NCF Tipi NC Servo Rulo Besleme Sistemi Plaka Kalınlığı İçin: 0.6mm~3.5mm, Pneumatik Serbest Bırakma Sistemi

Özellik:

1. NCF rulo besleyici, farklı kalınlık ve uzunlukta malzeme beslemesi için uygundur.
2. NCF rulo besleyici, verimliliği ve besleme doğruluğunu artırmak için yüksek hızda ve uzun boyutta beslemeye uyguntur.
3. NCF rulo besleyici basit bir işletim paneline sahiptir, besleme uzunluğu ve besleme hızı anahtar numara kodu ile operatör tarafından herhangi bir ayar yapılabilir, hızlı ve doğru, besleme uzunluğu 0.1mm - 9999.99mm aralığındadır.
4. NCF rulo besleyici, hava basıncı tipi gevşeme (doğru gevşeme noktası) kullanır ve uzun süre sıfır hata ile kullanılabilir.
5. NCF rulo besleyici müşteri taleplerine göre mekanik gevşeme moda dönüştürülebilir NC.

6. NCF roller besleme sistemi, bir modelin en iyi genel performansı ile silindir basıncından ve yay basıncından bağımsız olarak değiştirilebilir.

Yapı:

1. NCF roller besleme sistemi, yüksek kaliteli fırçasız servomotorlu sürüş kullanır, besleme mesafesi ayarlama ve test süresini etkili şekilde kısaltır.
2. NCF roller besleme sistemi, yüksek duyarlılıkta olan dekoder kullanır, hassas ekleme ve daha yüksek besleme doğruluğu sağlar.
3. NCF roller besleme sistemi, zamanlama kemer ile iletim yapar, dişli aralığını ortadan kaldırır, aşınmaz, gürültüsüz, yağlanmamış, güvenli ve çevreye uyumludur.
4. Motorun iç cihazı, taşımada ve yükleme/yüklemeye sırasında hasarı önlemeye yarar.
5. NCF roller besleme sistemi, maliyet verimliliği açısından en iyi seçen 600 kez.

·Kontrol paneli

1. HMI, Taiwan ekranı kullanır ve 7 inç hd ekranı vardır, renkler birleşik ve resim kalitesi inceliktir. Çoğu endüstriyel ortamda yüksek güvenilirlilikle uygulanır ve seri port ve ağ iletişimi eşzamanlı olarak destekler.

2. Anahtar, kaydırma temasını benimser, kendini temizleme fonksiyonuna sahiptir, normalde açık ve kapalı temas ayrı birleştirmeli yapıyı kullanır, farklı kutuplarla çalışabilir, dönmeyi önleyen konumlandırma ve gevşeme engellemek için montaj yastığı ile donatılmıştır.

3. Kendi bileşik düz düğmesini kullanan düğmeye sahip, hafif ve güçte uygun, tuş menzili modüler yapıdaki temas keton bileşiği noktasından yapılır, güçlü iletkenlik ve büyük taşıma akımı vardır ve 1 milyon kez yaşam ömrüne sahiptir.

• İşletim kolu

1. Elektrikli kontrol kutusu, personelin yer değiştirme işlemlerini gerçekleştirmesi için bir operasyon kutusu ile donatılmıştır, bu da zaman kazandırır, suya ve toza karşı korunaklıdır, malzeme dayanımlıdır, iyi elektrik iletkenliğine sahiptir ve uzun hizmet ömrüne sahiptir.

2. Elektrikli kontrol kutusu ayrı olarak acil durum durdurma düğmesi ile donatılmıştır, bu da güvenli ve güvenilirdir ve elektrikli kontrol kutusunun açılmasını ve kapanmasını etkili şekilde azaltır ve işlem panelini etkili şekilde korur.

· Besleme rulolu, blok tekerlek

1. Besleme rulolu güçsüz galvanizli ruloyu kullanır, tek adımda şekillendirilmiştir ve yüzeyi çizgiye dayanıklıdır ve aşınmaya direnç gösteren mekanik yatak taşır, çevrimi esneticidir ve dayanıktır.

2. Besleme tekerleği üzerinde sert crom kaplama, sert crom sertleşmesi HRC60, kilitleme kolunda güçlü kilitleme gücü, kolay kilitleme, rulonun pürüzsüz geçişinde bulunur.

·Besleme silindiri

Aslı yade höfüslü silindir kullanılarak, alaşım silindir gövdesi, sert oksidasyon, rivetleme ile sızıntı olmaz, katı alüminyum CNC hassas işçiliği, iç duvar pürüzsüzce öğütülür, tutmaz, yüksek verimlilik, yüksek güçle çalışır, dayanıklı, çeşitli çalışma koşulları için uygundur.

·Servo Motor

Markalar yaskawa servo motoru ve sürükleyiciyi (seçime bağlı) kullanır, ekipman performansını önemli ölçüde artırır, cihazın maksimum performansına ulaşmasını sağlar, sorun giderilirken, yaskawa motorunun orijinal "ayarlanma gereği yok" özelliği daha da derinleşir, uzun ve karmaşık ayarlama gerektirmeden, stabil hareket eder, zor ortamlarda kullanılabilir ve enerji tasarrufu sağlar, güvenlik standartlarına uygun, görselleştirme için süre sınırlıdır.

·İletim dişli

Dişli işleme süreci aşağıdaki süreçleri içerir: dişli saç yetiştirme işleme - diş yüzeyi işleme -ısıl tedavi - diş yüzeyi inceleme. Maopei parçaları çoğunlukla döküm parçalarıdır. Normalleştirme tedavisi ile maopei parçalarının işlenebilirlik türü iyileştirilir, böylece kesim kolaylaşır. Dişli tasarım çizelgelerine göre, ilkel işleme ve ardından yarı bitmiş işlem yapılır, çevirmek, kaydırma, dişli şekillendirme, temel dişli şekli elde edilir; ısıtma işleminden sonra mekanik özellikler geliştirilir. Çizelge tasarım gereksinimlerine göre, son bitmiş işleme yapılır, referans noktası tamamlanır, diş profili tamamlanır. Yukarıdaki işlemlerden sonra, dişlimizin 6. sınıfa ulaşabilir, yüksek dayanıklılık, yüksek kuvvet, uzun hizmet ömrü vardır.

Özellikler

Yapılandırma tablosu