GCF Yüksek Hızlı Dişli Yerine Koyma Besleme Sistemi/Bant Yüksek Hızlı Dişli Besleme Sistemi, Malzeme Genişliği için uygundur: 120.0mm~400.0mm, Kalınlık: 0.35mm~1.0mm.
-
CAM mekanizmasını uygula
-
Güvenilir ve istikrarlı besleme
-
Bir yıl kalite garantisi
Ürün Açıklaması
Yüksek Hızlı Dişli Değişim Besleme Sistemi
Özellikler
Bant tipi yüksek hızlı dişli besleme sistemi, yüksek hızlı işleme gerektiren ve damitalma ürünlerinde yüksek hassasiyetle beslemeye uygun. Besleme uzunluğundaki değişiklikler, 1-4 dişlinin değiştirilmesiyle elde edilir.
1. Yüksek hızlı işleme gerektiren ve damitalma ürünlerinde yüksek hassasiyetle beslemeye uygun.
2. Farklı kalınlıklar, besleme mesafesi uzunlukları ve materyal genişliğinin büyük farklılıkları olan bir dizi besleme cihazına uygun.
3. Besleme kalınlığını ayarlamaya gerek yok, besleme mesafesi sadece dişli değiştirilerek değiştirilir.
4. İsevlerli yüksek hızlı kasa besleme sisteminin özellikleri (ya da tasarımı):
(1). Kam ile sürdürülen aralıklı besleme yöntemi kullanır.
(2). Besleme mesafesi değişiklikleri, 2~4 dişli değiştirerek yapılır.
(3). Sadece alt rulo sürülmekte olup, üst rulo springler tarafından basılmaktadır.
(4). Malzeme yerleştirilirken, üst ve alt ruloların gevşemesi hava vanası anahtarıyla manuel olarak işletilebilir.
(5). Yağlama yöntemi: kam parçaları yağ çukuru tipidir, diğer dişli parçalar ise yağda bulunan tiptir.
(6). Üst ve alt rulolar hemşire crome kaplamalıdır.
(7). Gevşeme aygıtı merkezi ekseni kam olduğundan, gevşeme açısı 0°~180° aralığında serbestçe ayarlanabilir.
Konfigürasyon
1. Malzeme Yağlama Cihazı (Akış Hızı Ayarlanabilir).
2. Dört Dişli (Müşteri Belirtilen Diş Sayısı).
3. Pneumatik Malzeme Sabitleme Serbest Bırakma Cihazı.
Performans Açıklaması:
Besleme sistemi, üst ve alt rulo sürücülü beslemeyi benimsemiştir. Üst ve alt rulo besleme eylemleri, bir kam bölücü tarafından (darbe makasının senkron tekerleği tarafından sürdürülen) sürekli giriş hareketini aralıklı dişli indeksleme hareketine dönüştürür. Bu mekanizma şu anda en hassas, güvenilir ve istikrarlı aralıklı aktarma mekanizmasıdır ve besleme doğruluğu ±0.02mm'ye kadar ulaşmaktadır. Üst ve alt rullolar, 20CrMnTi karbonlu çeliğe sahip olup HRC60~62° (sıcaklık sertleştirme + karbonlama işlemi + sert crom kaplama) ile işlenmiş ve düzleştirilmiştir; bu da ruloların rijitliğini ve yüzey pürüzsüzlüğünü sağlamış, yüksek doğruluk ve aşınmazlık garantisi sağlamaktadır. Sürücü dişliler, 20CrMnTi karbonlu çeliğe sahip olup ısı işlemden geçirilmiş, karbonlanmış ve HRC58~60°'a kadar sertleştirilmiştir; dişli radyal sapması ±0.01mm'dir ve doğruluk seviyesi 6'ya kadar ulaşmaktadır.
Besleme kalınlığına ayarlama yapmak gerekmez ve besleme uzunluğu (adım) sadece dişli kutusu içindeki dişlileri değiştirerek elde edilebilir. Besleme aralığı 15mm kadar düşük olabilir ve maksimum 300mm kadar artırılabilir, bu da farklı kalınlıklar, uzunluklar ve materyal uzunluğunda önemli değişikliklere göre çeşitli gerekliliklere son derece uyumlu hale getirir.
Pneumatik bir malzeme sıkıştırma serbest bırakma cihazını kullanır. İşlem başlangıcında, serbest bırakma çerçevesi üst ruloyu kaldırır, böylece malzemeler kolayca yerleştirilebilir. Kaldırma yüksekliği ayarlama vidası ile kontrol edilebilir, bu da besleme başlangıcında kalıp ayarlarını kolaylaştırır. Serbest bırakma mekanizması merkezi ekseni cihazını kullanır ki, bu pneumatik veya çubuk tabanlı serbest bırakma mekanizmalarına kıyasla daha hassas, serbest bırakma hızında daha hızlı ve ayarlarda daha kolaydır.
Özellikler
Model |
GCF-120 |
GCF-250 |
GCF-400 |
Malzeme genişliği |
120mm |
250mm |
400mm |
Malzeme Kalınlığı |
0.35-1.0mm |
||
Malzeme çizgi kalınlığı |
60-120mm |
||
Standart bölme miktarı |
4/12 |
||
besleme uzunluğu |
0.15-199 / 0-0.66mm |
||
Besleme açısı |
180° |
||
Daralma açısı |
135°- 195° |
||
Besleme yönü |
sol→sağ |
||
Ağırlık |
237 kilo |
267kg |
320 kg |