GO Standart Serisi Düzleştirici Cum Açıcı 2'si 1 Arada Metal Bobin Besleme Sistemi, Sac Kalınlığı: 0.4 mm ~ 2.5 mm Türkiye

Açıcı ve Dengeleyici

Özellikler(Hazırlık aşamasında)

1. Malzeme rafı ve düzleştirici entegre olup minimum zemin alanı kaplar. Yükleme ve boşaltmayı kolaylaştıran, değişken çaplı bir malzeme destek cihazıyla basit çalışma kolaylaştırılmıştır.
2. Kalınlıkları 0.4 mm'den 2.5 mm'ye kadar olan çeşitli metal bobin malzemeleri için uygundur.
3. Sağlam yapı, sorunsuz çalışma ve minimum ayak izi sağlayan entegre bir çelik çerçeve ile inşa edilmiştir.
4. Silindirler masif yatak çeliğinden yapılmış, ısıl işleme tabi tutulmuş ve HRC60 sertliğine kadar söndürülmüş, daha sonra daha fazla dayanıklılık için krom kaplanmış ve taşlanmıştır.
5. Fren cihazının sıkılığı ayarlanabilir, böylece bobinin daha düzgün dönmesi sağlanır ve yük kapasitesi artar.
6. Elektrik kontrol sistemi ithal elektromanyetik kontaktörlere ve elektronik bileşenlere sahiptir, bu da daha az arıza ve daha uzun ömür sağlar.
7. Hidrolik genleşme yöntemi isteğe bağlıdır, daha ağır malzemeler için önerilir.

Yapısı:

· Düzleştirici kafa

1. Makine kafası, toplam 7 doğrultma silindiri (3'ü üstte ve 4'ü altta) içeren paralel bir silindir tasarımına sahiptir.
2. Dört noktalı mikro ayar kullanılarak yüksek hassasiyetli ürünlerin işlenmesi için daha uygundur. Besleme ve boşaltma işlemlerine dört noktadan bağımsız basınç ayarı uygulanarak malzeme sapması ve deformasyonu etkin bir şekilde önlenir.
3. Malzeme destek ruloları, çizilmeye ve aşınmaya karşı dayanıklı bir yüzeye sahip, bütünleşik olarak oluşturulmuş pasif galvanizli rulolardan yapılmıştır. Esnek ve dayanıklı dönüş sağlayan mekanik rulmanlar kullanırlar.
4. Geleneksel estetik için yüzeyi elektrolizle kaplanmış dökme demir el çarkları kullanılmıştır.
5. Koruma için şanzıman parçasının her iki tarafına koruyucu kapaklar yerleştirilmiştir ve uygun gözlem için izleme pencereleri ile donatılmıştır.

.

doğrultma silindiri

1. Düzleştirme silindirleri sağlam yatak çeliğinden yapılmıştır, orta frekans işlemine tabi tutulur ve ardından kalınlaştırılmış elektrokaplama yapılır ve malzemenin dayanıklılığını garanti etmek için HRC58'den az olmayan bir yüzey sertliği sağlanır.
2. Ön ısıl işleme (küreselleştirme tavlama) tabi tutulan GCr15 dövme yuvarlak çelik kullanılır, ardından tornalama, frezeleme, orta frekans işlemi, kaba taşlama, soğuk stabilizasyon, hassas taşlama ve son olarak elektrokaplama yapılır. Bu işlem hassasiyeti, eşmerkezliliği, pürüzsüzlüğü ve sertliği en üst düzeye çıkararak düzleştirme silindirlerinin hizmet ömrünü uzatır.

· Tahrik dişlisi

Dişli imalat süreci şu aşamalardan oluşur: kaba dişli işleme - diş yüzeyi işleme - ısıl işlem - diş yüzeyi taşlama. Kaba işleme, dişli boşluğunu oluşturmak için dövmeyi ve ardından kesme için işlenebilirliği geliştirmek amacıyla tavlamayı içerir. Dişli tasarımı çizimlerine dayanarak kaba işleme gerçekleştirilir ve ardından temel dişli oluşumunu sağlamak için tornalama, frezeleme ve azdırma işlemlerini içeren yarı hassas işleme yapılır. Daha sonra mekanik özelliklerin arttırılması için ısıl işlem uygulanır. Son olarak, tasarım gereksinimlerine göre hassas işleme gerçekleştirilir, referans yüzeyi ve dişli profili iyileştirilir. Bu süreçler sayesinde dişlilerimiz yüksek aşınma direnci, yüksek mukavemet ve uzun hizmet ömrü sergileyen 6. dereceye ulaşır.

 ·Çerçeve parçası

1. Bu ekipman, saha kullanımını artıran entegre bir malzeme rafı ve düzleştirme ünitesi tasarımını benimser.
2. Malzeme rafı konsol kirişi ile tasarlanmıştır ve tüm çerçeve plakaları lazer veya plazma kesim ile kesilerek yüksek hassasiyet ve iyi ekipman değiştirilebilirliği sağlanır.
3. Tüm bileşenler, iyi bir değiştirilebilirlik sağlayacak şekilde sayısal kontrol (NC) ve bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) kullanılarak işlenir.
4. Genel yapı basittir ve ekipman parçalarının montajı ve değiştirilmesi genel teknik çalışanlar tarafından gerçekleştirilebilir, bu da onu uygun, hızlı hale getirir ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

·Elektrik kontrol kutusu

1. Tamamen bakır bobinli ve alev geciktirici güvenlik tabanlarına sahip gümüş alaşımlı rölelerin kullanılması, uzun süreli dayanıklılık sağlar.
2. Gümüş alaşım kontaklı, çoklu ayar kadranlı, çeşitli gecikme aralıklarına uygun güvenlik korumalı ayarlanabilir devre geciktirme rölelerinin kullanılması.
3. Anahtarlar, kendi kendini temizleme işlevine sahip kayar kontak tasarımına sahiptir. Normalde açık ve normalde kapalı kontaklar, iki kutuplu çalışmaya izin veren ve dönme önleyici konumlandırma ve gevşeme önleyici montaj pedleri ile donatılmış ayrı bir yalıtımlı yapı kullanır.
4. Hafif kuvvet ve orta vuruşlu, kendiliğinden sıfırlanan basmalı düğmelerin kullanılması. Kontaklar, güçlü iletkenlik sağlayan, büyük akımları taşıyabilen ve 1 milyon döngüye kadar kullanım ömrüne sahip, keton bazlı kompozit noktalara sahip modüler bir kombinasyon yapısını benimser.

·Güç kısmı

1. Bu cihaz, daha yüksek bir tork çıkışı elde ederken, motorun (motorun) dönüş hızını istenen seviyeye düşürmek için dişlinin hız dönüştürücüsünü kullanan 80 tipi sonsuz dişli sonsuz dikey redüktör kullanır.
2. Düşük titreşim ve gürültü seviyeleriyle bilinen dikey bir motorun kullanılması. Sabit rotor segmenti, standart bobinlerden on kat daha uzun bir kullanım ömrü sunan saf bakır bobinlerden oluşur. Her iki ucunda bilyalı rulmanlarla donatılmış olup minimum sürtünme ve düşük sıcaklık sağlar.

·Özellikler

Doğrultma kapasitesi