Kalın Plaka İçin Yüksek Hızlı Hassas Dilme Hattı Türkiye
- 1. Optimal Tasarım: Sorunsuz Çalışma için Dengeli Bir Düzen Sağlamak
- 2. Otomatik Mükemmellik: Gelişmiş Verimlilik ve Hassasiyet için Tam Otomasyona Ulaşmak
- 3. Son Teknoloji Kontrol: Üstün Yönetim için Yüksek Performanslı Mitsubishi PLC Sisteminin Entegrasyonu
- 4. Hassas Arttırıcılar: Gelişmiş Açtırma ve Geri Tepme Doğruluğu için İsteğe Bağlı CPC ve EPC Sistemleri
- 5. Sezgisel Kullanım: Kullanım Kolaylığı ve Güvenlik Sağlayan Kullanıcı Dostu Arayüz
- 6. Özel Çözümler: Özel Gereksinimleri Karşılamak İçin Tamamen Özelleştirilebilir
- 7. Küresel Destek: Sorunsuz Entegrasyon için Yurtdışı Devreye Alma Hizmetleri Mevcuttur
Ürün Açıklaması
Metal Rulo Dilme Makinası
1. Makine Gövde Yapısı: İntegral kaynak sonrası gerilim giderme tavlama işlemi uygulanır. Makine stabilitesini artırmak için üç adet 30 mm kalınlığında geniş taban plakası kullanır.
2. Şok Emme Tasarımı: Makine gövdesi, şok emici malzemelerin eklenmesi için açıklıklara sahiptir. Motor, şerit kesme ana çerçevesinden ayrılır ve kardan mili aracılığıyla bağlanır.
3. Kesici Şaft Tasarımı: Alt kesici şaft sabittir, üst kesici şaft ise manuel kaldırma mekanizması ile tahrik edilir. Hareketli kemer, kolay alet değişimi için manuel olarak çıkarılmasına olanak tanıyan doğrusal kaydırma raylarıyla donatılmıştır.
4. Kesici Şaft Malzemesi ve İşleme: Üst ve alt kesici şaftlar 42CrMn dövme malzemeden yapılmıştır, HRC52-57 yüzey sertleştirme sertliği ile su verme ve temperleme işlemine tabi tutulmuştur. Kesici şaft çapı Φ120 mm'dir (+0 veya -0.03 mm), etkin uzunluğu ise 1300 mm'dir.
5.Tahrik Sistemi: Alt kesici mil, AC 7.5kW değişken frekanslı hız ayarlı motor tarafından, 0-120 rpm arasında ayarlanabilir hız aralığı ile tahrik edilir. Üst kesici şaft dişli tahrikini benimser.
6. Alt Ana Mil Yüksekliği: 800mm.
7. Kesici Mil Doğruluğu:
- Kesici Şaft Eşmerkezliliği: ±0.01 mm toleransla (ana referans olarak alt kesici şaft, yardımcı olarak üst kesici şaft) üç ölçü aleti (sol, orta, sağ) kullanılarak ölçülmüştür.
- Kesici Mil Paralelliği: Üst ve alt kesici bıçakları her iki tarafa simetrik olarak takın ve mastar bloklarını kullanarak düzeltin. Alt kesici şaft, üst kesici şaftın ±0.01 mm toleransla düzeltilmesi için ana referanstır.
- Kesici Şaft Tarafı Paralelliği: Kesici şaftın başlangıç konumunu bir mastar kullanarak ±0.005 mm toleransla ölçün.
8. Kesici Bıçaklar: HRA90-95 sertliğinde sert alaşımlı malzeme kullanmanızı öneririz. Kesme özelliklerini karşılamak için kesici bıçaklar ve ara parçalar kombinasyonunu optimize edin.
(Not: Kesici bıçaklar ve ara parçalar ekipmana dahil değildir ve müşteri gereksinimlerine göre ayrıca görüşülmelidir.)
Kalın Plaka Hassasiyeti için Gelişmiş Yüksek Hızlı Dilme Hattı
I. Ürüne Genel Bakış
Yüksek hızlı dilme hattımız, istenilen genişlikteki bobinleri elde etmek için hassas açma, dilme ve geri sarma sağlayan, değişen özelliklere sahip bobinleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır. Çok yönlüdür ve soğuk haddelenmiş çelik, sıcak haddelenmiş çelik, paslanmaz çelik, galvanizli çelik, alüminyum, silikon çelik, renkli çelik ve boyalı çelik dahil olmak üzere çok çeşitli metal bobinleri işleme kapasitesine sahiptir. Otomotiv, konteyner imalatı, ev aletleri, ambalajlama ve inşaat malzemeleri gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
II. Ana Özellikler
Dikkatle tasarlanmış bir düzenden yararlanan dilme hattımız tam otomatik olarak çalışarak olağanüstü verimlilik, üretkenlik, hassasiyet ve kalite sağlar. Sağlam hidrolik sistemi, yüksek mukavemetli yapısı ve rasyonel saha konfigürasyonları sayesinde sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışır. Kusursuz küresel kontrol için gelişmiş bir Mitsubishi PLC kontrol sistemini entegre ettik. Ayrıca dilme hattımız, rulo açma ve geri sarma doğruluğunu artırmak için isteğe bağlı CPC ve EPC sistemleri sunarak operasyonel ihtiyaçlarınız için ideal bir çözüm haline gelir.
III. Teknik özellik
| Hayır. | Model | Hammadde | THK (mm) | Genişlik (mm) | ID(Mm) | OD(Mm) | Ağırlık (T) | Genişlik doğruluğu (mm) | Yarık No. (Adet) | Dilme genişliği (Mm) | hız (M / dakika) | Kapasite (Kw) | Taşkın alanı (m*m) |
| 1 | 4.0x1600 |
karton çelik paslanmaz çelik alüminyum veya diğer çelik malzeme |
0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508 / 610 | ≤Φ1500 | ≤25 | ≤ ± 0.1 | ≤24 | ≥30 | ≤120 | ≈220 | 25x7.5 |
| 2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/760 | ≤15 | ≤24 | ≥30 | ≤60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
| 3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤25 | ≤24 | ≥40 | ≤50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
| 4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | ≤Φ2000 | ≤25 | ≤12 | ≥60 | ≤40 | ≈265 | 28x10 | |||
| 5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤35 | ≤ ± 0.5 | ≤10 | ≥200 | ≤20 | ≈285 | 36x10 | |||
| 6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤35 | ≤10 | ≥200 | ≤20 | ≈285 | 36x10 | ||||
| Not: Yukarıdaki tüm özellikler yalnızca referans amaçlıdır, ayrıca isteğiniz gibi özelleştirebilirsiniz. | |||||||||||||
IV. Ana bileşenler
(1) Bobin arabası
(2) Bobin açıcı
(3) Kıstırma cihazı, Düzleştirici ve Kesme makinesi
(4) İlmek yapıcı
(5) Yan kılavuz
(6) Dilme makinesi
(7) Hurda toplayıcı (her iki taraf)
(8) İlmek yapıcı
(9) Ayırıcı ve gerdirme cihazı
(10) Geri sarıcı
(11) Geri sarıcı için arabanın boşaltılması
(12) Hidrolik sistem
(13) Pnömatik sistem
(14) Elektrik kontrol sistemi
V. Teknik süreç
Bobin arabası → bobin açma → sıkıştırma, düzleştirme ve bobin kafası kesme → ilmek yapıcı → kılavuzlama → dilme → yan hurda sarma → ilmek yapıcı → malzeme ön bölme, gerdirme → geri sarma → boşaltma arabası