STS Series Double-Stage Thick Plate Precision Straightening Machine: Metal Sheet Leveling Para sa Material Thickness Range Ng 0.4mm - 2.2mm

Tampok:

1. Ang seryeng ito ng mga straightening machine ay partikular na idinisenyo para sa medium-thickness na materyal na mga produkto na nangangailangan ng mataas na precision stamping. Gaya ng nalalaman, imposibleng makabuo ng magagandang produkto nang walang leveling ang coil at inaalis ang stress, kaya ang pagganap ng straightening machine ay may mahalagang papel sa produksyon.

2. Dahil sa iba't ibang curvature ng materyal sa iba't ibang mga punto, ang isang solong pag-aayos ng mga straightening roll ay hindi maaaring matugunan ang mataas na precision straightening kinakailangan. Ang serye ng lihao STS ay makabagong gumagamit ng konsepto ng coarse straightening na may malalaking roll at fine straightening na may maliliit na roll, na may iba't ibang arrangement, gamit ang coarse straightening upang makagawa ng isang arc sa coil at pagkatapos ay itama ito gamit ang fine straightening upang matugunan ang mga kinakailangan ng customer stamping.

3. Ang mga leveling roll at straightening auxiliary roll ng makinang ito ay gawa lahat sa imported na SUJ2, heat treated sa HRC60°, ground, at pagkatapos ay giniling pagkatapos ng hard chrome plating upang matiyak ang pare-parehong hard chrome layer at shape tolerance ng bawat axis.

4. Ang magaspang na straightening ng makinang ito ay gumagamit ng worm gear at worm synchronous pressing mechanism, na nilagyan ng percentage gauge, na madaling mahanap ang leveling point.

5. Ang fine straightening leveling adjustment ng makinang ito ay gumagamit ng floating four-point balance fine adjustment device, na nilagyan ng percentage gauge, na mabilis na makakahanap ng leveling point.

6. Ang makinang ito ay gumagamit ng unibersal na joint drive, na may buong gear drive, na angkop para sa mga produkto na nangangailangan ng mataas na katumpakan ng straightening.

7. Bilang karagdagan sa mga straightening roll, ang pagdaragdag ng mga materyal na giya na gulong ay higit na nagpapabuti sa katumpakan sa pamamagitan ng pagbibigay ng presyon sa materyal.

8. Ang bawat straightening roll ng S series precision straightening machine ay nilagyan ng leveling auxiliary rolls upang matiyak na hindi ito sumasailalim sa bending deformation sa panahon ng proseso ng produksyon, at sa gayon ay nagpapabuti sa flatness na kalidad ng produkto.

9. Ang parehong upper at lower auxiliary rollers ay naayos upang mapahusay ang tigas ng upper at lower rollers at maiwasan ang deformation sa ilalim ng puwersa.

10. Dahil sa mga pagkakaiba sa materyal, lapad ng strip, at kapal, walang pinag-isang numerical reference. Samakatuwid, inirerekumenda na kumuha ng isang maliit na seksyon ng materyal para sa pagtuwid bago ang mass production, at ipagpatuloy ang produksyon pagkatapos makamit ang nais na epekto.

Panimula:

· Pag-level ng ulo

1. Ang machine head ay gumagamit ng parallel roller na disenyo, na may kabuuang 15 precision straightening roller, 7 sa itaas at 8 sa ibaba.
   
2. Paggamit ng isang four-point fine adjustment system, ito ay mas angkop para sa pagproseso ng mga produkto na may mataas na katumpakan. Ang mga entry at exit na materyales ay kinokontrol ng four-point independent pressure-adjustable feeding rollers, na epektibong pumipigil sa material deviation at deformation.

3. Ang mga material support roller ay gumagamit ng non-powered galvanized drum na disenyo, na may pinagsamang materyal na paghubog, na nagbibigay ng paglaban sa scratching at abrasion. Nilagyan ng mechanical bearings, nag-aalok sila ng nababaluktot na pag-ikot at pangmatagalang tibay.
   
4. Nagtatampok ng cast iron handwheel na may surface electroplating treatment, ito ay kumakatawan sa pinaka-tradisyonal na uri ng handwheel.
   
5. Ang mga proteksiyon na takip ay naka-install sa magkabilang panig ng bahagi ng paghahatid, na nilagyan ng mga viewing window para sa maginhawang pagmamasid.

· Pag-level ng gulong

1. Ang mga straightening roller ay gawa sa solid bearing steel, sumasailalim sa makapal na electroplating treatment pagkatapos ng medium frequency processing, na tinitiyak ang katigasan ng ibabaw na hindi bababa sa HRC58 upang magarantiya ang tibay ng materyal.

2. Napeke mula sa GCr15 round steel, ang materyal ay sumasailalim sa preheating treatment (spheroidizing annealing), na sinusundan ng pag-ikot, paggiling, pagproseso ng medium frequency, rough grinding, cold stabilization, precision grinding, at panghuli electroplating. Pina-maximize ng prosesong ito ang katumpakan, concentricity, kinis ng ibabaw, at katigasan, sa gayon ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga straightening roller.

· Transmission gear

Kasama sa proseso ng paggawa ng gear ang mga sumusunod na hakbang: rough gear blanking - pagpoproseso ng ibabaw ng ngipin - heat treatment - paggiling sa ibabaw ng ngipin. Ang rough gear blanking ay pangunahing ginagawa gamit ang mga forging, na sumasailalim sa normalizing upang mapabuti ang kanilang cutting processing type, na ginagawang mas madali ang pagputol. Kasunod ng mga drawing ng disenyo ng gear, ang magaspang na machining ay isinasagawa, na sinusundan ng semi-finishing, pag-ikot, pag-roll, at paghubog ng gear upang makamit ang pangunahing pagbuo ng gear. Kasunod nito, ang paggamot sa init ay isinasagawa upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian. Alinsunod sa mga kinakailangan sa disenyo ng mga guhit, ang panghuling precision machining ay isinasagawa, na pinipino ang mga pamantayan ng sanggunian at mga profile ng gear. Sa pamamagitan ng mga prosesong ito, ang aming gear grade ay maaaring umabot sa level 6, na may mataas na wear resistance, mataas na lakas, at mahabang buhay ng serbisyo.

· Power seksyon

1. Ginagamit ang 80-type na worm gear vertical reducer, gamit ang speed converter ng gear upang bawasan ang bilis ng pag-ikot ng motor (motor) sa nais na bilis, at pagkuha ng mekanismo na may mas malaking torque.
   
2. Gumagamit ng patayong motor, na may mababang panginginig ng boses at mababang ingay, kung saan ang nakapirming bahagi ng rotor ay nilagyan ng mga purong coil na tanso, na may habang-buhay na sampung beses na mas mahaba kaysa sa mga ordinaryong coils, at ang magkabilang dulo ay nilagyan ng ball bearings, na nagreresulta sa mababang friction at temperatura.

· Electrical control box

1. Gumagamit ng silver alloy relays, all-copper coils, flame-retardant safety bases, tinitiyak ang tibay at mahabang buhay.
   
2. Gumagamit ng mga relay ng delay ng circuit na protektado ng kaligtasan, na may mga silver alloy na contact at maraming opsyon sa pag-dial upang matugunan ang iba't ibang hanay ng pagkaantala.
   
3. Nagtatampok ang mga switch ng sliding contact na disenyo, na nilagyan ng self-cleaning function. Ang karaniwang bukas at normal na saradong contact head ay gumagamit ng hiwalay na insulated na istraktura, na nagpapagana ng bipolar operation, na may anti-rotation positioning at anti-loosening installation pad.
   
4. Gumagamit ng self-resetting push-buttons, magaan na operasyon, moderate key travel, at modular combination structure. Ang mga contact point ay gumagamit ng ketone-based na composite point, na nag-aalok ng malakas na conductivity at mataas na current-carrying capacity, na may habang-buhay na hanggang 1 milyong cycle.

· Dial indicator, dilaw na oil pump

1. Gumagamit ng manual grease pump, na nagbibigay ng mabilis at walang kahirap-hirap na oil dispensing, na may mga imported na oil seal upang maiwasan ang pagtagas ng langis at mga imported na spring na lumalaban sa deformation at pagtanda.
   
2. Gumagamit ng steel percentage meter na nagtatampok ng precision-engineered dial, dust-proof na salamin, panloob na nilagyan ng copper bushing, at nilagyan ng copper core, na tinitiyak ang matatag na istraktura at tumpak na pagsukat.

parameter: