GO-B Serisi Düzleştirici Cum Açıcı Sac Kalınlığı için 2'si 1 Arada Metal Bobin Besleme Sistemi: 0.1 mm ~ 0.8 mm

Düzleştirici Boşaltıcı

Özellikler

1. Çerçevenin ve doğrultma makinesinin entegre edilmesi kurulum alanını azaltır, hassas malzeme düzleştirme sırasındaki geçiş aşamalarını en aza indirir ve makine performansını en üst düzeye çıkarır.
2. Çerçeve ve doğrultma makinesi, her biri frekans dönüştürücüyle donatılmış bağımsız kontrol kabinleri ile ayrı ayrı kontrol edilerek, sorunsuz çalışma sağlanır ve makineler için daha etkin koruma sağlanır, çalışma sırasında dış kuvvetlerin neden olduğu deformasyon veya bozulma önlenir.
3. Her iki makine de üniversal mafsallı şanzıman ve tam dişli şanzımanı kullanarak üst silindirlerin pasif dönüşünü ve potansiyel maddi hasarı etkili bir şekilde önler.
4. Dengeleme noktalarının hızla bulunmasını kolaylaştıran tekerlekler üzerinde ibreli göstergelerle donatılmıştır.
5. Geri basınç tekerleklerinin eklenmesi, düzleştirme silindirlerinin sağlamlığını artırarak üstün düzleştirme etkileri sağlar.
6. Sistem bileşenlerinin eklenmesi makinenin ömrünü uzatır.
7. Malzeme rafını düzleştirme gücü, frekans dönüştürücülerle bağımsız olarak ayrılır ve kontrol edilir, böylece ikincil malzeme deformasyonu etkili bir şekilde önlenir ve damgalı ürünlerin kalitesi artar.

· Düzleştirici kafa

1. Makine kafası, toplam 7 düzleştirme silindiri (3 üstte ve 4 altta) ile paralel bir silindir tasarımını benimser.
2. Dört noktalı mikro ayar kullanılarak yüksek hassasiyetli ürünlerin işlenmesi için daha uygundur. Besleme ve boşaltma işlemleri, besleme tekerleği üzerinde dört noktadan bağımsız basınç ayarı kullanarak malzeme sapmasını ve deformasyonunu etkili bir şekilde önler.
3. Malzeme destek ruloları, çizilmeye ve aşınmaya karşı dayanıklı bir yüzeye sahip, bütünleşik olarak oluşturulmuş pasif galvanizli rulolardan yapılmıştır. Esnek ve dayanıklı dönüş sağlayan mekanik rulmanlar kullanırlar.
4. Geleneksel estetik için yüzeyi elektrolizle kaplanmış dökme demir el çarkları kullanılmıştır.
5. Koruma için şanzıman parçasının her iki tarafına koruyucu kapaklar yerleştirilmiştir ve uygun gözlem için izleme pencereleri ile donatılmıştır.

·doğrultma silindiri

1. Düzleştirme silindirleri sağlam yatak çeliğinden yapılmıştır, orta frekans işlemine tabi tutulur ve ardından kalınlaştırılmış elektrokaplama yapılır ve malzemenin dayanıklılığını garanti etmek için HRC58'den az olmayan bir yüzey sertliği sağlanır.
2. Ön ısıl işleme (küreselleştirme tavlama) tabi tutulan GCr15 dövme yuvarlak çelik kullanılır, ardından tornalama, frezeleme, orta frekans işlemi, kaba taşlama, soğuk stabilizasyon, hassas taşlama ve son olarak elektrokaplama yapılır. Bu işlem hassasiyeti, eşmerkezliliği, pürüzsüzlüğü ve sertliği en üst düzeye çıkararak düzleştirme silindirlerinin hizmet ömrünü uzatır.

· Tahrik dişlisi

Dişli işleme prosesi aşağıdaki adımları içerir: dişlinin kaba işlenmesi - diş yüzeyinin işlenmesi - ısıl işlem - diş yüzeyinin taşlanması. Kaba işleme öncelikle dövmeyi, ardından işlenebilirliği artırmak ve kesmeyi kolaylaştırmak için tavlamayı içerir. Dişli tasarım çizimlerine göre kaba işleme gerçekleştirilir, ardından temel dişli oluşumunu sağlamak için tornalama, frezeleme ve azdırma işlemlerini içeren yarı hassas işleme yapılır. Daha sonra mekanik özelliklerin iyileştirilmesi için ısıl işlem uygulanır. Çizimlerdeki tasarım gereksinimlerinin ardından, referans yüzeyi ve dişli profilini iyileştirerek son hassas işleme gerçekleştirilir. Bu işlemler sayesinde dişlilerimiz, yüksek aşınma direnci, yüksek mukavemet ve uzun hizmet ömrü ile 6. seviyeye ulaşabilir.

·Çerçeve parçası

1. Bu ekipman, saha kullanımını artıran entegre bir malzeme rafı ve düzleştirme ünitesi tasarımını benimser.
2. Malzeme rafı konsol kirişi ile tasarlanmıştır ve tüm çerçeve plakaları lazer veya plazma kesim ile kesilerek yüksek hassasiyet ve iyi ekipman değiştirilebilirliği sağlanır.
3. Tüm parçalar, iyi bir değiştirilebilirlik sağlayacak şekilde sayısal kontrol (NC) ve bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) kullanılarak işlenir.
4. Genel yapı basittir ve ekipman parçalarının montajı ve değiştirilmesi genel teknik çalışanlar tarafından gerçekleştirilebilir, bu da onu uygun, hızlı hale getirir ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

·Elektrik kontrol kutusu

1. Tamamen bakır bobinli ve alev geciktirici güvenlik tabanlarına sahip gümüş alaşımlı rölelerin kullanılması, uzun süreli dayanıklılık sağlar.
2. Gümüş alaşım kontaklı, çoklu ayar kadranlı, çeşitli gecikme aralıklarına uygun güvenlik korumalı ayarlanabilir devre geciktirme rölelerinin kullanılması.
3. Anahtarlar, kendi kendini temizleme işlevine sahip kayar kontak tasarımına sahiptir. Normalde açık ve normalde kapalı kontaklar, iki kutuplu çalışmaya izin veren ve dönme önleyici konumlandırma ve gevşeme önleyici montaj pedleri ile donatılmış ayrı bir yalıtımlı yapı kullanır.
4. Hafif kuvvet ve orta vuruşlu, kendi kendini sıfırlayan basma düğmelerini kullanmak. Kontaklar, güçlü iletkenlik sağlayan, büyük akımları taşıyabilen ve 1 milyon döngüye kadar kullanım ömrüne sahip, keton bazlı kompozit noktalara sahip modüler bir kombinasyon yapısını benimser.

·Güç kısmı

1. 80 tipi sonsuz dişli dikey redüktör kullanan bu kurulum, arttırılmış torka sahip bir mekanizma elde ederken, motorun (motorun) dönüş hızını istenen hıza düşürmek için dişlinin hız dönüştürücüsünü kullanır.
2. Düşük titreşim ve gürültü seviyeleri ile karakterize edilen dikey bir motor kullanılması. Sabit rotor bölümünde, standart bobinlerden on kat daha uzun ömürlü saf bakır bobinler bulunur. Bilyalı rulmanlar her iki uca monte edilerek sürtünme en aza indirilir ve düşük sıcaklıklar korunur.

Özellikler: