SSP Serisi S Tipi Hassas Metal Düzleştirici: 0mm-1.6mm Malzeme Kalınlığına Uygun Metal Bobin Tesviyesi Türkiye

Özelliği:

1. S tipi yüksek hızlı besleme ve düzleştirme makinesi, delme makinesiyle eşzamanlı beslemeyi sağlamak için önemli bir cihazdır. Bir frekans dönüştürücü aracılığıyla besleme hızını kontrol eder. Malzeme delme makinesine bir tampon halkası kanalından girer. Besleme işlemi, delme makinesiyle senkronizasyonu sağlayacak şekilde durdurmak, başlatmak, hızlandırmak veya yavaşlatmak için fotoelektrik anahtarlarla kontrol edilir.

2. Bu düzleştirme makineleri serisi, şirketimizin S serisi düzleştirme makinelerinin yükseltilmiş bir versiyonunu temsil eder ve özellikle ince sac ürünlerin hassas şekilde delinmesi için tasarlanmıştır. Tesviye ve gerilim giderme olmadan yüksek kaliteli ürünler üretmenin imkansız olduğu yaygın olarak bilinmektedir. Bu nedenle doğrultma makinesinin performansı üretimde çok önemli bir rol oynar.

3. Tesviye silindirleri, her şaft için eşit sert krom katmanları ve şekil toleransları sağlamak üzere, HRC2'a göre ısıl işleme tabi tutulmuş, sert kromla kaplandıktan sonra öğütülmüş ithal SUJ60 kullanılarak üretilir.

4. Bu makinenin tesviye ayarında, tesviye noktalarının hızlı bir şekilde tanımlanmasına olanak tanıyan kayan dört noktalı denge ince ayar cihazı kullanılır.

5. Makinenin tamamı ömrünü uzatmak için yüksek hassasiyetli rulmanlar kullanır.

6. Malzeme, genişlik ve kalınlıktaki farklılıklar nedeniyle evrensel bir sayısal referans yoktur. Bu nedenle, istenen etki elde edildikten sonra sürekli üretimden önce ilk olarak malzemenin küçük bir bölümünün test edilerek düzleştirilmesi önerilir.

7. Bu makinenin transmisyon dişli grubu, uygun yağlama için makine gövdesinin dışına yerleştirilmiştir, operatörlerin güvenliği sağlanır ve etkin koruma sağlanır.

Giriş:

·Tesviye kafası

1. Makine kafası, üstte 15 ve altta 7 olmak üzere toplam 8 hassas düzeltme silindiri içeren paralel silindirlerle tasarlanmıştır.

2. Dört noktalı ince ayarın kullanılması, yüksek hassasiyetli ürünlerin işlenmesi için daha uygun olmasını sağlar. Besleme ve çıkış, dört noktadan bağımsız basınçla ayarlanabilen besleme tekerleği basıncını kullanarak malzeme sapmasını ve deformasyonu etkili bir şekilde önler.

3. Malzeme destek ruloları, tek bir ünite halinde oluşturulmuş, çizilmeye ve aşınmaya dayanıklı yüzeye sahip, motorsuz galvanizli rulolar kullanır. Esnek ve dayanıklı dönüş için mekanik rulmanlar kullanılır.

4. En geleneksel el çarkı tipini temsil eden, yüzeyi elektrokaplama ile işlenmiş dökme demir el çarklarının kullanılması.

5. Kolay gözlem için izleme pencereleriyle donatılmış, koruma amacıyla iletim bölümünün her iki tarafına koruyucu kapaklar yerleştirilmiştir.

· Tesviye tekerlekleri

1. Düzeltme silindirleri, orta frekanslı işlemden sonra kalınlaştırılmış elektrokaplama işlemine tabi tutulan katı yatak çeliğinden yapılmıştır ve malzemenin dayanıklılığını garanti etmek için HRC58'den az olmayan bir yüzey sertliği sağlar.

2. GCr15 dövme yuvarlak çelik kullanılır, ön ısıtma işlemine (küreselleştirme tavlaması) tabi tutulur, ardından tornalama, frezeleme, orta frekans işleme, soğuk stabilizasyon için kaba taşlama, hassas taşlama ve son olarak elektrokaplama yapılır. Bu işlem doğruluğu, eşmerkezliliği, pürüzsüzlüğü ve sertliği en üst düzeye çıkararak düzeltme silindirlerinin ömrünü uzatır.

· Tahrik dişlisi

Dişli üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: dişli kaba işleme, diş yüzeyi işleme, ısıl işlem ve diş yüzeyi bitirme. Kaba işleme prosesinde öncelikle işlenebilirliği arttırmak ve kesmeyi kolaylaştırmak için normalizasyona tabi tutulan dövme parçalar kullanılır. Dişli tasarım spesifikasyonlarının ardından kaba işleme gerçekleştirilir, ardından temel dişli formunu elde etmek için yarı ince işleme, tornalama, haddeleme ve dişli şekillendirme yapılır. Daha sonra mekanik özelliklerin arttırılması için ısıl işlem uygulanır. Tasarım gereksinimlerine göre referans noktalarının ve diş profillerinin iyileştirilmesi de dahil olmak üzere son bitirme işlemi gerçekleştirilir. Bu süreçler sayesinde dişlilerimiz yüksek aşınma direnci, dayanıklılık ve uzun ömür sunan 6. dereceye ulaşır.

·Güç bölümü

1. Motorun (motorun) dönme hızını istenen seviyeye düşürmek için dişli hızı dönüşümünden yararlanan 80 tipi sonsuz dişli dikey redüktörün kullanılması, böylece mekanizmada artan tork elde edilir.

2. Minimum titreşim ve gürültü seviyeleriyle bilinen dikey bir motorun kullanılması. Sabit rotor bölümünde, standart bobinlerden on kat daha uzun kullanım ömrü sunan saf bakır bobinler bulunur. Sürtünmeyi en aza indirmek ve düşük sıcaklıkları korumak için her iki uca da bilyalı rulmanlar yerleştirilmiştir.

·Elektrik kontrol kutusu

1. Uzun süreli dayanıklılık için tamamı bakır bobinli ve alev geciktirici güvenlik tabanlarına sahip gümüş alaşımlı röleleri kullanır.

2. Çeşitli gecikme aralıklarına uyum sağlamak için gümüş alaşımlı kontaklara ve çok dereceli kadranlara sahip güvenlik korumalı devre geciktirme rölelerini uygular.

3. Kendi kendini temizleme işlevi sunan kayar kontaklı anahtarları benimser. Hem normalde açık hem de normalde kapalı kontaklar, farklı kutuplarda çalışmaya olanak tanıyan ayrı bir yalıtım yapısına sahiptir. Ek olarak dönme önleyici konumlandırma ve gevşeme önleyici montaj contaları ile donatılmıştır.

4. Hafif çalıştırma kuvveti ve orta düzeyde tuş vuruşu ile kendini sıfırlayan düz düğmeler içerir. Temas noktalarında güçlü iletkenlik sağlayan ve 1 milyon döngüye kadar kullanım ömrüne sahip yüksek akımları taşıyabilen keton bazlı kompozit malzeme kullanılıyor.

Parametre: