CL Raf Doğrultma Makinası

Ana Sayfa >  CL Raf Doğrultma Makinası

Sac Kalınlığı için CL Serisi Düzleştirici Cum Açıcı 2'si 1 arada: 0.4 mm ~ 2.2 mm Türkiye


paylaş 

  • Bobin açıcı/düzleştirici makinesi

  • Alanı koruma

  • Yüksek hassasiyet


Ürün Açıklaması

Düzleştirici Boşaltıcı

Beşik tipi açıcı ve düzleştirici.

Genişletilebilir bir mandrel kullanmak yerine bobin, bobin beşiği içindeki tahrikli silindirler üzerine konumlandırılır. Bu silindirler, uygun merkezlemeyi sağlamak için ayarlanabilir yan plakalarla donatılmıştır. İsteğe bağlı olarak, hassas bobinlerin kenarlarındaki hasarlardan korunması için yan plakalara yan silindirler eklenebilir.

Özellikler:

Özellikler

1. Entegre malzeme rafı ve düzleştirme makinesi minimum yer kaplar ve yaygın olarak kullanılır.
2. Çeşitli metal bobinlerin düzlüğünün düzeltilmesi ve beslenmesi için uygundur.
3. Besleme hızını gerektiği gibi kontrol etmek için özel bir sonsuz değişken hız cihazı ile donatılabilir.
4. Malzeme rafı ve doğrultma makinesi, zincir tahrikli ve krom kaplı silindirlerle tek bir üniteye entegre edilmiştir. Besleme hızını kontrol etmek için dayanıklılık sağlayan özel bir sonsuz değişken hız cihazı ile donatılmıştır.
5. Malzeme beslemesi, besleme silindirleri ile tahrik edilen malzemenin her iki taraftan yan plakalarla sıkıştırılmasıyla sağlanır ve hız, tesviye bölümü tarafından kontrol edilir.
6. Tesviye silindirleri, temperleme, yüksek frekanslı söndürme ve sert krom kaplama ile işlenmiş 40CR krom çelikten yapılmıştır. HRC60 derece yüzey sertliği ve bir tarafında 0.05 mm krom kaplama kalınlığı ile oldukça dayanıklıdır.
7. Tesviye ayarı, basitlik ve pratiklik için bir ölçek cetveli tarafından kontrol edilen dört noktalı bağımsız bir mikro ayarı benimser.
8. L şeklindeki demir çerçeve indüksiyon rafı, esas olarak damgalama üretiminde düşük yüzey gereksinimi olan hafif ve küçük malzemeler için uygundur. Ekonomik bir damgalama otomasyon üretim hattı oluşturmak için genellikle pnömatik besleyicilerle birlikte kullanılır.

Structure

· Düzleştirici başlığı

18.118.2

1. Makine kafası, toplam 7 düzleştirme silindiri (3 üstte ve 4 altta) ile paralel bir silindir tasarımını benimser.
2. Yüksek hassasiyetli ürünlerin işlenmesi için daha uygun hale getiren dört noktalı mikro ayar kullanılır. Malzeme sapmasını ve deformasyonunu etkili bir şekilde önlemek için besleme ve boşaltma için dört noktalı bağımsız basınç ayarı kullanılır.
3. Malzeme destek ruloları, çizilmeye ve aşınmaya karşı dayanıklı bir yüzeye sahip, bütünleşik olarak oluşturulmuş pasif galvanizli rulolardan yapılmıştır. Esnek ve dayanıklı dönüş sağlayan mekanik yataklar kullanırlar.
4. Geleneksel estetik için yüzeyi elektrolizle kaplanmış dökme demir el çarkları kullanılmıştır.
5. Koruma için şanzıman parçasının her iki tarafına koruyucu kapaklar yerleştirilmiştir ve uygun gözlem için izleme pencereleri ile donatılmıştır.

 

·Raf bölümü

1. Bu ekipman, alan kullanımını maksimuma çıkaran entegre bir malzeme rafı ve düzleştirme ünitesi tasarımını benimser.
2. Malzeme rafı konsol kirişi ile tasarlanmıştır ve tüm çerçeve plakaları lazer veya plazma kesim ile kesilerek yüksek hassasiyet ve iyi ekipman değiştirilebilirliği sağlanır.
3. Tüm parçalar, iyi bir değiştirilebilirlik sağlayacak şekilde sayısal kontrol (NC) ve bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) kullanılarak işlenir.
4. Genel yapı basittir ve ekipman parçalarının montajı ve değiştirilmesi genel teknik çalışanlar tarafından gerçekleştirilebilir, bu da onu uygun, hızlı hale getirir ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

18.318.4

· Düzleştirici rulo

1. Düzleştirme silindirleri sağlam yatak çeliğinden yapılmıştır, orta frekans işlemine tabi tutulur ve ardından kalınlaştırılmış elektrokaplama yapılır ve malzemenin dayanıklılığını garanti etmek için HRC58'den az olmayan bir yüzey sertliği sağlanır.
2. GCr15 dövme yuvarlak çelik kullanılır, ön ısıl işleme (küreselleştirme tavlaması) tabi tutulur, ardından tornalama, frezeleme, orta frekans işlemi, kaba taşlama, soğuk stabilizasyon, hassas taşlama ve son olarak elektrokaplama yapılır. Bu işlem hassasiyeti, eşmerkezliliği, pürüzsüzlüğü ve sertliği en üst düzeye çıkararak düzleştirme silindirlerinin hizmet ömrünü uzatır.

  

· Tahrik dişlisi

Dişli işleme prosesi aşağıdaki adımları içerir: dişli boşluğunun işlenmesi - diş yüzeyinin işlenmesi - ısıl işlem - diş yüzeyinin taşlanması. 

Dişli ham parçası esas olarak dövülür ve daha sonra daha kolay kesilebilmesi için işlenebilirliğini artırmak amacıyla tavlamaya tabi tutulur. 

Dişli tasarımı çizimlerinin ardından kaba işleme gerçekleştirilir ve ardından temel dişli oluşumunu sağlamak için tornalama, frezeleme ve azdırma işlemlerini içeren yarı hassas işleme yapılır. Daha sonra mekanik özelliklerin arttırılması için ısıl işlem uygulanır. Tasarım gereksinimlerine göre, referans yüzeyi ve dişli profilini iyileştirerek son hassas işleme gerçekleştirilir. Bu işlemler sayesinde dişlilerimiz, yüksek aşınma direnci, yüksek mukavemet ve uzun hizmet ömrü ile 6. seviyeye ulaşabilir.

18.518.6

·Güç bölümü

1. 80 tipi sonsuz dişli dikey redüktörü kullanan bu dişli kutusu, arttırılmış torka sahip bir mekanizma elde ederken motorun (motorun) dönüş hızını istenen hıza düşürmek için dişlilerin hız dönüştürücüsünü kullanır.

2. Düşük titreşim ve gürültü seviyelerine sahip dikey bir motorla donatılmış stator bölümünde, sıradan bobinlerden on kat daha uzun ömürlü saf bakır bobinler kullanılır. Bilyalı rulmanlar her iki uca monte edilerek sürtünme azaltılır ve düşük sıcaklıklar korunur.

·Elektrik kontrol kutusu

1. Tamamen bakır bobinli ve alev geciktirici güvenlik tabanlarına sahip gümüş alaşımlı rölelerin kullanılması, uzun süreli dayanıklılık sağlar.

2. Gümüş alaşım kontaklı, çoklu ayar kadranlı, çeşitli gecikme aralıklarına uygun güvenlik korumalı ayarlanabilir devre geciktirme rölelerinin kullanılması.

3. Anahtarlar, kendi kendini temizleme işlevine sahip kayar kontak tasarımına sahiptir. Normalde açık ve normalde kapalı kontaklar, iki kutuplu çalışmaya izin veren ve dönme önleyici konumlandırma ve gevşeme önleyici montaj pedleri ile donatılmış ayrı bir yalıtımlı yapı kullanır.

4. Hafif kuvvet ve orta vuruşlu, kendi kendini sıfırlayan basma düğmelerini kullanmak. Kontaklar, güçlü iletkenlik sağlayan, büyük akımları taşıyabilen ve 1 milyon döngüye kadar kullanım ömrüne sahip, keton bazlı kompozit noktalara sahip modüler bir kombinasyon yapısını benimser.

 

Model

CL-150

CL-200

CL-250

CL-300

Malzeme genişliği

150mm

200mm

250mm

300mm

 kalınlık

0.4 ~ 2.2mm

Bobin dış

çap

800mm

Rulo ağırlığı

350kg

400kg

500kg

500kg

hız

15m/dak

motor

1/2hp/4p

1hp/4p

1hp/4p

1hp/4p

 

Sorgula

Bize Ulaşın

İLGİLİ ÜRÜN