SNL hassas doğrultma makinesi

Ana Sayfa >  SNL hassas doğrultma makinesi

SNL Serisi Hassas Doğrultma Makinesi Metal Sac Malzemeye Uygundur, Malzeme Kalınlığı Aralığı 0.1-0.6mm Türkiye


paylaş 

  • Farklı kalınlıktaki malzemeler için sürekli delme kullanımı

  • Otomatik üretim için rulo açma makinesiyle birlikte çalışın

  • Özelleştirilebilir


Ürün Açıklaması

Özelliği:

1. Bu düzleştirme makineleri serisi firmamız tarafından yüksek hassasiyette delme gerektiren ince malzemelerin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Tesviye ve gerilim ortadan kaldırılmadan iyi ürünler üretmenin mümkün olmadığı iyi bilinmektedir, dolayısıyla tesviye makinesinin performansı üretimde önemli bir rol oynamaktadır.

2. Bu makinenin tesviye çarkı ve düzeltme yardımcı çarkı ithal SUJ2'den yapılmıştır, HRC60°'ye kadar ısıl işleme tabi tutulmuştur, sert kromla kaplandıktan sonra taşlanmıştır, her şaftın eşit sert krom tabakasını ve şekil toleransını sağlar.

3. Bu makinenin tesviye ayarı, tesviye noktasını hızlı bir şekilde bulabilen bir kadranlı gösterge ile donatılmış, kayan dört noktalı denge ince ayar cihazını benimser.

4. S serisi hassas düzeltme makinesinin her bir düzeltme tekerleği, üretim süreci sırasında bükülmemesini veya deforme olmamasını sağlamak için bir tesviye yardımcı tekerleği ile donatılmıştır, böylece ürünün düzlük kalitesi artar.

5. Alt yardımcı silindir sabitlenerek alt tekerleğin sağlamlığı artırılır ve stres altında deformasyon önlenir.

6. Üst yardımcı silindir, gerektiğinde farklı basınçlar elde etmek, tesviye tekerleğinin tesviye mukavemetini ve ömrünü güçlendirmek ve plaka yüzeyinin düzlük gereksinimlerini iyileştirmek için yüzer tiptedir.

7. Şanzıman dişlileri, dişli aşınmasını azaltmak için cebri sirkülasyon yağıyla yağlamayı benimser ve yüksek sıcaklık koşullarında uzun süre çalışabilir.

8. Şanzıman mekanizması, her bir tesviye silindiri için bağımsız senkron şanzımanı benimser, dişli aktarımının neden olduğu birikmiş boşluk toleransını azaltır ve plakanın düzlük gereksinimlerini iyileştirir.

9. Yağlama sisteminin eklenmesi makinenin ömrünü uzatır ve makinenin uzun süre stabil çalışmasını sağlar.

10. Malzeme, genişlik ve kalınlıktaki farklılıklar nedeniyle birleşik bir sayısal referans yoktur. Bu nedenle, seri üretimden önce deneme düzeltmesi için malzemeden küçük bir kesit alınması ve istenen etki elde edildikten sonra sürekli üretim yapılması önerilir.

11. Üniversal mafsallı enerji iletimi, alüminyum ve paslanmaz çelik doğrultma makinelerinin yüksek performanslı ürünleri.

Giriş:

6.14.2

· Düzleştirici Kafa

1. Makine kafası, 21'u üstte ve 10'u altta olmak üzere toplam 11 hassas düzeltme silindiri ile paralel silindir tasarımını benimser.

2. Dört noktalı ince ayar kullanılarak yüksek hassasiyetli ürünlerin işlenmesi için daha uygundur. Besleme ve çıkış, dört noktadan bağımsız basınçla ayarlanabilen besleme çarkı basıncını kullanır ve malzeme sapmasını ve deformasyonunu etkili bir şekilde önler.

3. Malzeme destek rulolarında, bütün bir ünite olarak oluşturulmuş, kazınmaya ve aşınmaya dayanıklı yüzeye sahip, motorsuz galvanizli rulolar kullanılmaktadır. Esnek ve dayanıklı dönüş için mekanik rulmanlar kullanılır.

4. En geleneksel el çarkı tipini temsil eden, yüzey elektrokaplama ile işlenmiş dökme demir malzeme el çarkları kullanılır.

5. Kolay gözlem için izleme pencereleriyle donatılmış, koruma amacıyla iletim bölümünün her iki tarafına koruyucu kapaklar yerleştirilmiştir.

 

· Düzleştirici Rulo

1. Düzeltme silindirleri, malzeme dayanıklılığını garanti eden, HRC58'den daha az olmayan bir yüzey sertliği sağlayan, orta frekansta kalınlaştırılmış elektrokaplama işlemine sahip, sağlam yatak çeliğinden yapılmıştır.

2. Ön ısıtma işlemine (küreselleştirme tavlaması) tabi tutulan GCr15 dövme yuvarlak çelik kullanılır, ardından tornalama, frezeleme, orta frekans işlemi, kaba taşlama, soğuk stabilizasyon, hassas taşlama ve son olarak elektrokaplama yapılır. Bu, hassasiyeti, eşmerkezliliği, pürüzsüzlüğü ve sertliği en üst düzeye çıkararak düzeltme silindirlerinin hizmet ömrünü uzatır.

4.34.4

·Transmisyon Dişlisi

Dişli işleme prosesi aşağıdaki adımları içerir: dişli boş işleme - diş yüzeyi işleme - ısıl işlem - diş yüzeyi taşlama. İşlenmemiş parça öncelikle dövülür ve kesme için işlenebilirliğini geliştirmek üzere tavlamaya tabi tutulur. Dişli tasarım çizimlerinin ardından kaba işleme gerçekleştirilir, ardından temel dişli oluşumunu sağlamak için yarı ince işleme, tornalama, haddeleme ve dişli azdırma işlemleri yapılır. Daha sonra mekanik özelliklerin arttırılması için ısıl işlem uygulanır. Tasarım çizimlerinin gerekliliklerini takiben, standartların ve dişli profillerinin iyileştirilmesiyle son hassas işleme gerçekleştirilir. Bu süreçler sayesinde dişlimiz, yüksek aşınma direnci, yüksek mukavemet ve uzun hizmet ömrü sergileyen 6. dereceye ulaşır.

 

·Güç Bölümü

1. 80 model dikey sonsuz dişli redüktörü kullanarak, dişli hız konvertörünü kullanarak motorun dönüş hızını istenilen seviyeye düşürerek daha yüksek torklu bir mekanizma elde ediyoruz.

2. Tercihimiz, düşük titreşim ve gürültü seviyeleriyle bilinen dikey bir motordur. Sabit rotor bölümünde saf bakır bobinler bulunur ve sıradan bobinlerden on kat daha uzun kullanım ömrü sunar. Ek olarak, her iki uca da bilyalı rulmanlar takılarak minimum sürtünme ve daha düşük sıcaklıklar sağlanır.

2.46.3

·Elektrik kontrol kutusu

1. Uzun süreli dayanıklılık için tamamı bakır bobinli ve alev geciktirici güvenlik tabanlarına sahip gümüş alaşımlı rölelerin kullanılması.

2. Çeşitli gecikme gereksinimlerini karşılamak için gümüş alaşımlı kontaklara ve çoklu aralık kadranlarına sahip güvenlik korumalı ayarlanabilir devre geciktirme rölelerinin kullanılması.

3. Anahtarlar, kendi kendini temizleme işlevine sahip kayar kontaklara sahiptir. Normalde açık ve normalde kapalı kontaklar, iki kutuplu çalışma için dönme önleyici konumlandırma ve gevşeme önleyici montaj pedleri ile donatılmış ayrı bir yalıtım yapısı kullanır.

4. Hafif ve çevik kuvvete, orta düzeyde tuş vuruşlarına ve modüler bir kombinasyon yapısına sahip, kendi kendini sıfırlayan düz basma düğmelerini kullanma. Temas noktalarında güçlü iletkenliğe sahip, büyük akımları taşıyabilen ve 1 milyon döngüye kadar kullanım ömrüne sahip keton bazlı kompozit noktalar kullanılıyor.

 

· Kadranlı gösterge, yağ pompası

1. Hızlı yağ dağıtımı için, işçiliği kolaylaştıran manuel bir yağ pompası entegre ettik. İthal yağ keçeleri minimum sızıntı riskini garanti ederken, ithal yaylar deformasyona ve eskimeye etkin bir şekilde karşı koyar.

2. Kurulumumuz, toz geçirmez cam kapak ve iç bakır setle eşleştirilmiş, titiz işçiliğe sahip çelik bir kadran içerir. Bakır hareketi yapıda stabilite ve hassas ölçüm sağlar.

Parametre:

Model SNL-100 SNL-200 SNL-300
Maks. genişlik (mm) 100 200 300
Kalınlık mm 0.1-0.6 0.1-0.6 0.1-0.6
Hız (m / dakika) 15 15 15
Motorlu (HP) 0.5HP × 4P 1HP × 4P 1HP × 4P
Düzleştirici rulo çapı (mm) Φ18 Φ18 Φ18
Düzleştirici Rulo Adeti (Adet) 10/11(Üst/Alt) 10/11(Üst/Alt) 10/11(Üst/Alt)
Boyutlar (m) 0.85 × × 0.8 1.3 0.85 × × 0.8 1.3 1.05 × × 0.8 1.3


Sorgula

Bize Ulaşın

İLGİLİ ÜRÜN