GCF Yüksek Hızlı Dişli Değiştirme Besleyicisi/Kayış Yüksek Hızlı Dişli Besleyici, Malzeme Genişliği: 120.0 mm~400.0 mm, Kalınlık: 0.35 mm~1.0 mm. Türkiye

Yüksek Hızlı Vites Değiştirme Besleyici

Özellikler

Bant tipi yüksek hızlı dişli besleyici, yüksek hızlı işleme için uygundur ve damgalı ürünlerin yüksek hassasiyetle beslenmesini gerektirir. Besleme uzunluğundaki değişiklikler 1-4 vites değiştirilerek elde edilir.

1. Yüksek hızlı işleme ve yüksek hassasiyetli besleme gerektiren damgalı ürünler için uygundur.

2. Farklı kalınlıklara, farklı uzunluklarda besleme mesafesine ve malzeme genişliğinde büyük farklılıklara sahip çok çeşitli besleme cihazları için uygundur.

3. Besleme kalınlığını ayarlamaya gerek yoktur, besleme mesafesi yalnızca dişli değişimiyle değiştirilir.

4. Kayış tipi yüksek hızlı dişli besleyicinin özellikleri (veya tasarımı):

(1). Kam tahrikli aralıklı besleme yöntemini kullanır.

(2). Besleme mesafesindeki değişiklikler 2~4 vites değiştirilerek elde edilir.

(3). Sadece alt silindirler tahrik edilirken, üst silindirler yaylar tarafından bastırılır.

(4). Malzemeyi yerleştirirken üst ve alt silindirlerin gevşemesi hava valfi anahtarıyla manuel olarak çalıştırılabilir.

(5). Yağlama yöntemi: kam parçaları yağlı oluklu tiptedir, diğer dişli parçaları ise yağa batırılmış tiptedir.

(6). Hem üst hem de alt silindirler sert krom kaplamalıdır.

(7). Gevşetme cihazı eksantrik bir kamdır, dolayısıyla gevşeme açısı 0°~180° aralığında serbestçe ayarlanabilir.

yapılandırma

1. Malzeme Yağlama Cihazı (Akış Hızı Ayarlı).

2. Dört Dişli (Müşterinin Belirlediği Diş Sayısı).

3. Pnömatik Malzeme Sıkıştırma Serbest Bırakma Cihazı.

Performans Açıklaması:

Besleyici, üst ve alt silindir tahrikli beslemeyi benimser. Sürekli giriş hareketi, zımbanın senkronize çarkı tarafından tahrik edilen bir kam bölücü tarafından üst ve alt silindir besleme eylemleri için aralıklı dişli indeksleme hareketine dönüştürülür. Bu mekanizma, ±0.02 mm'ye kadar besleme doğruluğuyla şu anda en hassas, güvenilir ve kararlı aralıklı iletim mekanizmasıdır. Üst ve alt silindirlerin her ikisi de karbürlenmiş çelik 20CrMnTi'den yapılmıştır, HRC60~62°'ye kadar karbürlenmiştir (su verme + karbürleme işlemi + sert krom kaplama) ve taşlanmıştır, böylece silindirlerin sertliğini ve yüzey düzgünlüğünü sağlayarak yüksek hassasiyet ve aşınma direncini garanti eder. Tahrik dişlileri karbürlenmiş çelik 20CrMnTi'den yapılmış, ısıl işlem görmüş, karbürlenmiş ve HRC58~60°'ye kadar söndürülmüş, dişli radyal salgısı ±0.01 mm ve hassasiyet seviyesi 6'ya kadar.

Besleme kalınlığının ayarlanmasına gerek yoktur ve besleme uzunluğu (adım) dişli kutusu içindeki dişlilerin değiştirilmesiyle kolayca elde edilebilir. Besleme aralığı 15 mm'ye kadar düşük ve 300 mm'ye kadar olabilir; bu da onu farklı kalınlık, uzunluk ve malzeme uzunluğundaki önemli değişikliklere ilişkin çeşitli gereksinimlere son derece uyarlanabilir hale getirir.

Pnömatik bir malzeme sıkıştırma serbest bırakma cihazı kullanır. Çalışma başlangıcında serbest bırakma çerçevesi üst silindiri kaldırarak malzemelerin kolayca yerleştirilmesine olanak sağlar. Kaldırma yüksekliği vidaları ayarlayarak kontrol edilebilir, bu da besleme başlangıcında kalıp ayarlamasını kolaylaştırır. Serbest bırakma mekanizması, pnömatik veya çubuk bazlı serbest bırakma mekanizmalarıyla karşılaştırıldığında daha hassas, serbest bırakma hızında daha hızlı ve ayarlanması daha kolay olan bir eksantrik tekerlek cihazını benimser.

Özellikler