SPL Serisi Ultra İnce Hassas Doğrultma Makinesi: 0.08 mm - 0.3 mm Malzeme Kalınlığı Aralığı için Metal Sac Rulo İşleme Tesviye Makinesi Türkiye

Özelliği:

1. Bu düzleştirme makineleri serisi, şirketimizin H serisi doğrultma makinelerinin yükseltilmiş bir versiyonudur ve özellikle ince malzemelerin yüksek hassasiyetle delinmesi için tasarlanmıştır. Bilindiği gibi bobini düzleştirmeden ve gerilimi ortadan kaldırmadan iyi ürünler üretmek mümkün olmadığından doğrultma makinesinin performansı üretimde çok önemli bir rol oynar.

2. Bu makinenin tesviye silindirleri ve yardımcı silindirlerinin tümü, HRC2'a göre ısıl işleme tabi tutulmuş ithal SUJ60 malzemeden yapılmıştır. Taşlamadan sonra, her bir şaftın eşit sert krom tabakasını ve şekil toleransını sağlamak için sert krom kaplama ile daha fazla işlenirler.

3. Bu makinenin tesviye ayarı, tesviye noktasını hızlı bir şekilde tespit edebilen bir kadranlı göstergeyle donatılmış, kayan dört noktalı denge ince ayar cihazını benimser.

4. S serisi hassas doğrultma makinesinin her bir düzleştirme silindiri, üretim süreci sırasında bükülme deformasyonuna uğramamalarını sağlamak ve böylece ürünlerin düzlük kalitesini artırmak için tesviye yardımcı silindirleri ile donatılmıştır.

5. Alt yardımcı silindirler sabitlenerek alt silindirlerin sağlamlığı artırılır ve stres altında deformasyon önlenir.

6. Üst yardımcı silindirler yüzer olup, düzleştirme silindirlerinin dengeleme mukavemetini ve ömrünü güçlendirmek ve levha malzemenin yüzey düzlüğü gereksinimlerini iyileştirmek için gereken farklı basınçlara izin verir.

7. Şanzıman dişlileri, dişli aşınmasını azaltmak ve yüksek sıcaklıklarda uzun süreli çalışmaya olanak sağlamak için cebri sirkülasyonlu yağla yağlamayı benimser.

8. Aktarma mekanizması her bir düzleştirme silindirini bağımsız olarak eşzamanlı olarak çalıştırır, dişli aktarımı nedeniyle biriken boşluk toleransını azaltır ve tabaka malzemenin düzlük gereksinimlerini iyileştirir.

9. Yağlama sisteminin eklenmesi makinenin ömrünü uzatır ve uzun süre stabil bir şekilde çalışmasını sağlar.

10. Malzeme, şerit genişliği ve kalınlığındaki farklılıklar nedeniyle birleşik bir sayısal referans yoktur. Bu nedenle seri üretimden önce malzemenin küçük bir bölümünün düzleştirilmesinin denenmesi ve ancak istenilen sonuçlar elde edildiğinde üretime devam edilmesi önerilir.

Giriş:

· Düzleştirici Kafa

1. Makine kafası, üst tarafta 23 ve alt tarafta 11 olmak üzere toplam 12 doğrultma silindiri ile paralel silindir tasarımını benimser.

2. Yüksek hassasiyetli ürünlerin işlenmesi için daha uygun olan dört noktalı ince ayar kullanılır. Dört bağımsız besleme tekerleğinin basınç ayarı, malzeme sapmasını ve deformasyonunu etkili bir şekilde önleyerek besleme ve boşaltma için kullanılır.

3. Malzeme destek silindiri, malzeme entegre kalıplama ile güç verilmeyen galvanizli bir silindiri benimser. Yüzey kazınmaya ve aşınmaya karşı dayanıklıdır ve esnek dönüş ve dayanıklılık için mekanik yataklar kullanır.

4. El çarkı dökme demirden yapılmıştır ve en geleneksel el çarkı tipini temsil eden yüzey elektrokaplama işlemine tabi tutulur.

5. Kolay gözlem için izleme pencereleri ile donatılmış, koruma amacıyla iletim parçasının her iki tarafına koruyucu kapaklar yerleştirilmiştir.

· Doğrultma silindiri

1. Düzleştirme silindirleri, ara frekans işleminden sonra kalın elektrokaplama işlemine tabi tutulan katı yatak çeliğinden yapılmıştır ve dayanıklılığı garanti etmek için HRC58'den az olmayan bir yüzey sertliği sağlar.

2. Yuvarlak çelik, GCr15'ten dövülür, ardından ön ısıtma işlemi (küreselleştirme tavlaması), ardından tornalama, frezeleme, ara frekans işleme, kaba taşlama, soğuk stabilizasyon ve son olarak hassas taşlama yapılır. Bu işlem hassasiyeti, eşmerkezliliği, pürüzsüzlüğü ve sertliği en üst düzeye çıkararak düzleştirme silindirlerinin hizmet ömrünü uzatır.

·Transmisyon Dişlisi

Dişli üretim süreci aşağıdaki adımları içerir: dişlinin kaba işlenmesi, dişli yüzeyinin işlenmesi, ısıl işlem ve dişli yüzeyinin taşlanması. Kaba işleme, dövme parçaların kullanılmasını, işlenebilirliğini iyileştirmek için normalleştirme işlemine tabi tutulmasını ve kesmeyi kolaylaştırmayı içerir. Dişli tasarımı çizimine göre kaba işleme gerçekleştirilir, ardından temel dişli oluşumunu sağlamak için tornalama, azdırma ve broşlama dişleri gibi yarı ince işlemler yapılır. Daha sonra mekanik özelliklerin arttırılması için ısıl işlem uygulanır. Çizimdeki tasarım spesifikasyonlarının ardından, dişlinin geometrisi ve doğruluğu iyileştirilen son hassas işleme gerçekleştirilir. Bu süreçler sayesinde dişlilerimiz, yüksek aşınma direnci, dayanıklılık ve uzun hizmet ömrü sunan 6. Sınıf derecesine ulaşır.

·Güç Bölümü

1. Motorun dönüş hızını istenen hıza düşürmek ve daha büyük torka sahip bir mekanizma elde etmek için dişlinin hız dönüştürücüsünü kullanarak 80 tipi sonsuz dişli dikey redüktörün benimsenmesi.

2. Düşük titreşim ve gürültüye sahip dikey bir motor kullanan stator kısmı, normal bobinlerden on kat daha uzun ömürlü olan saf bakır bobinlerden yapılmıştır. Her iki ucunda da bilyalı rulmanlar bulunur, bu da düşük sürtünme ve sıcaklık sağlar.

·Elektrik kontrol kutusu

1. Gümüş alaşımlı röleler, tam bakır bobinler, alev geciktirici güvenlik tabanı kullanılarak uzun süreli dayanıklılık sağlanır.

2. Gümüş alaşımlı kontaklara sahip, çoklu arama seçeneklerine sahip, çeşitli gecikme aralıklarını karşılayan güvenlik koruması ayarlanabilir devre geciktirme rölesi kullanmak.

3. Anahtarlar, kendi kendini temizleme işlevine sahip kayar kontaklara sahiptir. Normalde açık ve normalde kapalı kontaklar, dönme önleyici konumlandırma ve gevşeme önleyici montaj pedleri ile iki kutuplu çalışmaya izin veren ayrı bir yalıtımlı yapı kullanır.

4. Kendiliğinden sıfırlanan basma düğmelerini kullanarak, orta düzeyde tuş hareketine sahip hafif. Modüler bir yapı kullanan temas noktalarında, güçlü iletkenlik sağlayan ve 1 milyon döngüye kadar kullanım ömrüne sahip, büyük akımları taşıyabilen keton bazlı kompozit malzemeler kullanılır.

· Kadranlı gösterge, yağ pompası

1. Hızlı ve iş gücünden tasarruf sağlayan yağ dağıtımı için manuel gres pompasının kullanılması, yağ sızıntısını önlemek için ithal yağ keçeleri ve deformasyona ve yaşlanmaya karşı dayanıklı ithal yaylar.

2. Hassas kadranlı, toz geçirmez camlı, içi bakır manşonla kaplı çelikten yapılmış bir kadranlı gösterge kullanmak ve bakırdan yapılmış bir hareket kullanmak, istikrarlı yapı ve hassas ölçüm sağlamak.

Parametre: