Düzenlemek, kaynaklamak, boyamak ve montaj, otomobil üretiminin dört ana işlemi oluşturur. Endüstri istatistiklerine göre, çelik plakaların damgalanması 2000'den fazla çeşit olan otomobil bileşenlerinin %40'ından fazlasını oluşturur. Otomobil endüstrisinde damga ekipmanlarının önemi abartılamaz şekilde büyüktür.
Günümüzde, kişiselleştirilmiş özelliklerin artan eğilimi, model güncellemelerinin tempolarını daha da hızlandırmıştır. Değişiklikler, çoğunlukla vücut şekli ve yapısı değişikliklerinde ortaya çıkar, bu da çelik plakaların damgalanmış bileşenlerinin çeşitliliğine uyum sağlar. Tabii ki, çözümlerimiz üretiminiz için kişiselleştirilmiş ve özel hizmetler sunmak üzere tasarlanmıştır.
Otomotiv damgalı bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılan soğuk damgalama süreci, otomotiv damgalı bileşenlerin çeşitli ve büyük ölçekli üretim gereksinimleri için uygun bir çözüm sunar. Orta ve ağır yük taşıma araçlarının çoğunun kaplama bileşenleri, örneğin dış vücut panelleri, alémekli ve destekleyici parçalar gibi çatılar ve kabinler gibi otomotiv damgalı bileşenler kategorisine girer. Soğuk damgalama malzemeleri ile otomotiv damgalı bileşenlerin üretimi arasında sıkı bir ilişki vardır. Malzeme kalitesi sadece ürün performansını belirlerken aynı zamanda otomotiv damgalamanın süreç tasarımını da doğrudan etkiler, bu da ürün kalitesi, maliyeti, hizmet hayatı ve üretim organizasyonu üzerinde etkili olur. Bu nedenle, mantıklı malzeme seçimi bir anahtar ve karmaşık görev haline gelir.
Malzeme seçimi sırasında, otomotiv damgalı bileşenlerin türü ve kullanıma göre değişen mekanik özelliklere sahip farklı metallere ürün kalitesini ve malzeme tasarrufunu sağlamak amacıyla yer verilir.
Ana Teknolojik Gelişmeler:
1. Otomatik Taşıma Sistemi ile Çoklu Ağır Ekipmanlı Mekanik Basınçlı Esnek Damga Çizgisi:
Bu sistem, yapısında gelişmiş bir çok-bağlantılı sürüş sistemini benimsemiştir. İç ve dış kaydırıcıları sürükleyen çok-bağlantılı mekanizma, dört bağlantı grubunun optimal senkronizasyonunu sağlamak için bilgisayar hesaplamaları aracılığıyla optimize edilmiştir. Bir takt ve dönüş sırasında iç kaydırıcının yüksek, düşük ve eşit çalışma vuruşları elde edilir. Bu fonksiyon, parçanın hassasiyetini ve kalıbın ömürünü etkili bir şekilde artırır ve atık oranlarını düşürür. Otomatik damgalama üretim hattı, büyük tonaj, geniş vuruş, büyük iş masası, önemli tonaj yastığı, otomatik besleme ve taşıma sistemi, otomatik kalıp değiştirme sistemi ve tam özellikli dokunmatik ekran izleme sistemi içerir. Tüm üretim hattı, yüksek hassasiyetle hızlı üretim sağlar.
2. Büyük Çok-İstasyonlu Basınç Makinesi Üretimi:
Bu makine, elektronik kontrol eşzamanlılığı, elektronik servo üç-koordinat besleme, çoklu bağlantı, otomatik mat değiştirme ve kalıb koruma gibi gelişmiş uluslararası teknolojileri entegre ediyor. Çeşitli otomasyon fonksiyonlarına sahip olup, bunlar arasında uzaktan tanılama, uzaktan kontrol ve ağ iletişimi yer almaktadır. Otomobil üretimi için soğuk damgalamada levha bileşenlerinin çekme, bükme, delme ve biçimlendirme süreçleri için uygundur.
Özetle, otomotiv damgalama, metal levhaların kesilmesi, şekillendirilmesi ve işleme edilmesini içerir ve bu süreçler sayesinde otomobillerin temel bileşenleri ve gövde parçaları üretilir. Damgalama üretim hattı, verimli, doğru ve ekonomik otomotiv üretimi için önemli bir rol oynar.
