STL Serisi İki Aşamalı Plaka Rulo Kesin Düzeltme Makinesi: Malzeme Kalınlık Aralığı 0.15mm - 0.6mm için Metal Plakası Düzleştirme

Özellik:

1. Bu düzleştirme makineleri serisi, yüksek hassasiyetli damgalama gerektiren orta kalınlıkta malzeme ürünlerinin özel olarak tasarlandığından, kovanda bulunan materyallerin düzleştirilmesi ve gerilimlerden kurtarılması olmadan yüksek kaliteli ürünler üretilmesi mümkün değildir. Bu nedenle, düzleştirme makinelerinin performansı üretimde çok önemli bir rol oynar.

2. Malzemenin farklı noktalarındaki eğrilik değişkenlikleri nedeniyle, tek bir düzleştirme rulo düzeni yüksek hassasiyetli düzleme gereksinimlerini karşılayamaz. STL serisi yenilikçi olarak büyük rulo aralığıyla ilkel düzleştirme ve küçük rulo aralığıyla ince düzleme kavramını benimsemiştir, bu da müşteri basma gereksinimlerini karşılamak için çeşitli düzenlemeleri sağlar.

3. Bu makinenin düzleştirme rulları ve yardımcı rulları tümüyle ithal SUJ2 malzemesinden yapılmıştır, HRC60° ye kadarısıcı tedavi edilmiş, cilalı ve daha sonra sert crom plaka sonrası tekrar cilalanmıştır ki bu her bir eksenin均匀sert crom tabakası ve şekil toleransını garanti altına alır.

4. Bu makinenin hem ilkel hem de ince düzleştirme ayarları dört nokta denge ince ayar cihazlarını kullanmaktadır ve seviye noktasını hızlıca bulmak için bir saptırma göstergesi ile donatılmıştır.

5. Makine evrensel mafsallı sürüklenme ve tam dişli iletileri kullanmaktadır, bu da yüksek düzleştirme hassasiyeti gerektiren ürünler için uygundur.

6. Tamamen makine yüksek hassasiyetli yuvarlak yataklar kullanır ve ömürünü uzatmak için yağlama sistemi ile donatılmıştır.

7. S serisi doğrulama makinesinin her bir doğrulama rulosu, üretim sırasında bükülmesini veya deformasyonunu önlemek ve ürünlerin düzgünlük kalitesini artırmak için seviye yardımcı ruları ile donatılmıştır.

8. Üst ve alt yardımcı rulosları her ikisi de sabitlenmiştir ki bu da stres altında bükülmesini veya deformasyonunu önlemek için esnekliğini artırmaktadır.

9. Malzeme, genişlik ve kalınlık farklılıkları nedeniyle, birleşik sayısal referans bulunmamaktadır. Bu nedenle, sürekli üretimden önce arzu edilen etki elde edildiğinde malzemelerin küçük bölümlerinin deneyerek düzleştirilmesi önerilmektedir.

10. İki aşamalı düzleştirme, performansı artırmak için aynı anda iki düzleştirme makinesi satın almak.

Giriiş:

·Düzleştirme başı

1. Makine başı, toplamda 19 adet yüksek hassasiyetli doğrulama rulosu olan paralel rulo tasarımı benimsemiştir, üst tarafında 9 tane ve alt tarafında 10 tane.

Dört nokta ince ayar mekanizmasını kullanarak, yüksek hassasiyetli ürünlerin işlenmesi için daha uygundur. Malzeme giriş ve çıkışları, dörder adet bağımsız olarak ayarlanabilir basınç tekerleği tarafından kontrol edilir, böylece malzeme sapması ve deformasyonu etkili bir şekilde önlenir.

Malzeme destek kayışları, dayanıklılığını entegre malzeme yapısıyla sağlayan güçlendirilmiş galvanize çelik barut içerir. Mekanik yataklı taşınır tekerleklerle donatılmıştır, esnek rotasyon ve uzun süreli performans sunar.

Elektroplating yüzey tedavisi uygulanan demir el tekerlekleri kullanılarak, klasik ve geleneksel bir tasarım temsil eder.

İletim kısmının her iki yanına koruyucu kapaklar takılmıştır ve gözlem için gözetleme pencereleriyle donatılmışlardır.

·Düzleştirme tekerleği

Düzleştirme kayışları, orta frekans işlemden sonra kalın elektroplating tedavisi uygulanmış katı yatak çeliğinden yapılmıştır, malzemenin dayanıcılığını garanti altına almak için yüzey sertliği HRC58'den daha fazla olacak şekilde sağlanmıştır.

2. GCr15 çeliği yuvarlak çubuklara dökülür, ön ısıtma işlemine tabi tutulur (küreselleştirici yumuşatma), ardından törnüklemeye, frezeleme, orta frekanslı işleme, kabartma, soğuk stabilizasyonu ve son olarak kesifine maruz kalır. Bu süreç, hassasiyeti, kontrisitliği, yüzey bitimi ve sertliği maksimize ederek düzeltme rulolarının hizmet ömrünü uzatır.

·İletim dişli

Dişli üretim süreci aşağıdaki aşamaları içerir: dişli cilalama, diş yüzeyi makinalandırma,ısıl işlem ve diş yüzeyi bitişimi. İlklendiş bileşenleri çoğunlukla formlandırma yoluyla üretilir ve machinability ve kesim özellikleri artırmak için normalizasyon geçer. Dişli tasarım spesifikasyonlarına göre, ilkgenişleme yapıldıktan sonra yarı bitiş, hobsuzlama ve dişli şekillendirme arzuedilen dişli form elde etmek için yapılır. Tasarım gereksinimlerine uygun olarak mekanik özellikler artırmak için ısı işlemini uygularız. Tasarım gereksinimlerine göre, son bitiş, referans alma ve diş profili yapılır. Bu süreçlerin tamamlanmasıyla birlikte, dişlerimiz uzun ömür, üstün dayanım ve güç özelliklerine sahip 6. sınıf derecelendirmeye ulaşır.

·Güç bölümü

1. 80-tür yumruk dişli dikey gear kutusu kullanılarak, motor dişli hız dönüştürücüsü aracılığıyla döner hızı dönüştürmeyi sağlar. Bu süreç, motorun dönüşlerini istenen seviyeye düşürür ve önemli bir tork mekanizması oluşturur.

2. Minimale titreşim ve gürültüye sahip dikey bir motor kullanılarak, sabit rotor bölümü saf bakır bobinlere sahiptir ve bu, geleneksel bobinlere göre on kat uzun ömür sunar. Her iki ucunda da küresel yataklara sahip olan motor düşük sürtünme yaşar ve daha düşük sıcaklıklarda çalışır.

·Elektrik kontrol kutusu

1. Gümüş alaşımlı röleler, tamamen bakır bobinler ve yangın engelleyici güvenlik tabanları kullanılarak, dayanıklılık ve uzun ömürlülük artırılır.

2. Güvenlikli circuit gecikme röleleri kullanılarak, gümüş alaşımlı temaslar ve çok-dereceli diskler çeşitli gecikme gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır.

3. Kayan temaslı anahtarlar, hem normal açık hem de normal kapalı temaslarda kenar-nokta yapılarını kullanan kendini temizleme fonksiyonuna sahiptir. Dönmeyi önleyen pozisyonlama ve gevşemeyi önleyen montaj yastıkları ile donatılmış, daha iyi istikrar için tasarlanmıştır.

4. Işık operasyonu ve orta seviye klavye darbeleri için tasarlanmış otomatik çift düz düğme anahtarları entegre edilmiştir. Yüksek iletkenlik için bir bina bloğu kombinasyon yapısı ve keton tabanlı bileşik noktalar kullanılarak 1 milyon kullanım döngüsünü dayanabilir hale getirilmiştir.

·Düzi göstergeli sarı yağ pompa

1. Daha hızlı ve az çabayla yağ akışını sağlayan elle işletilen bir yağ pompası kullanır, ithal yağ mühürleri ile yağ sızmasını önler ve deformasyona ve yaşamlılığa karşı dayanıklı ithal yaylar içerir.

2. Toz koruyucu cam, iç bakır kaplama ve stabil yapı ve doğru ölçüm için bakır tabanlı hareketle donatılmış bir çelik yüzde göstergesi kullanır.

Parametre: