Serye STL Dalawang-Estado na Sheet Roller Precison Straightening Machine: Metal Sheet Leveling Para sa Alagang Kalubong 0.15mm - 0.6mm

Tampok:

1. Ang seryeng ito ng mga machine para sa pagsisira ay disenyo para sa mga produkong may kalapit na katamtaman ang kailangan ng mataas na presisyon na pagpreso. Kilala na nang hindi kinakailangang mag-level at maalis ang stress ng mga coil materials upang makabuo ng mataas na kalidad ng produkto. Kaya, ang pagganap ng mga machine para sa pagsisira ay naglalaro ng isang mahalagang papel sa produksyon.

2. Dahil sa mga pagkakaiba ng kurba sa iba't ibang puntos ng materyales, hindi makakamit ng isang solong ayos ng mga roller ang mataas na presisong kinakailangan sa pagsusugat. Ang serye ng STL ay inintroduce ang konsepto ng mababang pagsusugat gamit ang malalaking espasyo ng roller bago ang detalyadong pagsusugat gamit ang maliit na espasyo ng roller, nangakamit ang iba't ibang ayos upang tugunan ang mga kailangan ng customer para sa pag-print.

3. Ang mga straightening rollers at auxiliary rollers ng unit na ito ay lahat gawa sa inilathala SUJ2 material, pinapainit-pagproseso hanggang HRC60°, ginuhit, at pagkatapos ay ulit na ginuhit pagkatapos ng hard chrome plating upang siguraduhin ang patuloy na hard chrome layer at hugis toleransya ng bawat axis.

4. Ang parehong mababang at detalyadong pagsusugat na pag-aayos ng unit na ito ay gumagamit ng floating four-point balance fine-tuning devices, na may kasamang dial gauge para madaling hanapin ang leveling point.

5. Ang unit ay gumagamit ng universal joint drive at buong gear transmission, kaya ito aykop sa mga produkto na kailangan ng mataas na presisong pagsusugat.

6. Ginagamit ng buong makina ang mataas na katuturan na bearings at mayroong sistema ng lubrikasyon upang pagyabongin ang kanyang buhay.

7. Bawat roller ng pagsisika sa serye S precision straightening machine ay mayroong leveling auxiliary rollers upang siguraduhin na hindi sila magbali o magdeformahin habang gumaganap, kaya naiimprove ang kalidad ng flatness ng mga produkto.

8. Sinisiyasat ang parehong itaas at ibaba auxiliary rollers upang palakasin ang kanilang katigasan at maiwasan ang deformasyon sa ilalim ng presyon.

9. Dahil sa mga pagkakaiba sa material, lapad, at kapal, wala pong nag-iisang numerikal na reperensya. Kaya't inirerekomenda na subukan muna ang pagsisika ng maliit na seksyon ng material bago ang tuloy-tuloy na produksyon kapag nakamit na ang kinailangang epekto.

10. Dalawang-hantungan na pagsisika, pamimili ng dalawang pagsisika machines ng isang beses para sa pinagandang pagganap.

Panimula:

·Levelling ulo

1. Nag-aangkat ang ulo ng makina ng parallel roller design na may kabuuan ng 19 precision straightening rollers, 9 sa itaas at 10 sa ibaba.

2. Gamit ang isang mekanismo ng fine-tuning na may apat na puntos, mas kahihintulot ito sa pagproseso ng mga produkto na mataas ang presisyon. Ang pagsasanay at paglabas ng mga materyales ay kontrolado ng apat na independiyenteng adjustableng presyon na mga gulong, epektibo na nagpapigil sa pagka-bias at pagkakabago ng anyo ng materyales.

3. Ang mga gulong na suporta sa materyales ay may mga galvanized na tambor na bakal, nagpapatibay ng kanilang konstruksyon na may integradong materyales. Pinag-iwasan nila ang pag-ikot nang maayos at mabilis na pagganap sa pamamagitan ng mekanikal na bearings.

4. Ginagamit ang mga kamoteng buhok na gawa sa cast iron na may tratamentong elektroplating sa ibabaw, kinakatawan ng isang tradisyonal at klasikong disenyo.

5. Nakainstala ang mga protective cover sa parehong bahagi ng transmisyon, na may mga bintana para sa madaling pagsusuri.

·Gulong ng leveling

1. Ang mga gulong na pagsisika ay gawa sa solid na bearing steel, dumaan sa makipot na elektroplating pagkatapos ng proseso ng katamtaman na frekwensiya, nagpapatibay ng isang katatagan ng ibabaw na hindi bababa sa HRC58 upang siguruhin ang katatagan ng materyales.

2. Ang tulay na GCr15 ay sinasaklaw bilang mga babasang bilog, pinapaloob sa pamamagitan ng pagsasanay bago ang pagproseso (spheroidizing annealing), sunod-sunod na pag-turn, pag-mill, medium-frequency processing, mababang paggrind, malamig na pagsasarili, at huling precison grinding. Ang proseso na ito ay nagpapataas ng presisyon, sentrikalidad, kabanataan ng ibabaw, at karaniwang pagkakaroon, kaya nai-extend ang buhay ng serbisyo ng mga roller na pagsasawi.

·Transmission gear

Ang proseso ng paggawa ng gear ay binubuo ng mga sumusunod na yugto: gear grinding, machining ng ibabaw ng ngipin, init na pagsasamad, at finishing ng ibabaw ng ngipin. Ang mga unang bahagi ng gear ay pangunahing ginagawa sa pamamagitan ng pag-forge, na dumadaan sa normalisasyon upang mapabilis ang machinability at mga katangian ng pag-cut. Ayon sa disenyo ng gear, ginagawa ang rough machining, sunod ang semi-finishing, hobbing, at gear shaping upang maabot ang inaasang anyo ng gear. Pagkatapos, ipinapasa ang init na pagsasamad upang mapalakas ang mga mekanikal na katangian. Ayon sa mga kinakailangang disenyo, ginagawa ang huling finishing, benchmarking, at profiling ng ngipin. Pagkatapos ng mga prosesong ito, nakakakuha ang aming mga gear ng grade na 6, na kilala sa mataas na resistance sa pagpupunit, masusing lakas, at mahabang buhay.

·Sektor ng kapangyarihan

1. Gamit ang 80-type worm gear vertical gearbox, binabagong bilis ng motor ang pag-ikot sa pamamagitan ng gear speed converter. Ito ay nagpapailanlang sa kinakailang antas ang mga pag-ikot ng motor at naglilikha ng isang mekanismo na may malaking torque.

2. Gamit ang vertical motor na kilomura sa pag-uugoy at tunog, ang itinatayo na bahagi ng rotor ay may pure copper coils, na nagbibigay ng isang buhay na sampung beses mas mahaba kaysa sa pangkaraniwang coils. May ball bearings sa parehong dulo, kumakatawan ang motor sa mababang sikat at operasyon sa mas maikling temperatura.

·Electrical control box

1. Gumagamit ng silver alloy relays, all-copper coils, at flame-retardant safety bases para sa pinakamahusay na katatagan at haba ng buhay.

2. Nag-iimplementa ng seguridad na protektado na circuit delay relays na may silver alloy contacts at multi-degree disks upang tugunan ang iba't ibang mga kinakailangang pagdadalay.

3. Ang mga switch na may sliding contacts ay nag-iimbak ng self-cleaning functionality, gamit ang edge-point structures para sa mga regularly open at regularly closed contacts. Pinag-aaralan ng anti-rotation positioning at anti-loose mounting gaskets para sa mas matatag na katayuan.

4. Nagtatampok ng self-duplex flat button switches na disenyo para sa maliwanag na pag-operate at moderate keystrokes. Gumagamit ng building block combination structure at ketone-based composite points para sa mataas na conductiblity, kaya gumamit ng 1 million cycles.

·Dial indicator, yellow oil pump

1. Gumagamit ng isang manual grease pump para sa mas mabilis at mas maagang pamamaraan ng pagpapaloob ng langis, kasama ang imported oil seals upang maiwasan ang oil leakage, at imported springs na resistant sa deformasyon at pagtanda.

2. Gumagamit ng steel percentage gauge na may precise dial, dust-proof glass, loob na tubig na may copper lining, at copper-based movement para sa matatag na anyo at accurate measurement.

Parameter: