SPS Serisi Hassas Bobin Düzleştirici Makinesi: 0.2 mm - 1.5 mm Malzeme Kalınlığı Aralığı için Hassas Sac Tesviyesi Türkiye

Özelliği:

1. Bu seri doğrultma makineleri firmamız tarafından ince sac ürünlerin hassas şekilde delinmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Tesviye ve gerilim giderme olmadan yüksek kaliteli ürünler üretmenin imkansız olduğu yaygın olarak bilinmektedir. Bu nedenle doğrultma makinesinin performansı üretimde çok önemli bir rol oynar.

2. Bu makinenin hem tesviye silindirleri hem de düzeltme yardımcı silindirleri ithal SUJ2'den yapılmıştır, HRC60°'ye kadar ısıl işleme tabi tutulmuştur, her şaft için eşit sert krom katmanları ve şekil toleransları sağlamak üzere sert krom kaplamadan sonra taşlanmıştır.

3. Bu makinenin tesviye ayarı, tesviye noktalarının hızlı bir şekilde tanımlanmasını sağlayan bir kadranlı gösterge ile donatılmış yüzer dört noktalı denge ince ayar cihazını kullanır.

4. Bu makine, yüksek doğrultma hassasiyeti gereksinimlerine sahip ürünler için uygun olan evrensel mafsallı şanzıman ve üç vitesli tam şanzıman kullanır.

5. Düzleştirme silindirlerine ek olarak kılavuz silindirlerin eklenmesi, malzeme üzerine yuvarlama basıncı uygulayarak hassasiyeti daha da artırır.

6. Makinenin tamamı, ömrünü uzatmak için yüksek hassasiyetli rulmanlar ve geliştirilmiş bir yağlama sistemi kullanır.

7. S serisi hassas doğrultma makinesinin her bir düzeltme çarkı, üretim sırasında herhangi bir bükülme veya deformasyon oluşmamasını sağlamak ve böylece ürünün düzlük kalitesini arttırmak için tesviye yardımcı tekerlekleri ile donatılmıştır.

8. Hem üst hem de alt yardımcı makaralar sabit olduğundan, makaraların sağlamlığı artırılır ve stres altında deformasyon önlenir.

9. Üç katmanlı iletim mekanizması, her tesviye silindirini bağımsız olarak eşzamanlı olarak çalıştırarak, tek dişli aktarımının neden olduğu boşluk toleransı birikimini azaltır ve metal levhanın düzlük gereksinimlerini iyileştirir.

10. Malzeme, genişlik ve kalınlıktaki farklılıklar nedeniyle tekdüze bir sayısal referans yoktur. Bu nedenle, istenen etki elde edildikten sonra sürekli üretimden önce ilk önce malzemenin küçük bir bölümünün test edilerek düzleştirilmesi tavsiye edilir.

11. Mevcut en çok yönlü hassas düzleştirme makinesi.

Giriş:

· Düzleştirici Kafa

1. Makine kafası, 19'u üstte ve 9'u altta olmak üzere toplam 10 hassas düzeltme silindiri ile paralel silindir tasarımını benimser.

2. Dört noktalı ince ayar kullanılarak yüksek hassasiyetli ürünlerin işlenmesi için daha uygundur. Besleme ve çıkış, dört noktadan bağımsız basınçla ayarlanabilen besleme çarkı basıncını kullanır ve malzeme sapmasını ve deformasyonunu etkili bir şekilde önler.

3. Malzeme destek ruloları, bütün bir ünite olarak oluşturulmuş, kazınmaya ve aşınmaya dayanıklı yüzeye sahip, motorsuz galvanizli rulolar kullanır. Esnek ve dayanıklı dönüş için mekanik rulmanlar kullanılır.

4. En geleneksel el çarkı tipini temsil eden, yüzey elektrokaplama ile işlenmiş dökme demir malzeme el çarkları kullanılır.

5. Kolay gözlem için izleme pencereleriyle donatılmış, koruma amacıyla iletim bölümünün her iki tarafına koruyucu kapaklar yerleştirilmiştir.

· Doğrultma silindiri

1. Düzleştirme silindirleri, orta frekans işleminden sonra kalınlaştırılmış bir elektrokaplama işlemine tabi tutulan katı yatak çeliğinden yapılmıştır. Yüzey sertliği HRC58'den az olmadığından malzemenin dayanıklılığı sağlanır.

2. GCr15 dövme yuvarlak çelik kullanılır, ön ısıtma işlemine (küreselleştirme tavlaması) tabi tutulur, ardından tornalama, frezeleme, orta frekans işlemi, soğuk stabilizasyon için kaba taşlama, hassas taşlama ve son olarak elektrokaplama yapılır. Bu kapsamlı süreç hassasiyeti, eşmerkezliliği, pürüzsüzlüğü ve sertliği en üst düzeye çıkarır ve böylece hizmet ömrünü uzatır. doğrultma silindirler.

·Transmisyon Dişlisi

Dişli işleme süreci aşağıdaki adımları içerir: dişlinin boş işlenmesi - diş yüzeyinin işlenmesi - ısıl işlem - diş yüzeyinin taşlanması. İşlenmemiş parça öncelikle dövülür ve kesme amacıyla işlenebilirliğini geliştirmek için tavlamaya tabi tutulur; Dişli tasarım çizimlerinin ardından kaba işleme gerçekleştirilir, ardından temel dişli formasyonunu elde etmek için yarı ince işleme, tornalama, haddeleme ve dişli azdırma işlemleri yapılır. Daha sonra mekanik özelliklerin arttırılması için ısıl işlem uygulanır. Tasarım çizimlerinin gerekliliklerini takiben, standartların ve dişli profillerinin iyileştirilmesiyle son hassas işleme gerçekleştirilir. Bu süreçler sayesinde dişlimiz, yüksek aşınma direnci, yüksek mukavemet ve uzun hizmet ömrü sergileyen 6. dereceye ulaşır.

·Güç Bölümü

1. 80 model sonsuz dişli dikey redüktörün uygulanması, dişlinin hız dönüştürücüsünün kullanılmasıyla motorun dönüş hızının istenilen seviyeye düşürülmesi, böylece torku arttırılmış bir mekanizma elde edilmesi.

2. Minimum titreşim ve gürültü seviyeleriyle bilinen dikey bir motorun kullanılması. Sabit rotor bölümünde, standart bobinlerden on kat daha uzun kullanım ömrüne sahip saf bakır bobin bulunur. Bilyalı rulmanlar her iki uca da monte edilmiştir, bu da sürtünmenin ve sıcaklığın azalmasına neden olur.

·Elektrik kontrol kutusu

1. Uzun süreli dayanıklılık sağlayan, alev geciktirici güvenlik tabanlarına yerleştirilmiş, tamamı bakır bobinli gümüş alaşımlı röleler kullanıyoruz.

2. Çeşitli gecikme gereksinimlerini karşılamak için gümüş alaşımlı kontaklara ve çoklu aralık kadranlarına sahip güvenlik korumalı ayarlanabilir devre geciktirme rölelerinin kullanılması.

3. Anahtarlar, kendi kendini temizleme işlevine sahip kayar kontaklara sahiptir. Normalde açık ve normalde kapalı kontaklar, iki kutuplu çalışma için dönme önleyici konumlandırma ve gevşeme önleyici montaj pedleri ile donatılmış ayrı bir yalıtım yapısı kullanır.

4. Hafif ve çevik kuvvete, orta düzeyde tuş vuruşlarına ve modüler bir kombinasyon yapısına sahip, kendi kendini sıfırlayan düz basmalı düğmeler kullanıyoruz. Temas noktalarında güçlü iletkenliğe sahip, büyük akımları taşıyabilen ve 1 milyon döngüye kadar kullanım ömrüne sahip keton bazlı kompozit noktalar kullanılıyor.

· Kadranlı gösterge, yağ pompası

1. Hızlı ve zahmetsiz yağ dağıtımı için manuel gres pompasının kullanılması. Yağ sızıntısını önlemek için ithal yağ keçeleri kullanılırken, ithal yaylar deformasyona ve eskimeye karşı dayanıklıdır.

2. Hassas tasarlanmış kadran yüzü, toz geçirmez cam ve iç bakır iç kısmı olan çelik kadranlı göstergenin kullanılması. Gösterge, stabilite ve hassas ölçüm için bakır bir çekirdeğe sahiptir.

Parametre: