile ng ngipin ay isinasagawa. Sa pagkumpleto ng mga prosesong ito, nakakamit ng aming mga gear ang grade rating na 6, na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na wear resistance, superyor na lakas, at matagal na habang-buhay.

· Power seksyon

1. Gamit ang 80-type na worm gear vertical gearbox, pinapadali ng motor ang conversion ng rotational speed sa pamamagitan ng gear speed converter. Ang prosesong ito ay nagpapabagal sa mga pag-ikot ng motor sa nais na antas, na bumubuo ng isang mekanismo na may makabuluhang torque.

2. Gumagamit ng vertical na motor na nailalarawan sa kaunting vibration at ingay, ang fixed rotor section ay nagtatampok ng purong coils coils, na nag-aalok ng habang-buhay ng sampung beses na mas mahaba kaysa sa conventional coils. Nilagyan ng ball bearings sa magkabilang dulo, ang motor ay nakakaranas ng mababang friction at nagpapatakbo sa mas mababang temperatura.

· Electrical control box

1. Gumagamit ng mga silver alloy relay, all-copper coils, at flame-retardant safety base para sa pinahusay na tibay at mahabang buhay.

2. Gumagamit ng mga relay ng delay ng circuit na protektado ng kaligtasan na nagtatampok ng mga silver alloy na contact at mga multiple-degree na disk upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa pagkaantala.

3. Ang mga switch na may mga sliding contact ay may kasamang paggana sa paglilinis ng sarili, na may parehong normal na bukas at normal na sarado na mga contact na gumagamit ng mga edge-point na istruktura. Nilagyan ng anti-rotation positioning at anti-loose mounting gaskets para sa pinahusay na katatagan.

4. Isinasama ang self-duplex flat button switch na idinisenyo para sa magaan na operasyon at katamtamang mga keystroke. Gumagamit ng istraktura ng kumbinasyon ng building block at mga composite point na nakabatay sa ketone para sa mataas na conductivity, na kayang tumagal ng 1 milyong cycle ng paggamit.

· Dial indicator, dilaw na oil pump

1. Gumagamit ng manu-manong grease pump para sa mas mabilis at mas nakakatipid sa paggawa ng oil dispensing, na may mga imported na oil seal para maiwasan ang pagtagas ng langis, at mga imported na spring na lumalaban sa deformation at pagtanda.

2. Gumagamit ng steel percentage gauge na may precision dial, dust-proof na salamin, panloob na copper lining, at copper-based na paggalaw para sa matatag na istraktura at tumpak na pagsukat.

parameter: