CL Serisi Düzeltme ve Bobin Açma 2 in 1 Makinesi Plaka Kalınlığı İçin: 0.4mm~2.2mm

Düzleştirici ve Bobin Açıcı

Kolalı dekoiler ve düzleştirici.

Genişletilebilir bir mandrel kullanmak yerine, bobin kolalı yapıdaki sürüklenen rulolar üzerinde konumlandırılır. Bu rulolar, doğru merkezleme sağlamak için ayarlanabilir yan plakalarla donatılmıştır. Opsiyonel olarak, hassas bobinlerin kenarlarındaki hasarı önlemek için yan plakalara yan rulolar eklenebilir.

Teknik Özellikler:

Özellikler

1. Entegre malzeme raftı ve düzleştirme makinesi minimal alan kaplar ve yaygın olarak kullanılır.
2. Çeşitli metal bobinlerinin düzliği ve beslemesi için uygun olan düzleştirici.
3. Gerekli şekilde besleme hızını kontrol etmek için özel sonsuz değişken hız cihazı ile donatılabilir.
4. Malzeme rafı ve düzleştirme makinesi, zincir ile sürdürülmüş ve krom kaplama rulolarıyla birleştirilmiş tek bir ünite halinde bulunur. Besleme hızını kontrol etmek için özel bir sonsuz değişken hız aygıtı donatılmıştır, dayanıklılığı garanti altına almaktadır.
5. Malzeme beslemesi, her iki yan plakalar tarafından malzemeye sıkıca sarılarak, besleme rulları tarafından sürülebilir ve hız, düzleştirme bölümü tarafından kontrol edilir.
6. Düzleştirme rulları, ısıl işlem görmüş, yüksek frekanslı tutunma ve sert krom kaplama uygulanmış 40CR krom çeliğiyle yapılmıştır. Yüzey sertliği HRC60 derece ve bir taraftaki krom kaplama kalınlığı 0.05mm olup, uzun ömürlüdürler.
7. Düzleştirme ayarı, ölçüm cetveli tarafından kontrol edilen dört nokta bağımsız mikro-ayar kullanılarak gerçekleştirilir; bu da basitlik ve pratiklik sağlar.
8. L şeklindeki demir çerçeveli manyetik raf, damgalama üretiminde düşük yüzey gereksinimli hafif ağırlıktaki ve küçük boyutdaki malzemeler için esasen uygundur. Sıkıca hava besleme cihazlarıyla birlikte kullanılır ve bu da ekonomik bir damgalama otomasyon üretim hattı oluşturur.

yapı

·Düzleştirici başı

1. Makine başı paralel rulo tasarımı benimsemiş olup toplam 7 düzleştirme rulosu bulunmaktadır (üstte 3 ve altta 4).
2. Dört nokta mikro ayarı kullanılmaktadır, bu da yüksek hassasiyetli ürünlerin işlenmesi için daha uygundur. Besleme ve boşaltma sırasında dört nokta bağımsız baskısı ayarlanabilir, böylece malzeme sapması ve deformasyonun etkili bir şekilde önlenmesi sağlanır.
3. Malzeme destek rullukları, çiziklere ve aşınmaya dayanıklı bir yüzeye sahip pasif galvanize edilmiş rulluklardır, tek parça olarak üretilmiştir. Mekanik yataklı轴承 kullanılarak esnek ve uzun ömürlü bir döner hareket sağlar.
4. Döküm demir el tekerlekleri kullanılmış olup, geleneksel estetik için elektroplating işlemine tabidir.
5. İletim kısmının her iki yanına koruma amacıyla koruyucu kapaklar takılıp, rahat gözleme imkanı sağlamak için gözlem pencereleri ile donatılmıştır.

·Raf bölümü

1. Bu ekipman, malzeme rafı ve düzeltme birimi entegre tasarımı kullanır, alanı maksimize eder.
2. Malzeme rafı, konsol kirişle tasarlanmıştır ve tüm çatı plakaları, lazer veya plazma kesimi ile kesilmiştir, bu da yüksek hassasiyeti ve iyi ekipman değiştirilebilirliğini sağlar.
3. Tüm parçalar, numerik kontrol (NC) ve bilgisayarlı numerik kontrol (CNC) kullanılarak işlenmiştir, bu da iyi değiştirilebilirlik güvence altına alır.
4. Genel yapı basittir ve ekipman parçalarının montajı ve değiştirilmesi, genel teknik işçiler tarafından yapılabilir, bu da kolay, hızlı bir süreç sağlar ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

·Düzeltme ruloörü

1. Düzleştirme silindirleri, katı yatak çeliğiyle yapılmış olup orta frekanslı işlemden geçirilmiş ve ardından kalınlaştırılmış elektroplating uygulanmıştır, bu da malzemenin dayanıklılığını garanti etmek için yüzey sertliğinin en az HRC58 olması gerektiğini sağlar.
2. GCr15 döküm yuvarlak çeliği kullanılır, ön ısıl işleme tabi tutulur (küreselleştirici yumuşatma), ardından törnüşleme, frezeleme, orta frekanslı işleme, ilkel cilalama, soğuk stabilizasyon, hassas cilalama ve nihayetinde elektroplating uygulanır. Bu süreç, hassasiyeti, konisitrikliği, pürüzsüzlüğü ve sertliği maksimize ederek düzleştirme rulolarının hizmet ömrünü uzatır.

·İletim dişlisi

Dişli makineleme süreci aşağıdaki adımları içerir: dişli boşluk işleme - diş yüzeyi işleme - ısı işlemi - diş yüzeyi cilalama.

Dişli boşluğu esas olarak dökülür ve daha kolay kesim için machinability artırılması amacıyla yumuşatma işlemine tabi tutulur.

Dişli tasarım çizelgelerine göre, ilklâ olarak rough machining (kaba machinig) yapılır ve ardından yarı hassas machinig yapılır; bu süreçte döner, freze eder ve dişli şekli elde etmek için shaping işlemleri yapılır. Daha sonra mekanik özellikler artırmak amacıyla ısıl işlem yapılır. Tasarım gereksinimlerine göre, referans yüzeyi ve dişli profili iyileştirmek için son hassas machinig yapılır. Bu süreçler sayesinde dişlilerimiz 6. sınıfa ulaşabilir, yüksek aşınma dayanımı, yüksek kuvvet ve uzun hizmet ömrüne sahiptir.

·Güç bölümü

1. 80-tür worm dişli dikey azaltıcı kullanılarak, bu变速箱, dişlilerin hız çeviri düzenini kullanarak motor'un (motorun) dönme hızını istenen süratiye düşürürken aynı anda daha fazla tork mekanizmasını elde eder.

2. Dikey monte edilmiş motora sahip olup, düşük titreşim ve gürültü seviyelerine sahiptir. Stator bölümü, adi bobinlerden on kat uzun ömürle sahip olan saf bakır bobinler kullanılır. Her iki ucunda küresel yuvası bulunur, sürtünmesi azalır ve düşük sıcakta kalır.

·Elektrik kontrol kutusu

1. Tam bakır bobinli gümüş aleysiyum rölatörleri ve ateşe dayanıklı güvenlik tabanları kullanılarak, uzun süreli dayanıklılık sağlanmıştır.

2. Güvenlik koruma ayarlanabilir devre gecikme rölatörleri kullanılmaktadır, gümüş aleysiyum temaslar ve çoklu ayarlayıcı düğmeler vardır, bu da çeşitli gecikme aralıklarına uygun düşürür.

3. Anahtarlar, kendini temizleyen işlevi olan kaydırma temas tasarımıyla donatılmıştır. Normalde açık ve normalde kapalı kontaklar ayrı bir yalıtkan yapı kullanır, bu da iki kutuplu işlem için uygun hale getirir ve dönmeyi önleyici konumlandırma ve gevşemeyi önleyici montaj yastıkları ile donatılmıştır.

4. Hafif bir kuvvetle ve orta seviye bir vuruşla otomatik sıfırlama işlevine sahip düğmeler kullanılır. Kontaklar,eton bazlı bileşke noktalarla modüler bir kombinasyon yapısı benimserler, güçlü iletkenlik sağlarlar, büyük akımları taşıyabilir ve 1 milyon çevrim kadar ömür sürebilirler.