Serye TGL Straightener Cum Uncoiler 2 in 1 Metal Coil Feeding System para sa Labis ng Plastik: 0.5mm~4.5mm

Straightener Cum Decoiler

Description :

1. Ang kombinasyon ng decoiler at straightener ay nag-optimize sa paggamit ng espasyo sa factory floor, may balanseng mekanismo para sa pagsasama-sama ng mga produktong mataas ang presisyon.
2. Gamit ang solid bearing steel para sa mga roller, pinatakbo ng hard chrome plating, siguradong matatag at epektibong operasyon ang integradong decoiler at straightener.
3. Magagamit sa mga anyo na magiging delikado, medium, at makapal, pati na ang mga katumbas na NC controls, ang integradong decoiler at straightener ay ginawa upang tugunan ang iba't ibang pangangailangan ng stamping application.
4. May 4 na worm gear micro adjusters para sa pagpapatakbo at pagsasaayos ng kalakasan, ang sistema ay kaya ng mataas na mga kinakailangang pamamaraan, suportado ng materyales na roller na gawa ng high-frequency thermal-treated bearing steel, nangaaabot ng katigasan hanggang HRC60.
5. Ang mataas na-rigid na disenyo ng makina ay nagpapatibay ng maligat na konstraksyon at mataas na output ng kapangyarihan, nag-aangkin ng wastong pagpapatakbo at pagdadala habang nagproseso nang mabilis upang mapataas ang produktibidad.
6. Opsyonally, maaaring idagdag ang isang coil car para sa awtomatikong paghahanda ng coil, patuloy na nagdidagdag ng ekasiyensiya at produktibidad.

Pangkalahatang Katangian:

1. Ang feed at work rolls ay may durable hard chrome plated treatment para sa mahabang buhay at mabilis na operasyon.

2. Ang outgoing centenary ay nagbibigay ng tuloy-tuloy na suporta at tulong para sa pagproseso ng material.

3. Ang pneumatic hold-down arm device ay nagpapakita ng ligtas na posisyon ng material habang pinoproseso.

4. Ang uncoiler ay may 2 sets ng photo sensor control para sa maikling pagdadala ng coil.

5. Ang straightener ay may inverter control para sa epektibong at ayos na operasyon.

6. Ang reference indicator adjuster ay nagpapahintulot ng maikling pagsasaayos at pagsusugian.

7. Ang uncoiler ay may air disc brake device para sa ligtas at tiyak na pagbubuwag ng coil.

8. Ang A-frame type coil retaining arm ay nagbibigay ng katatagan at suporta para sa mga coil habang pinoproseso.

9. Ang coil width guides sa straightener inlet side ay maaring ayusin gamit ang hand-wheel para sa optimal na pagdadala.

10. Ang hand-set coil width guides sa outlet side ay nagpapatolo ng wastong alinment at pagdadala ng material.

Opsyon:

Coil Car

Hidroliniko na pagpapalawak ng mandrel

Panimula

·Straightener Head

1. Ginagamit ang tunay na Yadeke pneumatic cylinders, na may alloy cylinder body na tinatangkilikin sa hard oxidation treatment. Ang solid na aliminio CNC precision machining ay nag-aasiguradong walang biktima sa riveting, mababawas na loob na mga pader, walang pagdudurog, at mataas na operasyonal na ekasiyensiya. Ito ay matatag at kaya ng iba't ibang kondisyon ng trabaho.

2. Ginagamit ang mekanismo ng worm gear screw lift, na may kasing gawa sa HT200 material at bearings mula sa unang klase ng mga brand. Ito ay inilipat para maiwasan ang resistensya sa impact, humihikayat ng mas matatag at mas matagal tumatagal na estraktura.

3. Ginagamit ang cast iron handwheels na may surface electroplating treatment, na isang tradisyonal na disenyo.

·Bahagi ng korni

1. Nag-aangkop ang aparato na ito ng isang integradong disenyo ng decoiler at straightener, na nagpapabilis sa paggamit ng lugar.
2. May disenyo ng cantilever beam ang decoiler, na may lahat ng frame panels na tinutupi gamit ang laser plasma cutting, na nagpapahikayat ng mataas na presisyon at magandang pagbabago ng equipment.
3. Lahat ng mga komponente ay ginawa sa pamamagitan ng CNC machining, nagpapatakbo ng mabuting pagbabago.
4. Ang kabuuan ng estrukturang ito ay simple, pinapayagan ang paghuhugtog at pagsasalba ng mga parte ng kagamitan ng pangkalahatang manggagawa ng teknikal na trabaho, gumagawa ito ng madali, mabilis, at malaking pagbawas ng mga gastos sa pamamahala.

·Paghahabi ng roller

1. Ang palihim na sisiw ay gawa ng tunay na bearing steel, dumarating sa makapal na elektroplating pagkatapos ng medium-frequency heating, nagpapatakbo ng surface hardness na hindi bababa sa HRC58 upang siguruhin ang katatagaan ng materyales.
2. Gawa sa GCr15 forged round steel, dumaranas ng preheating treatment (spheroidizing annealing), sunod-sunod na turning, milling, medium-frequency treatment, rough grinding, cold stabilization, precision grinding, at huli ang elektroplating. Ito ang nagpapakita ng maximum na presisyon, concentricity, surface finish, at hardness, na nagpapahaba sa service life ng mga correction rollers.

·Drive gear

Ang proseso ng paggawa ng gear ay kasama ang mga sumusunod na hakbang: rough gear shaping, gear surface machining, heat treatment, at gear surface finishing. Ang rough gear shaping ay pangunahing kinakamit sa pamamagitan ng forging, na sinusundan ng normalization treatment upang mapabuti ang kanyang kakayahan sa pag-u-cut. Ayon sa disenyo ng gear, ginagawa ang rough machining, na sinusundan ng semi-precision machining na naglalagay ng turning, rolling, at gear cutting upang maabot ang pangunahing anyo ng gear. Pagkatapos, ginagawa ang heat treatment upang palakasin ang mechanical properties. Sa wakas, ginagawa ang precision machining ayon sa mga direksyon ng disenyo upang masiraan ang sukat ng gear at profile ng tooth. Sa pamamagitan ng mga proseso na ito, maaaring maabot ng aming mga gear ang antas 6, na kilala sa mataas na resistance sa pag-aasar, mataas na lakas, at mahabang service life.

·Power part

1. Gamit ang 80-type worm gear vertical speed reducer, gumagamit ang aparato ng converter ng gear upang bawasan ang bilis ng pag-ikot ng motor hanggang sa kinakailang antas, habang nagpapatakbo ng mas malakas na torque.

2. Pinag-iwanan ng vertical motor, ito ay sumasailalim sa mababang lebel ng vibrasyon at tunog. Ang estatsyong bahagi ng rotor ay gumagamit ng tuluy-tuloy na tanso na poot, na nagbibigay ng isang buhay na sampu na beses mas mahaba kaysa sa pangkaraniwang poot. Kasama rin ang mga ball bearings sa parehong dulo, na nagreresulta sa minimum na sikat at mababang temperatura.

·Kahon ng elektro-patakaran

1. Gamit ang pilak na alloy relays na may full copper coils at flame-retardant safety bases, nag-aasigurado ng matagal nang katatagan.
2. Kinabibilangan ng proteksyon sa seguridad na adjustable circuit delay relays na may silver alloy contacts at multiple degree discs, na sumusukat sa iba't ibang saklaw ng pagdadalay.
3. Mga switch na may sliding contacts na may kakayahang self-cleaning, na may mga normally open at normally closed contacts na gumagamit ng hiwalay na insulation structure, kaya magtrabaho sa opposite polarities, at may anti-rotation positioning at anti-loosening mounting pads.
4. Nagbibigay ng self-resetting push-button switches na may maliit na lakas ng pagkilos at moderate key travel. Ang modular contact points ay gumagamit ng composite materials na may base sa ketone, nagpapakita ng malaking conductivity at kaya ng magdala ng malalaking current, na may buhay na hanggang 1 milyong siklo.

mga detalye: